一种PU保护膜延展装置的制作方法

一种pu保护膜延展装置
技术领域
1.本实用新型属于pu保护膜技术方向，具体涉及一种pu保护膜延展装置。


背景技术：

2.pu保护膜是一种以透明pet薄膜为基材，单面涂布聚氨酯胶水，背面贴合离型膜而成的功能性保护膜,现主要用于液晶面板高温制程保护,ito及玻璃面板之出货保护，现有技术存在的问题是：在pu保护膜在加工裁剪过程中需要延展铺开，传统方式是工作人员需要抓住卷装pu保护膜的两端并通过拉动的方式对pu保护膜进行延展铺开，此时pu保护膜不断转动并对工作人员的手部造成摩擦，给工作人员造成伤害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种pu保护膜延展装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种pu保护膜延展装置，包括本体和延展部件，所述延展部件包括设于本体上的开口部、设于本体内的固定轴、设于本体侧壁上的螺纹筒、设于固定轴一端与螺纹筒相配合的螺纹套、设于本体内侧壁上与固定轴另一端相配合的插入孔、设于固定轴上的卷筒和设于卷筒外围的pu保护膜，所述开口部贯穿本体，所述固定轴贯穿本体侧壁至插入孔内，所述螺纹筒与本体侧壁固定连接，所述固定轴一端与螺纹套内侧壁固定连接，所述卷筒与固定轴轴承连接，所述pu保护膜绕卷在卷筒外围，所述固定轴直径与套筒内径相等，所述螺纹筒、固定轴和插入孔在同一轴线上。
5.本实用新型进一步说明，所述本体底部分别设有两个万向轮和两个移动轮，所述万向轮和移动轮分别与本体底部固定连接。
6.本实用新型进一步说明，所述本体顶部上设有推拉架，所述推拉架底部与本体顶部固定连接。
7.本实用新型进一步说明，所述本体内顶部上设有挡板，所述挡板底部与本体内顶部固定连接。
8.本实用新型进一步说明，所述本体侧壁上设有配重块，所述配重块与本体侧壁固定连接。
9.本实用新型进一步说明，所述推拉架上设有防滑套，所述防滑套与推拉架相套接。
10.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
11.(1)通过设置有本体、开口部、固定轴、螺纹筒、螺纹套、插入孔、卷筒和pu保护膜，将卷筒与螺纹筒和插入孔位置对应好，在将固定轴从螺纹筒和卷筒中间插入插入孔内，然后在转动螺纹套，使螺纹套与螺纹筒相配合可以将固定轴固定在插入孔内，达到了在工作人员在延展工作时，避免pu保护膜不断转动并对工作人员的手部造成摩擦的效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例提供的延展部件结构示意图；
15.图3是本实用新型实施例提供的图2中a处的放大图；
16.图4是本实用新型实施例提供的开口部和插入孔结构示意图。
17.图中：1、本体；2、开口部；3、固定轴；4、螺纹筒；5、螺纹套；6、插入孔；7、卷筒；8、pu保护膜；9、万向轮；10、移动轮；11、推拉架；12、挡板；13、配重块；14、防滑套。
具体实施方式
18.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种pu保护膜延展装置，包括本体1和延展部件，所述延展部件包括设于本体1上的开口部2、设于本体1内的固定轴3、设于本体1侧壁上的螺纹筒4、设于固定轴3一端与螺纹筒4相配合的螺纹套5、设于本体1内侧壁上与固定轴3另一端相配合的插入孔6、设于固定轴3上的卷筒7和设于卷筒7外围的pu保护膜8，所述开口部2贯穿本体1，所述固定轴3贯穿本体1侧壁至插入孔6内，所述螺纹筒4与本体1侧壁固定连接，所述固定轴3一端与螺纹套5内侧壁固定连接，所述卷筒7与固定轴3轴承连接，所述pu保护膜8绕卷在卷筒7外围，所述固定轴3直径与套筒内径相等，所述螺纹筒4、固定轴3和插入孔6在同一轴线上。
20.采用上述方案：通过设置有本体1、开口部2、固定轴3、螺纹筒4、螺纹套5、插入孔6、卷筒7和pu保护膜8，将卷筒7与螺纹筒4和插入孔6位置对应好，在将固定轴3从螺纹筒4和卷筒7中间插入插入孔6内，然后在转动螺纹套5，使螺纹套5与螺纹筒4相配合可以将固定轴3固定在插入孔6内，达到了在工作人员在延展工作时，避免pu保护膜8不停转动情况下与工作人员的手部进行接触的效果。
21.参考图1，所述本体1底部分别设有两个万向轮9和两个移动轮10，所述万向轮9和移动轮10分别与本体1底部固定连接。
22.采用上述方案：通过设置有万向轮9和移动轮10，达到了便于在延展工作时，本体1可以通过万向轮9和移动轮10进行移动的效果。
23.参考图1，所述本体1顶部上设有推拉架11，所述推拉架11底部与本体1顶部固定连接。
24.采用上述方案：通过设置有推拉架11，达到了在延展过程中，工作人员可以通过推拉架11驱动本体1进行移动的效果。
25.参考图1，所述本体1内顶部上设有挡板12，所述挡板12底部与本体1内顶部固定连接。
26.采用上述方案：通过设置有挡板12，挡板12在本体1上划分出了一个空间，这个空
间可以放置多个pu保护膜8，达到了随用随取，省时省力的效果。
27.参考图1，所述本体1侧壁上设有配重块13，所述配重块13与本体1侧壁固定连接。
28.采用上述方案：通过设置有配重块13，达到了在延展过程中避免由于重量不平均，导致发生一端翘起的效果。
29.参考图1，所述推拉架11上设有防滑套14，所述防滑套14与推拉架11相套接。
30.采用上述方案：通过设置有防滑套14，达到了在延展过程中，增大手掌与推拉架11之间的摩擦力，防止手掌在拉动推拉架11过程中发生打滑的效果。
31.本实用新型的工作原理：
32.在使用时，将卷筒7与螺纹筒4和插入孔6位置对应好，在将固定轴3从螺纹筒4和卷筒7中间插入插入孔6内，然后在转动螺纹套5，使螺纹套5与螺纹筒4相配合可以将固定轴3固定在插入孔6内，在将pu保护膜8端部固定在指定位置，工作人员拉动推拉架11，此时本体1会通过万向轮9和移动轮10进行移动，卷筒7会在固定轴3上进行转动，由于pu保护膜8的端部固定在指定位置，所以卷筒7在固定轴3上转动时，pu保护膜8会逐渐从卷筒7上延展铺开。
33.综上所述：该pu保护膜延展装置，通过设置本体1、螺纹筒4、螺纹套5、卷筒7、pu保护膜8、固定轴3、插入孔6、推拉架11、万向轮9和移动轮10，解决了现有在pu保护膜在加工裁剪过程中需要延展铺开，传统方式是工作人员需要抓住卷装pu保护膜的两端并通过拉动的方式对pu保护膜进行延展铺开，此时pu保护膜不断转动并对工作人员的手部造成摩擦，给工作人员造成伤害的问题。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。