一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车的制作方法

本技术涉及润滑油运输槽车领域，具体为一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车。

背景技术：

1、在润滑油生产过程中，有时需要小型槽车进行非成品转运，但现有的小型槽车注入润滑油的过程中极易溅洒至周围，同时在即将注满之时不能准确掌握润滑油液位，导致润滑油极易溢出，同时润滑油在低温的环境下还容易凝固，导致出油效率降低。

2、因此，针对现有技术不足，提供一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车以解决现有技术不足甚为必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车，解决向槽车内注入润滑油过程中，油品容易溅洒、溢出、润滑油出油速度过慢的缺陷。

2、本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

3、提供一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车，包括槽体，槽体内部环绕安装导热油管，槽体顶部安装过滤网，过滤网上方安装槽盖，槽盖中心开设注料孔，注料孔上安装防溢出注料管道，防溢出注料管道内侧壁安装旋转轴，旋转轴下方在防溢出注料管道内侧壁上安装异型限位块，旋转轴固定连接限位板，限位板上方紧贴固定块，限位板下方安装弹性元件，弹性元件一端焊接在限位板下方中心位置，弹性元件另一端焊接在异型限位块内，防溢出注料管道顶部安装顶盖。

4、优选的，限位板、弹性元件、固定块和异型限位块数量均为两个，且以防溢出注料管中轴线f为对称轴对称安装。

5、优选的，异型限位块中间设有凹槽，弹性元件焊接在凹槽底面上，弹性元件与限位板的夹角为45°。

6、优选的，防溢出注料管道内部截面为矩形，防溢出注料管道管口截面为圆形，固定块截面为三角形。

7、本实用新型与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过防溢出注料管道实现了润滑油油品的单向注入，防止了油品注入过程中溅洒的问题，同时可在运输过程中防止油品因为惯性、路面颠簸等问题溢出槽外，在槽内还安装了导热油管和过滤网，使得润滑油在槽内更加清洁，出油效率也更高。

技术特征：

1.一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车，其特征在于：包括槽体，所述槽体内部环绕安装导热油管，所述槽体顶部安装过滤网，所述过滤网上方安装槽盖，所述槽盖中心开设注料孔，所述注料孔上安装防溢出注料管道，所述防溢出注料管道内侧壁安装旋转轴，所述旋转轴下方在所述防溢出注料管道内侧壁上安装异型限位块，所述旋转轴固定连接限位板，所述限位板上方紧贴固定块，所述限位板下方安装弹性元件，所述弹性元件一端焊接在所述限位板下方中心位置，所述弹性元件另一端焊接在所述异型限位块内，所述防溢出注料管道顶部安装顶盖。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车，其特征在于：所述限位板、所述弹性元件、所述固定块和所述异型限位块数量均为两个，且以所述防溢出注料管中轴线f为对称轴对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车，其特征在于：所述异型限位块中间设有凹槽，所述弹性元件焊接在凹槽底面上，所述弹性元件与所述限位板的夹角为45°。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车，其特征在于：所述防溢出注料管道内部截面为矩形，所述防溢出注料管道管口截面为圆形，所述固定块截面为三角形。

技术总结
本技术公开了一种润滑油运输用防溢出结构清洁槽车，包括槽体，槽体内部环绕安装导热油管，槽体顶部安装过滤网，过滤网上方安装槽盖，槽盖中心开设注料孔，注料孔上安装防溢出注料管道，防溢出注料管道内侧壁安装旋转轴，旋转轴下方在防溢出注料管道内侧壁上安装异型限位块，旋转轴固定连接限位板，限位板上方紧贴固定块，限位板下方安装弹性元件，通过防溢出注料管道实现了润滑油油品的单向注入，防止了油品注入过程中溅洒的问题，同时可在运输过程中防止油品因为惯性、路面颠簸等问题溢出槽外，在槽内还安装了导热油管和过滤网，使得润滑油在槽内更加清洁，出油效率也更高。

技术研发人员：贾晓东,孙延鹏
受保护的技术使用者：优尼克（营口）石油化工有限公司
技术研发日：20220831
技术公布日：2024/1/13