一种打包带纱线均匀上料结构的制作方法

1.本实用新型涉及打包带加工设备技术领域，尤其涉及一种打包带纱线均匀上料结构。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳等，打包带广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包等，一般打包带纱线上料一般手动帮助上料，费时费力，使用较为不便，因此需要一种打包带纱线均匀上料结构。
3.授权公告号cn214930881u公开了一种打包带的稳定上料装置，其通过滑动槽、滑动杆的设置，滑动槽内部的滑动槽复位弹簧可使得滑动杆和支架以上结构能够紧紧贴住上料辊上的打包带卷，使得上料过程更加方便，不易打结缠绕，解决了现有打包带上料装置，因为物料经常会粘连在上料装置上，造成上料不便的问题，但是该设备存在以下问题：其一不能对物料的张紧度进行调节，导致上料质量降低，其次，装置在上料过程中容易产生静电，上料完成后上料辊不容易更换，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过电动推杆对第一张紧辊和第二张紧辊进行上下移动，实现对物料张紧的调节从而解决物料张紧调节困难，上料过程困难，效率低下的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种打包带纱线均匀上料结构，包括底座，底座上端左侧设有第一张紧辊，且底座的上端右侧设有上料辊，其内部设有滑块，第一张紧辊与上料辊之间设有第二张紧辊；
7.第一张紧辊，第一张紧辊前后均连接有相同的第一支撑杆，第一支撑杆的内部设置有第一电动推杆；
8.上料辊，上料辊的前后设置有连接杆，连接杆的前侧设置有螺杆，螺杆的一端贯穿连接杆和上料辊连接，且突出在上料辊后侧，该突出的位置上方设有安装架。
9.作为一种优选，第二张紧辊的前后设置有第二支撑杆，第二支撑杆的内部设置有第二电动推杆。
10.作为一种优选，滑块的外侧设置有滑槽，滑槽与滑块相适配，且滑块后侧设有第三电动推杆，第三电动推杆的前端贯穿滑槽和滑块连接。
11.作为一种优选，底座下方的四角设置有支腿，支腿的下方设置有移动轮。
12.作为一种优选，安装架的下方设置有多个弹簧，弹簧的下方设置有挡板，挡板底部的外侧设置有除静电层。
13.作为又一种优选，螺杆上设置有螺母。
14.本实用新型的有益效果：
15.(1)本实用新型中通过在底座上方的一端设置有一组第一支撑杆，第一支撑杆之间设置有第一张紧辊，第一支撑杆的内部设置有第一电动推杆，第一张紧辊的一侧设置有第二张紧辊，第二张紧辊的前后设置有一组第二支撑杆，第二支撑杆的内部设置有第二电动推杆，便于工作人员在对打包带纱线进行上料时，能够根据物料的张紧度，从而启动第一电动推杆和第二电动推杆带动第一张紧辊和第二张紧辊上下移动，从而实现对物料张紧的调节，从而保证上料辊收卷的均匀性和纱线上料的稳定，上料的过程更加快速方便，避免物料由于张紧度较弱导致缠绕的情况出现，保证上料的质量，提高装置收卷的效率，更利于工作人员使用。
16.(2)本实用新型中通过一端连接杆的上方设置有安装架，安装架的下方设置有多个弹簧和挡板，挡板的底部设置有除静电层，便于上料辊在上料收卷的过程中，利用弹簧和挡板便于对收卷的物料进行稳定，并且能够随着上料的不断增多，挡板不断向上移动，保证上料的稳定，提高装置的适用性，同时利用除静电层能够有效的减少纱线在上料过程中产生的静电，提高上料的质量，通过在一端连接杆的一侧设置有螺杆和上料辊连接，螺杆上设置有螺母，一端连接杆的底部和底座之间设置有滑槽、滑块和第三电动推杆，便于需要对上料辊进行更换时，可转动螺母将连接杆和上料辊之间拆卸，然后可启动第三电动推杆带动滑块、连接杆移动，从而实现上料辊的快速拆卸更换，提高工作效率。
17.综上所述，该设备具有运用原理简单，可以有效快速对物料进行张紧的优点，尤其适用于打包带加工设备技术领域。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
19.图1为一种打包带纱线均匀上料结构的结构示意图；
20.图2为一种打包带纱线均匀上料结构的正视剖面图；
21.图3为一种打包带纱线均匀上料结构的侧视剖面图。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
23.实施例一
24.如图1至图3所示，本实用新型提供了一种打包带纱线均匀上料结构，包括底座1，底座1上端左侧设有第一张紧辊4，且底座1的上端右侧设有上料辊10，其内部设有滑块19，第一张紧辊4与上料辊10之间设有第二张紧辊7；
25.第一张紧辊4，第一张紧辊4前后均连接有相同的第一支撑杆5，第一支撑杆5的内部设置有第一电动推杆6；
26.上料辊10，上料辊10的前后设置有连接杆11，连接杆11的前侧设置有螺杆13，螺杆13的一端贯穿连接杆11和上料辊10连接，且突出在上料辊10后侧，该突出的位置上方设有安装架15。
27.进一步，如图1所示，第二张紧辊7的前后设置有第二支撑杆8，第二支撑杆8的内部设置有第二电动推杆9，确保第二张紧辊7也能在电动推杆的作用下进行上下运动，确保装置正常运行。
28.进一步，如图3所示，滑块19的外侧设置有滑槽14，滑槽14与滑块19相适配，且滑块19后侧设有第三电动推杆20，第三电动推杆20的前端贯穿滑槽14和滑块19连接，底座1的内部设置有第三电动推杆20，第三电动推杆20的前端贯穿滑槽14和滑块19连接，然后可启动第三电动推杆20带动滑块19、连接杆11移动，从而实现上料辊10的快速拆卸更换，提高工作效率。
29.进一步，如图2所示，底座1下方的四角设置有支腿2，支腿2的下方设置有移动轮3，便于带动装置移动。
30.进一步，如图3所示，安装架15的下方设置有多个弹簧16，弹簧16的下方设置有挡板17，挡板17底部的外侧设置有除静电层18，利用除静电层18能够有效的减少纱线在上料过程中产生的静电，提高上料的质量。
31.更进一步，如图1所示，螺杆13上设置有螺母12，用来对螺杆13的伸出长度进行限位。
32.工作过程：在使用该装置时，通过在底座1上方的一端设置有一组第一支撑杆5，第一支撑杆5之间设置有第一张紧辊4，第一支撑杆5的内部设置有第一电动推杆6，第一张紧辊4的一侧设置有第二张紧辊7，第二张紧辊7的前后设置有一组第二支撑杆8，第二支撑杆8的内部设置有第二电动推杆9，便于工作人员在对打包带纱线进行上料时，能够根据物料的张紧度，从而启动第一电动推杆6和第二电动推杆9带动第一张紧辊4和第二张紧辊7上下移动，从而实现对物料张紧的调节，从而保证上料辊10收卷的均匀性和纱线上料的稳定，上料的过程更加快速方便，避免物料由于张紧度较弱导致缠绕的情况出现，保证上料的质量，提高装置收卷的效率，更利于工作人员使用；
33.其次，通过一端连接杆11的上方设置有安装架15，安装架15的下方设置有多个弹簧16和挡板17，挡板17的底部设置有除静电层18，便于上料辊10在上料收卷的过程中，利用弹簧16和挡板17便于对收卷的物料进行稳定，并且能够随着上料的不断增多，挡板17不断向上移动，保证上料的稳定，提高装置的适用性，同时利用除静电层18能够有效的减少纱线在上料过程中产生的静电，提高上料的质量，通过在一端连接杆11的一侧设置有螺杆13和上料辊10连接，螺杆13上设置有螺母12，一端连接杆11的底部和底座1之间设置有滑槽14、滑块19和第三电动推杆20，便于需要对上料辊10进行更换时，可转动螺母12将连接杆11和上料辊10之间拆卸，然后可启动第三电动推杆20带动滑块19、连接杆11移动，从而实现上料辊10的快速拆卸更换，提高工作效率。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
35.当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。