一种小型可实时加粉送粉器的制作方法

1.本实用新型涉及粉末输送技术领域，具体是指一种小型可实时加粉送粉器。


背景技术：

2.颗粒粉末输送技术在粉末球化、材料喷涂等多种工程领域具有广泛的用途。例如，在粉末球化和材料喷涂过程中，需要将细小颗粒粉末通过粉末输送设备送至粉末球化反应器或者材料喷涂的高温喷枪出口处，因此，粉末的连续、均匀输送是实现粉末球化、材料喷涂等工艺过程中的关键一环。
3.目前随着激光熔覆和3d打印的发展，送粉器的应用也得到了很大的提高。由于激光熔覆和3d打印工作中需要连续长时间运行设备和工作中多种合金粉末更换的应用，在线添加粉末和粉末高效率的回收是必须要解决的问题。粉末输送应用领域所使用的送粉器形式多种多样，但主要输送方式是机械式输送，然而机械式输送方式在传输粉末的过程中，由于粉末容易发生团聚现象，造成传输阻塞，进而导致连续性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决上述技术问题，提供一种小型可实时加粉送粉器。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：
6.一种小型可实时加粉送粉器，包括上进粉桶、下进粉桶和箱体，所述的上进粉桶和下进粉桶之间安装有可拆卸的第一阀门和第二阀门，所述的上进粉桶和下进粉桶通过第一阀门与第二阀门连通，所述的上进粉桶和下进粉桶上均设有进气管，所述的进气管的一端设有三通调节阀且三通调节阀的一路连通进气管，两个所述的三通调节阀的一路通过管道连接相通，所述的三通调节阀的剩余一路连接外部进气体源，所述的上进粉桶的上端安装有进料盖、气压表和泄气阀，所述的下进粉桶的下端安装有出粉管，所述的箱体上安装有固定盘，所述的固定盘靠近箱体的一端开设凹槽，所述的固定盘远离箱体的一端开设进粉孔和出粉孔且出粉管连通进粉孔，所述的进粉孔内安装有进粉挡块，所述的出粉孔内安装有出粉挡块，所述的进粉挡块和出粉挡块上均开设出粉通孔，所述的出粉孔上安装有出粉管路，所述的凹槽内安装有可转动的粉盘，所述的粉盘的上端开设送粉槽且进粉孔和出粉孔位于送粉槽的正上方，所述的箱体的下端安装有滚轮，所述的箱体的外侧设有多组的支撑装置。
7.优选地，所述的进料盖螺纹安装在上进粉桶的上端。
8.优选地，所述的送粉槽为环形结构。
9.优选地，所述的箱体内安装有驱动电机，所述的驱动电机的伸缩端固定连接所述的粉盘，所述的箱体上开设有配合驱动电机使用的连通孔。
10.优选地，所述的支撑装置包括铰接在箱体外侧的连接杆，所述的连接杆远离箱体的一端开设螺纹孔，所述的螺纹孔内螺纹连接螺纹杆，所述的螺纹杆的下端安装有抵盘，所述的螺纹杆的上端安装有转动块，支撑装置对本实用新型进行支撑，可通过转动块手动旋
转螺纹杆在螺纹孔内旋转，使得螺纹杆在螺纹孔内上下移动，抵盘可抵住地面，达到顶起箱体。
11.优选地，所述的箱体的两端均设有拉把，可通过拉把拉动本实用新型移动。
12.采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：
13.1、本实用新型通过粉盘在凹槽内旋转，上进粉桶充气压力大，把上进粉桶内的粉输送至下进粉桶，同时下进粉桶的粉从出粉管进入进粉孔内，当粉盘旋转，送粉槽内的粉再从出粉挡块地出粉通孔内进入出粉管路中向外部输送粉，粉末的密度会维持均匀出粉，传输顺畅，连续性好；
14.2、本实用新型当加粉的时候，关闭第一阀门与第二阀门，同时关闭上进粉桶的三通调节阀，打开泄气阀排气，排完气再关上泄气阀，打开进料盖，向进粉桶内填粉，然后在装好进料盖，完成填粉，在打开三通调节阀送气，再排气，排完气之后，等上进粉桶和下进粉桶的压力一致，打开第一阀门与第二阀门和上进粉桶的三通调节阀，继续向外输送粉末，无需停机，实时加粉，方便加粉。
15.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的结构示意图。
18.图2是本实用新型的主视图。
19.图3是本实用新型固定盘的剖视图。
20.图4是本实用新型驱动电机和固定盘的连接示意图。
21.如图所示：1、上进粉桶；2、下进粉桶；3、第一阀门；4、第二阀门；5、进气管；6、三通调节阀；7、进料盖；8、气压表；9、泄气阀；10、出粉管；11、固定盘；11.1、进粉孔；11.2、出粉孔；12、箱体；13、凹槽；14、进粉挡块；15、出粉挡块；16、出粉通孔；17、出粉管路；18、粉盘；19、送粉槽；20、驱动电机；21、滚轮；22、支撑装置；22.1、连接杆；22.2、螺纹孔；22.3、螺纹杆；22.4、抵盘；22.5、转动块。
具体实施方式
22.下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.下面结合全文对本实用新型做进一步的详细说明。
25.结合附图1-图4，一种小型可实时加粉送粉器，包括上进粉桶1、下进粉桶2和箱体12，所述的上进粉桶1和下进粉桶2之间安装有可拆卸的第一阀门3和第二阀门4，在具体的时候时，第一阀门3和第二阀门4的外侧有阀门杆，可手动转动阀门杆打开或关闭第一阀门3和第二阀门4。
26.如图1和图2所示，所述的上进粉桶1和下进粉桶2通过第一阀门3与第二阀门4连通，所述的上进粉桶1和下进粉桶2上均设有进气管5，所述的进气管5的一端设有三通调节阀6且三通调节阀6的一路连通进气管5，两个所述的三通调节阀6的一路通过管道连接相通，所述的三通调节阀6的剩余一路连接外部进气体源，外部进气体源可以为加气瓶、加气站或气体工作站等，可以从三通调节阀6内输送气体，气体可选用惰性气体或者利于粉末使用的气体，外部气体从三通调节阀6、进气管5和管路进入上进粉桶1与下进粉桶2内进行施压，使得上进粉桶1与下进粉桶2内产生高压，让上进粉桶1与下进粉桶2内的粉末从出粉管10排出，上进粉桶1和下进粉桶2可以选用透明的亚克力材质，可以直接看到上进粉桶1和下进粉桶2内的粉料使用情况。
27.所述的上进粉桶1的上端安装有进料盖7、气压表8和泄气阀9，所述的进料盖7螺纹安装在上进粉桶1的上端。
28.如图3所示，所述的下进粉桶2的下端安装有出粉管10，出粉管10为圆锥结构，出粉管10可以更好的固定贴合进粉孔11.1内实现密封，所述的箱体12上安装有固定盘11，所述的固定盘11靠近箱体12的一端开设凹槽13，所述的固定盘11远离箱体12的一端开设进粉孔11.1和出粉孔11.2且出粉管10连通进粉孔11.1，所述的进粉孔11.1内安装有进粉挡块14，所述的出粉孔11.2内安装有出粉挡块15，所述的进粉挡块14和出粉挡块15上均开设出粉通孔16，所述的出粉孔11.2上安装有出粉管路17，所述的凹槽13内安装有可转动的粉盘18，所述的粉盘18的上端开设送粉槽19且进粉孔11.1和出粉孔11.2位于送粉槽19的正上方，当出粉管10的粉进入进粉孔11.1内，从进粉挡块14的出粉通孔16内进入粉盘18上的送粉槽19内，当粉盘18旋转，送粉槽19内的粉再从出粉挡块15的出粉通孔16内进入出粉管路17中向外部输送粉。
29.如图4所示，所述的送粉槽19为环形结构，所述的箱体12内安装有驱动电机20，所述的驱动电机20的伸缩端固定连接所述的粉盘18，所述的箱体12上开设有配合驱动电机20使用的连通孔，驱动电机20可固定连接在箱体12内，当驱动电机20旋转的时候，带动粉盘18在凹槽13内旋转，上进粉桶1充气压力大，把上进粉桶1内的粉输送至下进粉桶2，同时下进粉桶2的粉从出粉管10进入进粉孔11.1内，让粉快速的从进粉挡块14的出粉通孔16内进入粉盘18上的送粉槽19内，驱动电机20的旋转速度可控制粉量从出粉挡块15的出粉通孔16排出的大小，如是直通出粉会出现不均匀，会粉末局部密度的影响导致，时多时少，而通过粉盘18旋转后，粉末的密度会维持均匀出粉。
30.如图1和图2所示，所述的箱体12的下端安装有滚轮21，所述的箱体12的外侧设有多组的支撑装置22，所述的支撑装置22包括铰接在箱体12外侧的连接杆22.1，所述的连接杆22.1远离箱体12的一端开设螺纹孔22.2，所述的螺纹孔22.2内螺纹连接螺纹杆22.3，所
述的螺纹杆22.3的下端安装有抵盘22.4，所述的螺纹杆22.3的上端安装有转动块22.5，在实际使用的时候，可通过转动块22.5手动旋转螺纹杆22.3在螺纹孔22.2内旋转，使得螺纹杆22.3在螺纹孔22.2内上下移动，抵盘22.4可抵住地面，达到顶起箱体12，支撑装置22可设置四组，四点举升更牢靠，在螺纹杆22.3的外侧可设有固定螺母，当固定螺母在螺纹杆22.3的外侧旋转抵住连接杆22.1实现固定。
31.本实用新型的工作原理：
32.首先通过滚轮21带动本实用新型移动到合适位置，然后通过支撑装置22对本实用新型进行支撑，可通过转动块22.5手动旋转螺纹杆22.3在螺纹孔22.2内旋转，使得螺纹杆22.3在螺纹孔22.2内上下移动，抵盘22.4可抵住地面，达到顶起箱体12，打开第一阀门3与第二阀门4，外部进气体源为三通调节阀6内输送气体，外部气体从三通调节阀6、进气管5和管路进入上进粉桶1与下进粉桶2内进行施压，使得上进粉桶1与下进粉桶2内产生高压，让上进粉桶1与下进粉桶2内的粉末从出粉管10排出，当出粉管10的粉进入进粉孔11.1内，从进粉挡块14的出粉通孔16内进入粉盘18上的送粉槽19内，驱动电机20旋转，带动粉盘18在凹槽13内旋转，上进粉桶1充气压力大，把上进粉桶1内的粉输送至下进粉桶2，同时下进粉桶2的粉从出粉管10进入进粉孔11.1内，当粉盘18旋转，送粉槽19内的粉再从出粉挡块15的出粉通孔16内进入出粉管路17中向外部输送粉，当需要加粉的时候，可以关闭第一阀门3与第二阀门4，同时关闭上进粉桶1的三通调节阀6，打开泄气阀排气，排完气再关上泄气阀，打开进料盖7，向进粉桶内填粉，然后在装好进料盖，完成填粉，在打开三通调节阀6送气，再排气，排完气之后，等上进粉桶1和下进粉桶2的压力一致，打开第一阀门3与第二阀门4，继续向外输送粉末，无需停机，完成实时加粉，方便加粉。
33.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，全文中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。