一种液体定量分装设备的制作方法

1.本实用新型涉及分装设备技术领域，尤其涉及一种液体定量分装设备。


背景技术：

2.护肤品，即保护皮肤的产品，随着社会经济的不断进步和物质生活的丰富，护肤品，不再是过去只有富人才用的起的东西，现如今护肤品已走进了平常百姓家，它对人们的精神、形象提升起到了极大的作用，护肤品一般都是乳液，在其生产的过程中，为了实现定量灌装常常需要用到分装设备。
3.经检索，中国专利公开号为cn214087658u，公开了一种节能的液体定量分装设备，包括架体，所述架体的底端中部放置有传送装置，所述传送装置的上端放置有若干个空瓶，所述架体的上端固定连接有箱体，所述架体的上顶壁中部两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的表面套有滑套，所述两个滑套之间固定连接有连接杆，所述连接杆的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有分量器，所述分量器的底端依次固定连接有若干个出水口，所述出水口的上端固定连接有电磁阀。
4.现有技术类似上述的分装设备，其采用分量器配合电磁阀控制液体的定量分装，这种分装方式操作不便，控制不好容易造成分装液体的误差较大，影响分装的质量，因此具有待改进的空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种液体定量分装设备。其优点在于操作简单，分装误差较小，提高了液体的分装质量。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种液体定量分装设备，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧设置有安装板，所述安装板为l型结构，所述安装板短柱的底部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有分装筒，其特征在于，所述分装筒的顶部内壁设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆连接有活塞，所述活塞与分装筒内壁形成过盈配合，所述分装筒的底部开设有分装孔，所述分装孔的内壁插接有灌装头，所述灌装头的外壁通过卡箍卡接有下料阀，所述安装板的顶部设置有储液箱，所述储液箱的底部连接有加液管，所述加液管的外壁设置有上料阀，所述加液管远离储液箱的一端与分装筒相连通，所述分装筒为透明材质制成，且分装筒的外壁设置有刻度尺。
8.通过以上技术方案：使用时，将需要进行分装的容器置于灌装头的正下方，控制下料阀关闭，上料阀开启，控制电动推杆活塞杆缩短，活塞开始慢慢向上移动，此时分装筒内的气压降低，储液箱内的液体即可顺着加液管进入至分装筒内，观察活塞对应刻度尺的位置即可判断进入至分装筒内的液体量，达到指定液体量后，关闭上料阀，开启下料阀，控制电动推杆活塞杆伸长，活塞向下移动即可将分装筒内的液体顺着灌装头推入至容器内完成定量分装，操作简单，分装误差较小，提高了液体的分装质量。
9.本实用新型进一步设置为，所述安装板长柱的外壁开设有导向槽，且导向槽的内壁滑动连接有导向轮，所述导向轮的一端与分装筒的外壁相连接。
10.通过以上技术方案：当分装筒被液压缸推动时，导向轮可在导向槽内滑动，提高了分装筒移动的稳定性。
11.本实用新型进一步设置为，所述储液箱的顶部设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴连接有搅拌杆。
12.通过以上技术方案：搅拌电机工作时能够带动搅拌杆转动，搅拌杆转动时可对液体进行充分搅拌，提高了液体混合的均匀性。
13.本实用新型进一步设置为，所述储液箱底部外壁的两侧均设置有导流板，且导流板的截面呈直角三角形结构。
14.通过以上技术方案：储液箱内的液体顺着加液管下料时，液体可顺着导流板的斜面下落，避免液体在储液箱内堆积的情况发生。
15.本实用新型进一步设置为，所述分装筒的底部截面呈半圆形结构。
16.通过以上技术方案：底部截面呈半圆形结构的分装筒可方便液体被活塞从分装筒内推出，避免液体在分装筒内滞留的情况发生。
17.本实用新型进一步设置为，所述底座的顶部外壁设置有旋转电机，且旋转电机的输出轴连接有转动盘，所述转动盘顶部外壁的边缘处开设有若干等距离分布的放置槽。
18.通过以上技术方案：分装时，可以将多个容器一次性放入至放置槽内，完成一个分装时，控制旋转电机带动转动盘转动，即可将另一个空白的容器移动至灌装头的下方，提高了分装的效率。
19.本实用新型进一步设置为，所述放置槽的内壁设置有固定圈，且固定圈为橡胶材质。
20.通过以上技术方案：固定圈可方便将容易牢牢限位在放置槽的内壁，避免容器位置出现偏移的情况发生。
21.本实用新型进一步设置为，所述固定圈顶部开口的截面呈梯形结构。
22.通过以上技术方案：顶部开口的截面呈梯形结构的固定圈，可方便将容易放入至放置槽内，提高了操作的便捷性。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1、该液体定量分装设备，使用时，将需要进行分装的容器置于灌装头的正下方，控制下料阀关闭，上料阀开启，控制电动推杆活塞杆缩短，活塞开始慢慢向上移动，此时分装筒内的气压降低，储液箱内的液体即可顺着加液管进入至分装筒内，观察活塞对应刻度尺的位置即可判断进入至分装筒内的液体量，达到指定液体量后，关闭上料阀，开启下料阀，控制电动推杆活塞杆伸长，活塞向下移动即可将分装筒内的液体顺着灌装头推入至容器内完成定量分装，操作简单，分装误差较小，提高了液体的分装质量。
25.2、该液体定量分装设备，分装时，可以将多个容器一次性放入至放置槽内，完成一个分装时，控制旋转电机带动转动盘转动，即可将另一个空白的容器移动至灌装头的下方，提高了分装的效率；固定圈可方便将容易牢牢限位在放置槽的内壁，避免容器位置出现偏移的情况发生。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种液体定量分装设备的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的一种液体定量分装设备的转动盘立体结构示意图；
28.图3为图1中a处的放大结构示意图。
29.图中：1、底座；2、转动盘；3、导向轮；4、上料阀；5、活塞；6、导向槽；7、加液管；8、安装板；9、导流板；10、储液箱；11、搅拌电机；12、搅拌杆；13、液压缸；14、电动推杆；15、分装筒；16、下料阀；17、灌装头；18、固定圈；19、旋转电机；20、放置槽；21、刻度尺。
具体实施方式
30.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
31.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
32.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
34.参照图1-3，一种液体定量分装设备，包括底座1，底座1顶部外壁的一侧设置有安装板8，安装板8为l型结构，安装板8短柱的底部设置有液压缸13，液压缸13的活塞杆连接有分装筒15，其特征在于，分装筒15的顶部内壁设置有电动推杆14，电动推杆14的活塞杆连接有活塞5，活塞5与分装筒15内壁形成过盈配合，分装筒15的底部开设有分装孔，分装孔的内壁插接有灌装头17，灌装头17的外壁通过卡箍卡接有下料阀16，安装板8的顶部设置有储液箱10，储液箱10的底部连接有加液管7，加液管7的外壁设置有上料阀4，加液管7远离储液箱10的一端与分装筒15相连通，分装筒15为透明材质制成，且分装筒15的外壁设置有刻度尺21。
35.在本实施例中，安装板8长柱的外壁开设有导向槽6，且导向槽6的内壁滑动连接有导向轮3，导向轮3的一端与分装筒15的外壁相连接，当分装筒15被液压缸13推动时，导向轮3可在导向槽6内滑动，提高了分装筒15移动的稳定性。
36.储液箱10的顶部设置有搅拌电机11，且搅拌电机11的输出轴连接有搅拌杆12，搅拌电机11工作时能够带动搅拌杆12转动，搅拌杆12转动时可对液体进行充分搅拌，提高了液体混合的均匀性；储液箱10底部外壁的两侧均设置有导流板9，且导流板9的截面呈直角三角形结构，储液箱10内的液体顺着加液管7下料时，液体可顺着导流板9的斜面下落，避免液体在储液箱10内堆积的情况发生。
37.进一步的，在本实施例中，分装筒15的底部截面呈半圆形结构。底部截面呈半圆形结构的分装筒15可方便液体被活塞5从分装筒15内推出，避免液体在分装筒15内滞留的情
况发生。
38.值得一提的是，底座1的顶部外壁设置有旋转电机19，且旋转电机19的输出轴连接有转动盘2，转动盘2顶部外壁的边缘处开设有若干等距离分布的放置槽20，分装时，可以将多个容器一次性放入至放置槽20内，完成一个分装时，控制旋转电机19带动转动盘2转动，即可将另一个空白的容器移动至灌装头17的下方，提高了分装的效率；放置槽20的内壁设置有固定圈18，且固定圈18为橡胶材质，固定圈18可方便将容易牢牢限位在放置槽20的内壁，避免容器位置出现偏移的情况发生；固定圈18顶部开口的截面呈梯形结构，顶部开口的截面呈梯形结构的固定圈18，可方便将容易放入至放置槽20内，提高了操作的便捷性。
39.工作原理：使用时，将需要进行分装的容器置于灌装头17的正下方，控制下料阀16关闭，上料阀4开启，控制电动推杆14活塞杆缩短，活塞5开始慢慢向上移动，此时分装筒15内的气压降低，储液箱10内的液体即可顺着加液管7进入至分装筒15内，观察活塞5对应刻度尺21的位置即可判断进入至分装筒15内的液体量，达到指定液体量后，关闭上料阀4，开启下料阀16，控制电动推杆14活塞杆伸长，活塞5向下移动即可将分装筒15内的液体顺着灌装头17推入至容器内完成定量分装，操作简单，分装误差较小，提高了液体的分装质量。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。