一种铜带生产用张力调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜带生产加工技术领域，特别是涉及一种铜带生产用张力调整装置。


背景技术：

2.铜带是一种金属元件，有各种规格的铜带产品，其导电导热和耐腐蚀性好，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、散热器等。
3.铜带在生产加工后需要进行切条，然后对切条之后的铜带进行收卷，以方便运输和使用。为了保证收卷效果，需要使用到张紧装置，以对铜带进行张紧。目前的用于对铜带进行张紧的装置，其在铜带分流后，分别进行张紧，其动力多，导致最终收卷的铜带卷的松紧程度不一，甚至影响铜带卷的盘面平整度，还会出现搬运时散落的情况，无法满足使用要求。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种单一动力输入，同时调整张紧度，便于使用的铜带生产用张力调整装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.一种铜带生产用张力调整装置，包括依次间隔设置的分流支架、张紧支架和导向支架；
7.所述张紧支架包括安装板，所述安装板相对的两个端部的两侧分别向下固定安装有分流立柱，所述安装板的上端和下端分别安装有上伸缩结构和下伸缩结构，所述上伸缩结构和下伸缩结构的结构相同且沿安装板对称设置，所述上伸缩结构和下伸缩结构分别连接有张紧辊架，所述张紧辊架上通过轴承安装有张紧辊，所述安装板上安装有用于带动上伸缩结构和下伸缩结构同步动作的动力结构；
8.所述导向支架包括两个竖向设置的导向立柱，所述导向立柱上通过轴承正对安装有上导向辊和下导向辊，所述上导向辊正对设置在下导向辊的上方，所述上导向辊和下导向辊上均固定安装有若干导向结构，所述上导向辊和下导向辊上的导向结构错位设置，所述上导向辊和下导向辊分别位于张紧辊的上方和下方且沿安装板对称设置。
9.这样，经过分切之后的铜带经过分流支架进行分流，位于奇数位置的铜带向下，位于偶数位置的铜带向上，铜带经过张紧辊张紧后，通过导向支架上的上导向辊和下导向辊上的导向结构进行导向，最后再进行收卷。在张紧过程中，通过动力结构带动上伸缩结构和下伸缩结构同步动作，动力结构为单一动力输入，实现张紧辊的同步运动，进而实现对铜带的同步张紧，能够使得收卷之后的铜带卷的松紧程度相同，且铜带卷的盘面平整度高。
10.其中，所述分流支架包括两个竖向设置的分流立柱，两个分流立柱上通过轴承安装有上分流棍和下分流辊，所述上分流辊正对设置在下分流辊的上方。便于对分切之后的铜带进行输送，经过上分流辊和下分流辊之后进行分流。
11.其中，所述上伸缩结构包括固定安装在安装板上的支座，所述支座上固定安装有导向筒，所述导向筒内滑动有延伸筒，所述延伸筒与张紧辊架固定连接，所述导向筒和延伸筒的截面均为矩形，所述延伸筒内固定有螺母，所述螺母内螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过延伸筒和导向筒后向外延伸，所述螺杆与导向筒通过轴承连接。动力结构带动螺杆旋转，通过螺母带动延伸筒沿导向通过移动，进而带动张紧辊架移动，最后带动张紧辊进行位置调整。
12.其中，所述动力结构包括固定安装在安装板下端的伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过安装板向上固定安装有第一主动锥齿轮，所述安装板上通过轴承安装有两根齿轮轴，所述齿轮轴的上端和下端分别位于安装板的上方和下方，所述齿轮轴的两端分别安装有第二主动锥齿轮，所述螺杆的端部固定安装有与所述第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮，所述安装板上固定安装有两个安装座，所述安装座通过轴承安装有传动杆，所述传动杆上安装有与第一主动锥齿轮啮合的第一从动锥齿轮，所述传动杆的两端穿过安装座固定安装有第三主动锥齿轮，所述齿轮轴上安装有与所述第三主动锥齿轮啮合的第三从动锥齿轮。这样，伺服电机带动第一主动锥齿轮旋转，通过第一主动锥齿轮带动第一从动锥齿轮、传动杆和第三主动锥齿轮旋转，通过第三主动锥齿轮带动第三从动锥齿轮、齿轮轴和第二主动锥齿轮旋转，通过第二主动锥齿轮带动第二从动锥齿轮和螺杆旋转。
13.其中，所述导向结构包括两个导向盘，所述导向盘中间向外固定安装有轴套，所述轴套套接在所述上导向辊或下导向辊上，两个导向盘的轴套位于外侧，所述轴套上设置有螺纹孔，所述轴套通过锁紧螺栓与上导向辊或下导向辊连接。通过两个导向盘对铜带进行导向。
14.综上，本实用新型具有单一动力输入，同时调整张紧度，便于使用的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型所述的一种铜带生产用张力调整装置的结构示意图。
16.图2为图1的部分示意图。
17.图3为图1的导向支架与导向结构、上导向辊和下导向辊的示意图。
18.图4为上伸缩结构的示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
20.如图1-4所示，一种铜带生产用张力调整装置，包括依次间隔设置的分流支架、张紧支架和导向支架；
21.所述张紧支架包括安装板1，所述安装板相对的两个端部的两侧分别向下固定安装有分流立柱2，所述安装板的上端和下端分别安装有上伸缩结构和下伸缩结构，所述上伸
缩结构和下伸缩结构的结构相同且沿安装板对称设置，所述上伸缩结构和下伸缩结构分别连接有张紧辊架3，所述张紧辊架上通过轴承安装有张紧辊4，所述安装板上安装有用于带动上伸缩结构和下伸缩结构同步动作的动力结构；
22.所述导向支架包括两个竖向设置的导向立柱5，所述导向立柱上通过轴承正对安装有上导向辊6和下导向辊7，所述上导向辊正对设置在下导向辊的上方，所述上导向辊和下导向辊上均固定安装有若干导向结构8，所述上导向辊和下导向辊上的导向结构错位设置，所述上导向辊和下导向辊分别位于张紧辊的上方和下方且沿安装板对称设置。
23.这样，经过分切之后的铜带经过分流支架进行分流，位于奇数位置的铜带向下，位于偶数位置的铜带向上，铜带经过张紧辊张紧后，通过导向支架上的上导向辊和下导向辊上的导向结构进行导向，最后再进行收卷。在张紧过程中，通过动力结构带动上伸缩结构和下伸缩结构同步动作，动力结构为单一动力输入，实现张紧辊的同步运动，进而实现对铜带的同步张紧，能够使得收卷之后的铜带卷的松紧程度相同，且铜带卷的盘面平整度高。
24.本实施例中，所述分流支架包括两个竖向设置的分流立柱9，两个分流立柱上通过轴承安装有上分流棍10和下分流辊11，所述上分流辊正对设置在下分流辊的上方。便于对分切之后的铜带12进行输送，经过上分流辊和下分流辊之后进行分流。
25.本实施例中，所述上伸缩结构包括固定安装在安装板上的支座13，所述支座上固定安装有导向筒14，所述导向筒内滑动有延伸筒15，所述延伸筒与张紧辊架固定连接，所述导向筒和延伸筒的截面均为矩形，所述延伸筒内固定有螺母16，所述螺母内螺纹连接有螺杆17，所述螺杆穿过延伸筒和导向筒后向外延伸，所述螺杆与导向筒通过轴承18连接。动力结构带动螺杆旋转，通过螺母带动延伸筒沿导向通过移动，进而带动张紧辊架移动，最后带动张紧辊进行位置调整。
26.本实施例中，所述动力结构包括固定安装在安装板下端的伺服电机19，所述伺服电机的输出轴穿过安装板向上固定安装有第一主动锥齿轮20，所述安装板上通过轴承安装有两根齿轮轴21，所述齿轮轴的上端和下端分别位于安装板的上方和下方，所述齿轮轴的两端分别安装有第二主动锥齿轮22，所述螺杆的端部固定安装有与所述第二主动锥齿轮啮合的第二从动锥齿轮23，所述安装板上固定安装有两个安装座24，所述安装座通过轴承安装有传动杆25，所述传动杆上安装有与第一主动锥齿轮啮合的第一从动锥齿轮26，所述传动杆的两端穿过安装座固定安装有第三主动锥齿轮27，所述齿轮轴上安装有与所述第三主动锥齿轮啮合的第三从动锥齿轮28。这样，伺服电机带动第一主动锥齿轮旋转，通过第一主动锥齿轮带动第一从动锥齿轮、传动杆和第三主动锥齿轮旋转，通过第三主动锥齿轮带动第三从动锥齿轮、齿轮轴和第二主动锥齿轮旋转，通过第二主动锥齿轮带动第二从动锥齿轮和螺杆旋转。
27.本实施例中，所述导向结构包括两个导向盘29，所述导向盘中间向外固定安装有轴套30，所述轴套套接在所述上导向辊或下导向辊上，两个导向盘的轴套位于外侧，所述轴套上设置有螺纹孔，所述轴套通过锁紧螺栓与上导向辊或下导向辊连接。通过两个导向盘对铜带进行导向。
28.最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。