一种高负载链式转弯机带的制作方法

1.本实用新型涉及链式转弯机领域，尤其是一种高负载链式转弯机带。


背景技术：

2.链式转弯机是分拣常见设备之一，链式转弯机由于结构简单、便于维护、能耗较小，使用成本低等优点广泛用于各类行业的物料运输中，链式转弯机常用于转弯机带与转弯机带之间弯角的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品。
3.目前链式转弯机通常是在两个转辊之间设有转弯机带，然后利用转辊的旋转带动转弯机带的运转，但是目前的转弯机带与转辊之间的摩擦不足，转弯机带在对重物品输送过程中，容易出现打滑、偏移的现象，难以进行高负载运行，为此，我们提出一种高负载链式转弯机带解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高负载链式转弯机带，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高负载链式转弯机带，包括转弯机带，所述转弯机带的内部设有转辊，所述转弯机带的内圈固定连接有等距离排列的防滑限位片，所述转辊的外表面开设有等距离排列的环形凹孔，且防滑限位片的外表面与环形凹孔的内壁相适配，所述转弯机带包括pvc基层、钢丝网层、阻燃层、丙烯酸酯橡胶层、玻璃纤维层和丁晴橡胶层。
7.在进一步的实施例中，所述pvc基层的上表面与钢丝网层的底面固定连接，所述钢丝网层的上表面与阻燃层的底面固定连接。
8.在进一步的实施例中，所述阻燃层的上表面与丙烯酸酯橡胶层的底面固定连接，所述pvc基层的底面与玻璃纤维层的上表面固定连接，所述玻璃纤维层的底面与丁晴橡胶层的上表面固定连接。
9.在进一步的实施例中，所述转弯机带的上方设有两个边条，两个所述边条的底面均与转弯机带的上表面固定连接。
10.在进一步的实施例中，所述转弯机带的上表面固定连接有防滑耐磨层，所述防滑耐磨层的上表面开设有防滑纹。
11.在进一步的实施例中，所述转弯机带的连接处通过粘胶层进行粘接，所述转辊的外表面与转弯机带的内圈相接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本装置通过转弯机带内圈设置有多组防滑限位片，并与转辊外部多个环形凹孔的配合，能够使转弯机带运行时带动防滑限位片在环形凹孔的内部进行转动，从而通过防滑限位片和环形凹孔的配合，达到对转弯机带在转辊上方转动时限位的效果。
14.(2)本装置中设置的防滑限位片和环形凹孔之间能够产生一定的摩擦力，提高了
转弯机带与转辊之间的摩擦力，避免转弯机带运行时出现偏移、打滑的现象，将会使转弯机带对重物品更好的高负载运行。
附图说明
15.图1为高负载链式转弯机带的俯视图。
16.图2为高负载链式转弯机带的正视图。
17.图3为高负载链式转弯机带正视图的剖面图。
18.图4为高负载链式转弯机带中转辊的俯视图。
19.图中：1、转弯机带；101、pvc基层；102、钢丝网层；103、阻燃层；104、丙烯酸酯橡胶层；105、玻璃纤维层；106、丁晴橡胶层；2、转辊；3、防滑限位片；4、环形凹孔；5、粘胶层；6、边条；7、防滑耐磨层。
具体实施方式
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型中，一种高负载链式转弯机带，包括转弯机带1，转弯机带1的内部设有转辊2，转弯机带1的内圈固定连接有等距离排列的防滑限位片3，转辊2的外表面开设有等距离排列的环形凹孔4，且防滑限位片3的外表面与环形凹孔4的内壁相适配，转弯机带1包括pvc基层101、钢丝网层102、阻燃层103、丙烯酸酯橡胶层104，玻璃纤维层105和丁晴橡胶层106。
24.pvc基层101的上表面与钢丝网层102的底面固定连接，钢丝网层102的上表面与阻燃层103的底面固定连接，阻燃层103的上表面与丙烯酸酯橡胶层104的底面固定连接，pvc基层101的底面与玻璃纤维层105的上表面固定连接，玻璃纤维层105的底面与丁晴橡胶层106的上表面固定连接，通过pvc基层101、钢丝网层102和阻燃层103，并与丙烯酸酯橡胶层
104、玻璃纤维层105和丁晴橡胶层106的配合，能够加工形成新的转弯机带1，并且提高使用的韧性，以及耐磨阻燃性能，将会使其更好的工作。
25.转弯机带1的上方设有两个边条6，两个边条6的底面均与转弯机带1的上表面固定连接，通过两个边条6，可以对输送的物品隔挡防护，避免出现掉落的现象，转弯机带1的上表面固定连接有防滑耐磨层7，防滑耐磨层7的上表面开设有防滑纹，通过防滑耐磨层7能够增强转弯机带1表面的防滑性能，将会对物品更好的输送，转弯机带1的连接处通过粘胶层5进行粘接，转辊2的外表面与转弯机带1的内圈相接触，通过转辊2与转弯机带1的接触，可以带动转弯机带1进行转动，能够为转弯机带1的运行提供动力。
26.本实用新型的工作原理是：首先通过粘胶层5对转弯机带1的连接处进行粘接，然后再对连接处进行热压处理，将会使转弯机带1连接的更加牢固，当转弯机带1连接完成后，接着将转弯机带1套设在转辊2的外部，同时使防滑限位片3移动至环形凹孔4的内部，然后便完成转弯机带1在转辊2外部的安装，接着利用转辊2的转动，便可以带动转弯机带1进行运转，并且通过防滑限位片3在环形凹孔4内部的转动，能够避免转弯机带1运行时出现偏移的现象。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。