一种传送装置的制作方法

文档序号:32397573发布日期:2022-11-30 13:23阅读:34来源:国知局
一种传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料传输领域,具体为一种传送装置。


背景技术:

2.随着工业生产的快速发展,制造业中的输送装置也在逐步完善。现在的工厂物料生产过程中,其输送线大都是单向输送或环形输送,单向输送的输送线,其上料托盘通常需要重新放置,较为麻烦;而环形输送的输送线,虽然上料托盘不必工作人员重新摆放,但环形输送线的占地面积较大,会占用过多的场地资源。因此发明人采用了纵向拓展输送线的方式,制定了本方案,使得物料能够在上下输送线间循环传递。


技术实现要素:

3.本实用新型的技术问题在于单向输送线的上料托盘通常需要重新放置,较为麻烦;而环形输送的输送线,虽然上料托盘不必工作人员重新摆放,但环形输送线的占地面积较大,会占用过多的场地资源
4.本实用新型提供的基础方案:一种传送装置,包括抬升机架和升降台,所述抬升机架两侧设有纵向导轨,所述升降台与抬升机架通过纵向导轨滑动连接,所述升降台与输送线对接,升降台两侧设有若干辊轮,所述辊轮用于传送上料托盘;
5.所述抬升机架还纵向设置有升降气缸,所述升降台固定连接有抬升支撑板,所述升降气缸的输出轴与抬升支撑板固定连接,所述升降气缸用于控制升降台的升降。
6.本实用新型的原理及优点在于:本方案中,通过设置纵向导轨连接升降台和固定支架,将上下输送线连通,在不扩大占地面积的同时,形成了上下输送线间的循环传递,此外,通过导轨连接升降台和抬升机架,对升降台的升降能起到导向作用,提高了其升降的稳定性。
7.进一步,还设有固定支架,所述固定支架包括两侧的支撑柱和顶部的抬升底板,所述支撑柱底部与抬升机架的底座固定连接,所述抬升底板中部设有供升降气缸输出轴通过的通孔,所述升降气缸的上表面与抬升底板的底面固定连接。
8.有益效果:通过固定支架来固定升降气缸,避免升降气缸与升降台的高度差过大而占用过多的输出轴长度。
9.进一步,所述抬升底板的两侧还设有通孔,通孔处设有轴承,所述抬升支撑板两侧还设有与轴承相对应的导杆,所述导杆分别穿过对应侧的轴承。
10.有益效果:在抬升支撑板和抬升底板间设置对应的导杆和轴承,能够起到导向作用,提高装置升降的稳定性。
11.进一步,所述升降台靠近固定支架的一面还对称设置有第一张紧杆,所述支撑柱对应设置有第二张紧杆,所述抬升支撑板两侧还分别设有链轮,所述第一张紧杆和第二张紧杆之间固定连接有穿过链轮的抬升链条。
12.有益效果:第二张紧杆设置在支撑柱上,其位置固定,而第一张紧杆设置在升降台
上,通过控制抬升链条的长度,能够限制升降台的下降高度,使得升降台下降后能够与下输送线处于同一水平。
13.进一步,所述升降台两侧还设有电动滚筒。
14.有益效果:通过电动滚筒提供动力,使得上料托盘能够被输送到或输送出升降台。
15.进一步,所述升降台台面还设有到位传感器,所述到位传感器用于检测上料托盘是否到位。
16.有益效果:通过到位传感器的检测信号来判断上料托盘是否到位,避免在上料托盘未完全进入升降台时,因升降台的下降而造成上料托盘摔落的情况。
附图说明
17.图1为本实用新型一种传送装置实施例一的正视图。
18.图2为本实用新型一种传送装置实施例一的侧视图。
具体实施方式
19.下面通过具体实施方式进一步详细说明:
20.说明书附图中的标记包括:抬升机架1、升降台2、导轨3、链轮4、支撑柱5、抬升底板6、升降气缸7、抬升支撑板8、轴承9、导杆10、抬升链条11。
21.具体实施过程如下:
22.实施例一
23.实施例一基本如附图1、附图2所示,一种传送装置,包括抬升机架1和升降台2,所述抬升机架1两侧设有纵向导轨3,所述升降台2与抬升机架1通过导轨3滑动连接,所述升降台2另一端与输送线的一端对接。所述抬升机架1还设有固定支架,所述固定支架包括两侧的支撑柱5和顶部的抬升底板6,所述支撑柱5下端与抬升机架1的底座固定连接,所述抬升底板6中部设有供升降气缸7输出轴通过的通孔,所述升降气缸7的上表面与抬升底板6的底面固定连接;所述升降台2固定连接有抬升支撑板8,所述升降气缸7的输出轴与抬升支撑板8固定连接,所述升降气缸7用于控制升降台2的升降。
24.具体的,所述升降台2两侧设有电动滚筒和若干辊轮,升降台2内侧设有接近传感器,当上输送线的上料托盘在电动滚筒的作用下完全进入到升降台2时,升降气缸7根据接近传感器的检测信号带动升降台2下降至下输送线中,电动滚筒再反向转动,带动上料托盘离开升降台2,升降气缸7再根据接近传感器的检测信号带动升降台2上升至上输送线同一水平位置。
25.此外,所述抬升底板6的两侧还设有通孔,通孔处设有轴承9,所述抬升支撑板8两侧还设有与轴承9相对应的导杆10,所述导杆10分别穿过对应的轴承9。通过两侧导杆10与轴承9的作用,能够对升降台2的运动起到导向作用,提高装置升降的稳定性。
26.所述升降台2靠近固定支架的一面还对称设置有第一张紧杆,所述支撑柱5对应设置有第二张紧杆,所述抬升支撑板8两侧还分别设有链轮4,所述第一张紧杆和第二张紧杆之间固定连接有穿过链轮4的抬升链条11。第二张紧杆设置在支撑柱5上,其位置固定,而第一张紧杆设置在升降台2上,通过控制抬升链条11的长度,能够限制升降台2的下降高度和上升高度,使得升降台2下降后能够与下输送线处于同一水平,在升降台2上升时与上输送
线处于同一水平,提高了升降台2上下滑动时的精准度,避免了过高或过低的情况。
27.同理,在输送线另一端设置升降台2初始设置在下输送线的传送装置,即可完成上下输送线的循环传递。
28.以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征:
1.一种传送装置,其特征在于:包括抬升机架和升降台,所述抬升机架两侧设有纵向导轨,所述升降台与抬升机架通过纵向导轨滑动连接,所述升降台与输送线对接,升降台两侧设有若干辊轮,所述辊轮用于传送上料托盘;所述抬升机架还纵向设置有升降气缸,所述升降台固定连接有抬升支撑板,所述升降气缸的输出轴与抬升支撑板固定连接,所述升降气缸用于控制升降台的升降。2.根据权利要求1所述的一种传送装置,其特征在于:还设有固定支架,所述固定支架包括两侧的支撑柱和顶部的抬升底板,所述支撑柱底部与抬升机架的底座固定连接,所述抬升底板中部设有供升降气缸输出轴通过的通孔,所述升降气缸的上表面与抬升底板的底面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种传送装置,其特征在于:所述抬升底板的两侧还设有通孔,通孔处设有轴承,所述抬升支撑板两侧还设有与轴承相对应的导杆,所述导杆分别穿过对应侧的轴承。4.根据权利要求3所述的一种传送装置,其特征在于:所述升降台靠近固定支架的一面还对称设置有第一张紧杆,所述支撑柱对应设置有第二张紧杆,所述抬升支撑板两侧还分别设有链轮,所述第一张紧杆和第二张紧杆之间固定连接有穿过链轮的抬升链条。5.根据权利要求4所述的一种传送装置,其特征在于:所述升降台两侧还设有电动滚筒。6.根据权利要求5所述的一种传送装置,其特征在于:所述升降台台面还设有到位传感器,所述到位传感器用于检测上料托盘是否到位。

技术总结
本实用新型涉及物料传输领域,具体为一种传送装置,一种传送装置,包括抬升机架和升降台,所述抬升机架两侧设有纵向导轨,所述升降台与抬升机架通过纵向导轨滑动连接,所述升降台与输送线对接,升降台两侧设有若干辊轮,所述辊轮用于传送上料托盘;所述抬升机架还纵向设置有升降气缸,所述升降台固定连接有抬升支撑板,所述升降气缸的输出轴与抬升支撑板固定连接,所述升降气缸用于控制升降台的升降。本方案中,通过设置纵向导轨连接升降台和固定支架,将上下输送线连通,在不扩大占地面积的同时,形成了上下输送线间的循环传递,此外,通过导轨连接升降台和抬升机架,对升降台的升降能起到导向作用,提高了其升降的稳定性。提高了其升降的稳定性。提高了其升降的稳定性。


技术研发人员:袁宗令 邓强 骆中华
受保护的技术使用者:珞璜(重庆)机器人有限公司
技术研发日:2022.09.06
技术公布日:2022/11/29
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