一种适用于不同罐径的送罐装置的制作方法

文档序号:32397322发布日期:2022-11-30 13:12阅读:42来源:国知局

1.本实用新型涉及金属制罐相关技术领域,特别涉及一种适用于不同罐径的送罐装置。


背景技术:

2.常见的圆形罐主要有食品罐、气雾罐、化工罐等金属三片罐。在制造坯罐的生产过程中,先是将马口铁进行成圆并制成坯罐,随后再将坯罐输送至焊接工位处进行焊接。送罐装置是自动三片罐电阻焊机的主要组成机构,现有的送罐装置的送罐半径有限,适用的罐径范围较小,无法适用于不同规格圆形罐的生产制造。另外,传统的自动三片罐电阻焊机在更换罐型生产时需要耗费较长的调整时间,操作十分不便。为此,我们提出了一种适用于不同罐径的送罐装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种适用于不同罐径的送罐装置。
4.为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:一种适用于不同罐径的送罐装置,包括有固定座、调整组件、升降板、左安装板、右安装板、用于推送坯罐的推送组件、用于导送坯罐的导送组件,所述推送组件包括有驱动电机、中间传动组、平键驱动轴、以及分别安设于所述左安装板、所述右安装板的左推送链组、右推送链组,所述驱动电机通过所述中间传动组带动所述平键驱动轴转动,所述平键驱动轴同步带动所述左推送链组和所述右推送链组进行推送坯罐;
5.所述固定座设置有等腰倾斜台,所述左安装板和所述右安装板相互对称地滑动安装于所述等腰倾斜台左右两侧的倾斜面处,并且所述左安装板和所述右安装板均滑动安装于所述升降板处,所述升降板与所述调整组件相连接,当所述调整组件带动所述升降板进行上升时,所述左安装板和所述右安装板沿所述等腰倾斜台进行同步相向移动;当所述调整组件带动所述升降板进行下降时,所述左安装板和所述右安装板沿所述等腰倾斜台进行同步相离移动。
6.进一步阐述,所述等腰倾斜台左右两侧倾斜面之间的夹角为90
°

7.进一步阐述,所述调整组件包括有第一调整手轮、转向箱,所述第一调整手轮与所述转向箱的输入端相连接,所述转向箱的输出端与所述升降板相连接,所述第一调整手轮通过所述转向箱来带动所述升降板进行升降运动。
8.进一步阐述,所述导送组件包括有固定设置的成圆护瓦、滚子护栏,所述成圆护瓦用于承接成圆后的坯罐,所述滚子护栏用于导送所述坯罐。
9.进一步阐述,所述右推送链组包括有若干相互并列设置的推送链、以及若干用于推送坯罐的推指件,若干所述推指件等间距安装于所述推送链处,每一所述推送链对应设置有一主动链轮和一从动链轮,所述平键驱动轴穿设于所述主动链轮。
10.进一步阐述,所述左推送链组的结构与所述右推送链组的结构完全相同。
11.进一步阐述,所述右安装板设有导杆、链轮安装座,所述从动链轮旋转设置于所述链轮安装座处,所述链轮安装座可滑动地设置于所述导杆处,所述链轮安装座固定安装于所述右安装板。
12.进一步阐述,本实用新型还包括有用于调节整套送罐装置的前后位置的前后调节组件,所述前后调节组件包括有第二调整手轮,所述固定座设有与所述第二调整手轮的螺杆部相配合的固定螺母件,通过转动所述第二调整手轮可带动所述固定座平移,进而带动整套送罐装置进行前后移动。
13.进一步阐述,所述中间传动组为同步带组,所述同步带组包括有主动带轮、从动带轮、以及绕设于所述主动带轮和所述从动带轮的同步驱动带,所述主动带轮安装设置于所述驱动电机的输出端处,所述从动带轮安装于所述平键驱动轴处。
14.本实用新型的有益效果在于:本实用新型可适用于推送外罐径为φ53-φ190的坯罐,基本满足现有金属三片罐的所有罐径规格,操作简单且方便调整,减少了更换罐型生产时的调整时间,能够满足多样化的生产需求。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的结构示意图。
17.图3为本实用新型的侧视图。
18.图4为本实用新型的俯视图。
19.附图标号:10、固定座;11、等腰倾斜台;12、安装调整块;20、调整组件;21、第一调整手轮;22、转向箱;30、升降板;40、左安装板;50、右安装板;51、导杆;52、链轮安装座;60、推送组件;61、中间传动组;611、主动带轮;612、从动带轮;613、同步驱动带;62、平键驱动轴;621、长键槽;63、左推送链组;64、右推送链组;641、推送链;642、推指件;643、主动链轮;644、从动链轮;65、驱动电机;70、导送组件;71、成圆护瓦;72、滚子护栏;80、前后调节组件;81、第二调整手轮;811、螺杆部。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
21.结合附图1至附图4所示,一种适用于不同罐径的送罐装置,包括有固定座10、调整组件20、升降板30、左安装板40、右安装板50、用于推送坯罐的推送组件60、用于导送坯罐的导送组件70,推送组件60包括有驱动电机65、中间传动组61、平键驱动轴62、以及分别安设于左安装板40、右安装板50的左推送链组63、右推送链组64,左推送链组63和右推送链组64滑动设置于平键驱动轴62,中间传动组61为同步带组,同步带组包括有主动带轮611、从动带轮612、以及绕设于主动带轮611和从动带轮612的同步驱动带613,主动带轮611安装设置于驱动电机65的输出端处,从动带轮612安装于平键驱动轴62处,驱动电机65通过中间传动组61带动平键驱动轴62转动,平键驱动轴62同步带动左推送链组63和右推送链组64进行推送坯罐,坯罐沿着导送组件70进行滑移;导送组件70具体包括有固定设置的成圆护瓦71、滚
子护栏72,成圆护瓦71用于承接成圆后的坯罐,成圆护瓦71的材质具体为抛光的不锈钢,其在与坯罐接触的过程中能够保证坯罐的外罐面不会被擦伤;滚子护栏72用于导送坯罐,滚子护栏72的滚子的材质是塑料或陶瓷,可确保坯罐在被推送组件60推送的过程中能够平滑通过。
22.固定座10设置有等腰倾斜台11,左安装板40和右安装板50相互对称地滑动安装于等腰倾斜台11左右两侧的倾斜面处,并且左安装板40和右安装板50均滑动安装于升降板30处,升降板30与调整组件20相连接,当调整组件20带动升降板30进行上升时,左安装板40和右安装板50沿等腰倾斜台11进行同步相向移动,此时整个送罐装置能够导送外径更大的坯罐;当调整组件20带动升降板30进行下降时,左安装板40和右安装板50沿等腰倾斜台11进行同步相离移动,此时整个送罐装置能够导送外径更小的坯罐。
23.结合附图1所示,等腰倾斜台11左右两侧倾斜面之间的夹角为90
°
,但不局限于90
°
夹角,只要满足等腰倾斜台11左右两侧倾斜面相互对称即可。
24.结合附图3所示,调整组件20包括有第一调整手轮21、转向箱22,第一调整手轮21与转向箱22的输入端相连接,转向箱22的输出端与升降板30相连接,第一调整手轮21通过转向箱22来带动升降板30进行升降运动。
25.结合附图1和附图2所示,右推送链组64包括有若干相互并列设置的推送链641、以及若干用于推送坯罐的推指件642,若干推指件642等间距安装于推送链641处,每一推送链641对应设置有一主动链轮643和一从动链轮644,平键驱动轴62穿设于主动链轮643。推送链641具体沿黄铜材质的链轨进行运行,并结合压链板进行限位,整个运行过程顺畅稳定且噪音小。如附图1所示,平键驱动轴62处具体设置有长键槽621,主动链轮643可沿平键驱动轴62处的长键槽621进行轴向滑移。右安装板50设有导杆51、链轮安装座52,从动链轮644旋转设置于链轮安装座52处,链轮安装座52可滑动地设置于导杆51处,链轮安装座52固定安装于右安装板50。使用时通过调整链轮安装座52在导杆51处的位置来改变主动链轮643和从动链轮644之间的间距,进而保证推送链641在运行时处于张紧状态。
26.工作时,成圆机处制得的坯罐先下落至导送组件70的成圆护瓦71处,随后通过驱动电机65带动左推送链组63和右推送链组64处的推送链,推送链处的推指件同步推动坯罐,坯罐沿着滚子护栏72平移至焊接工位处;与此同时,推指件642随着推送链641沿着主动链轮643向下拐弯,推指件642与坯罐脱离,整个送罐过程顺畅平稳,连续性强。另外,驱动电机65具体为伺服电机,通过程序调整控制灵活方便,同时可实现设备的产能效率。
27.结合附图1至附图3所示,左推送链组63的结构与右推送链组64的结构完全相同。当升降板30上升时,升降板30带动左安装板40和右安装板50沿等腰倾斜台11进行同步相向移动,左推送链组63和右推送链组64处也会随着左安装板40和右安装板50沿平键驱动轴62相向运动;当升降板30下降时,升降板30带动左安装板40和右安装板50沿等腰倾斜台11进行同步相离移动,左推送链组63和右推送链组64处也会随着左安装板40和右安装板50沿平键驱动轴62相离运动。左推送链组63和右推送链组64处的推指件的水平宽度位置会随着左推送链组63和右推送链组64同步调整,左推送链组63和右推送链组64处的推指件的高度位置会随着升降板30同步调整。本实用新型可适用于推送外罐径为φ53-φ190的坯罐,基本满足现有金属三片罐的所有罐径规格。
28.本实用新型还包括有用于调节整套送罐装置的前后位置的前后调节组件80,前后
调节组件80包括有第二调整手轮81,固定座10设有与第二调整手轮81的螺杆部811相配合的固定螺母件,通过转动第二调整手轮81可带动所述固定座10平移,进而带动整套送罐装置进行前后移动,以适用于不同罐高的生产。固定座10处具体设置四个安装调整块12,在完成整套送罐装置的前后位置调整之后,再通过安装调整块12对固定座10进行固定,进而将整套送罐装置的前后位置固定下来。
29.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质,对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1