一种环保餐具生产用制杯机的成品堆叠台的制作方法

1.本技术涉及制杯机辅助装置的领域，尤其是涉及一种环保餐具生产用制杯机的成品堆叠台。


背景技术：

2.制杯机适用于生产pp、pe、ps、hips塑料片材的制品。将塑料片材加热至一定温度正压成型，制成各种杯、碗、盒等薄壁容器，如牛奶杯、果冻杯、雪糕杯、一次性饮水杯、方便面碗、快餐盒、食品盒等。
3.目前在制造一次性水杯时，现有的大部分制杯机成品冲压成型之后，通过成品脱模机构加工模具板槽内成品转移至放置台上，如此反复依次将成品进行堆叠，待达到一定的位置高度，工作人员再进行集中转移打包，但由于成品水杯质地较轻，放置台缺少有效的对水杯的限位，使得脱模机构将若干个成品转移至放置台时，容易使水杯的放置位置发生偏移，进而影响到水杯后续的堆叠。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中提出的问题，本技术提供一种环保餐具生产用制杯机的成品堆叠台。
5.本技术提供的一种环保餐具生产用制杯机的成品堆叠台采用如下的技术方案：一种环保餐具生产用制杯机的成品堆叠台，包括堆叠台和若干个支柱，所述堆叠台外部两侧均安装有安装块，两个所述安装块对应侧之间固定连接有安装槽，所述安装槽内壁两侧均螺纹连接有二号限位螺栓，所述二号限位螺栓外部一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆外部一侧固定连接有若干个弧形限位板，所述支撑杆外部两端均固定连接有套块，所述安装槽内部两侧均固定连接有固定杆，且固定杆外部与套块内部滑动连接。
6.通过采用上述技术方案，若干个弧形限位板两两一组形成有效的限位区间，且限位区间与若干个成品的放置位置一一相对应，从而一组弧形限位板形成的限位区间可以对纸杯底部限位，有效避免纸杯发生位置偏移，影响到纸杯后续的依次堆叠，同时在支撑杆外部一侧与二号限位螺栓外部通过轴承转动连接，使得可以通过对二号限位螺栓进行转动，带动两侧支撑杆的位置移动，从而便于可以在一定范围内对一组弧形限位板的限位区间大小进行调节，便于更好的适应不同的规格的成品。
7.优选的，所述套块内部开设有与固定杆外部大小相适配穿孔，使得套块可以在固定杆外部上下移动。
8.通过采用上述技术方案，该套块内部开设有与固定杆外部大小相适配穿孔，使得套块可以在固定杆外部上下移动，保证支撑杆线性移动时的稳定性。
9.优选的，所述安装槽外部两侧均固定连接有安装架，所述安装架内部安装有风扇，所述安装槽内壁两侧均安装有出风网口。
10.通过采用上述技术方案，外接电源启动风扇，使得风扇可以通过出风网口将风吹
送到安装槽内部，达到对纸杯快速降温，避免制杯热压成型之后，杯体残留的余温导致堆叠时发生互相粘连。
11.优选的，所述出风网口与风扇安装位置前后对应。
12.通过采用上述技术方案，便于风扇吹送的风可以通过出风网口进入到安装槽内腔中。
13.优选的，所述安装块内部螺纹连接有一号限位螺栓，所述一号限位螺栓外部一端固定连接有限位块。
14.通过采用上述技术方案，通过对一号限位螺栓进行转动，使得一号限位螺栓外部一端带动限位块下移至与堆叠台上表面紧密贴合，从而达到对安装块的限位，方便安装块与堆叠台之间拆装。
15.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：通过支撑杆外部一侧固定连接有若干个弧形限位板，使得若干个弧形限位板两两一组形成有效的限位区间，且限位区间与若干个成品的放置位置一一相对应，从而一组弧形限位板形成的限位区间可以对纸杯底部限位，有效避免纸杯发生位置偏移，影响到纸杯后续的依次堆叠，同时通过对二号限位螺栓转动，带动两侧支撑杆的位置移动，从而便于可以在一定范围内对一组弧形限位板的限位区间大小进行调节，便于更好的适应不同的规格的成品，另外通过风扇可以通过出风网口将风吹送到安装槽内部，达到对纸杯快速降温，避免制杯热压成型之后，杯体残留的余温导致堆叠时发生互相粘连。
附图说明
16.图1是申请实施例的堆叠台主体连接的结构示意图；
17.图2是申请实施例的安装槽俯视连接的结构示意图；
18.图3是申请实施例的安装块立体连接的结构示意图。
19.附图标记说明：1、一号限位螺栓；2、安装块；4、安装槽；5、二号限位螺栓；6、出风网口；7、堆叠台；8、支柱；9、安装架；10、风扇；11、套块；12、固定杆；13、支撑杆；14、弧形限位板；15、限位块。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
21.本技术实施例公开一种环保餐具生产用制杯机的成品堆叠台。参照图1、图2以及图3，一种环保餐具生产用制杯机的成品堆叠台，该堆叠台7下表面四个拐角位置处均固定连接有支柱8，便于保证堆叠台7下方的支撑性以及稳定性，同时在安装块2内部螺纹连接有一号限位螺栓1，且一号限位螺栓1外部一端固定连接有限位块15，可以通过对一号限位螺栓1进行转动，使得一号限位螺栓1外部一端带动限位块15下移至与堆叠台7上表面紧密贴合，从而达到对安装块2的限位，方便安装块2与堆叠台7之间拆装；
22.在安装槽4内部两侧均固定连接有支撑杆13，且支撑杆13外部一侧固定连接有若干个弧形限位板14，若干个弧形限位板14两两一组形成有效的限位区间，且限位区间与若干个成品的放置位置一一相对应，从而一组弧形限位板14形成的限位区间可以对纸杯底部限位，有效避免纸杯发生位置偏移，影响到纸杯后续的依次堆叠，同时在支撑杆13外部一侧
与二号限位螺栓5外部通过轴承转动连接，使得可以通过对二号限位螺栓5进行转动，带动两侧支撑杆13的位置移动，从而便于可以在一定范围内对一组弧形限位板14的限位区间大小进行调节，便于更好的适应不同的规格的成品；
23.该套块11内部开设有与固定杆12外部大小相适配穿孔，使得套块11可以在固定杆12外部上下移动，保证支撑杆13线性移动时的稳定性。
24.参照图1和图2，在安装槽4外部两侧均固定连接有安装架9，便于保证风扇10安装的稳定性，同时在安装槽4内壁两侧均开设有槽口，且槽口内部安装有出风网口6，在使用时，外接电源启动风扇10，使得风扇10可以通过出风网口6将风吹送到安装槽4内部，达到对纸杯快速降温，避免制杯热压成型之后，杯体残留的余温导致堆叠时发生互相粘连。
25.本技术实施例一种环保餐具生产用制杯机的成品堆叠台的实施原理为在使用时，调节安装块2在堆叠台7外部两侧的安装位置，使得安装槽4与脱模机构的成品放置位置后相对应，接着通过对一号限位螺栓1进行转动，使得一号限位螺栓1外部一端带动限位块15下移至与堆叠台7上表面紧密贴合，从而达到对安装块2的限位，保证安装块2和安装槽4与堆叠台7之间安装的稳定；
26.同时在安装槽4内部两侧均固定连接有支撑杆13，且支撑杆13外部一侧固定连接有若干个弧形限位板14，若干个弧形限位板14两两一组形成有效的限位区间，且限位区间与若干个成品的放置位置一一相对应，从而一组弧形限位板14形成的限位区间可以对纸杯底部限位，有效避免纸杯发生位置偏移，影响到纸杯后续的依次堆叠，同时在支撑杆13外部一侧与二号限位螺栓5外部通过轴承转动连接，使得可以通过对二号限位螺栓5进行转动，带动两侧支撑杆13的位置移动，从而便于可以在一定范围内对一组弧形限位板14的限位区间大小进行调节，便于更好的适应不同的规格的成品。
27.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。