一种煤矸石提升用装卸设备的制作方法

本技术涉及煤矸石，尤其涉及一种煤矸石提升用装卸设备。

背景技术：

1、煤矸石是煤炭在开采过程中所产生的废渣，在我国所有的工业固体肥料排放中，煤矸石这种废渣的排放量一直居高不下，而大量煤矸石的排放严重的占用了我国的国土资源，污染了很多林地，这对我国国土生态结构带很大的影响的同时对生态环境造成了极大的破坏，因此为了提高煤矸石的综合利用，维持矿山资源的可持续发展有着重要意义。

2、而在煤矸石处理的过程中，往往需要利用装卸设备进行处理，而现有的装卸设备在使用时会存在一些问题：

3、1、卸料较为繁琐。现有的装卸设备大多体积较大，无法针对小范围煤矸石进行高效处理，并且在卸料的过程中较为麻烦，无法有效的将设备内部的煤矸石进行卸净。

4、2、稳定性较差。而现有的小的装卸设备，在装料的过程中由于端部装满煤矸石，从而导致重心不稳，从而会导致设备容易倾斜，无法满载处理。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矸石提升用装卸设备，通过限位机构和铲料机构的配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的卸料较为繁琐以及稳定性较差的两个问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种煤矸石提升用装卸设备，包括固定底板，所述固定底板底部四角均安装有导向轮，且固定底板顶部安装有液压支撑杆，所述液压支撑杆上固定有铲料机构，且铲料机构的两侧设有限位机构，所述固定底板上固定有配重块。

4、通过上述的方案，当使用该煤矸石提升用装卸设备时，首先将该装置拼接完毕，然后将该装置连接连接外部电源，之后将其移动至需要使用的场地，将铲料斗调整至最低高度后，推动设备进行铲料，当煤矸石装在铲料斗的内部后，启动液压支撑杆，将铲料斗进行提升，在提升的过程中，限位杆配合限位板，能够保持铲料斗的平稳，当提升至顶部需要卸料时，先收缩第二电动伸缩杆，将限位卡板抽走，从而保持支撑板与连接块之间的转动，从而调节第一电动伸缩杆，将铲料斗向下倾斜进行卸料，卸料完毕之后收缩第一电动伸缩杆，当铲料斗保持水平后，将限位卡板推动至连接块底部进行限位。

5、优选的，所述固定底板一侧外壁焊接有扶把手，且扶把手外壁粘接有防滑螺纹。

6、通过上述的方案，利用设置的扶把手，并配合底部的导向轮，能够大大提高整体的机动性。

7、优选的，所述铲料机构包括固定在液压支撑杆上的支撑板，且支撑板的一端转动安装有连接块，所述连接块外壁焊接有铲料斗。

8、通过上述的方案，利用铲料机构的相互配合，在准备卸料时，只需抽动底部的限位卡板，将连接块与支撑板之间保持可调节，然后利用第一电动伸缩杆的伸缩控制铲料斗的倾斜程度，从而可以快速的对煤矸石进行卸料处理，操作简单。

9、优选的，所述支撑板顶部外壁焊接有安装架，且安装架底部沿倾斜方向安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与铲料斗顶部转动连接。

10、通过上述的方案，利用第一电动伸缩杆的伸缩控制铲料斗的倾斜程度，从而可以快速的对煤矸石进行卸料处理，操作简单。

11、优选的，所述限位机构包括固定在铲料斗两侧的连接块，且连接块转动安装有限位板，所述限位板上滑动插接有限位杆。

12、通过上述的方案，利用限位机构的相互配合，限位杆与限位板的相互配合，可以保持铲料斗在铲料过程中的平顺，而且在工作过程中，后方的配重块会保持整体重心稳定，避免侧翻。

13、优选的，所述限位板底部外壁焊接有l型托板，且l型托板内壁滑动插接有限位卡板，所述限位卡板的一侧固定有第二电动伸缩杆。

14、通过上述的方案，利用可调式的限位卡板，能够保持铲料斗的活动性跟锁死，从而在铲料与卸料过程中能够快速切换。

15、本实用新型的有益效果为：

16、1、本设计的装卸设备，利用铲料机构的相互配合，在准备卸料时，只需抽动底部的限位卡板，将连接块与支撑板之间保持可调节，然后利用第一电动伸缩杆的伸缩控制铲料斗的倾斜程度，从而可以快速的对煤矸石进行卸料处理，操作简单。

17、2、本设计的装卸设备，利用限位机构的相互配合，限位杆与限位板的相互配合，可以保持铲料斗在铲料过程中的平顺，而且在工作过程中，后方的配重块会保持整体重心稳定，避免侧翻。

技术特征：

1.一种煤矸石提升用装卸设备，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)底部四角均安装有导向轮(2)，且固定底板(1)顶部安装有液压支撑杆(3)，所述液压支撑杆(3)上固定有铲料机构，且铲料机构的两侧设有限位机构，所述固定底板(1)上固定有配重块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种煤矸石提升用装卸设备，其特征在于，所述固定底板(1)一侧外壁焊接有扶把手(12)，且扶把手(12)外壁粘接有防滑螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种煤矸石提升用装卸设备，其特征在于，所述铲料机构包括固定在液压支撑杆(3)上的支撑板(4)，且支撑板(4)的一端转动安装有连接块(5)，所述连接块(5)外壁焊接有铲料斗(6)。

4.根据权利要求3所述的一种煤矸石提升用装卸设备，其特征在于，所述支撑板(4)顶部外壁焊接有安装架(9)，且安装架(9)底部沿倾斜方向安装有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)与铲料斗(6)顶部转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种煤矸石提升用装卸设备，其特征在于，所述限位机构包括固定在铲料斗(6)两侧的连接块(5)，且连接块(5)转动安装有限位板(7)，所述限位板(7)上滑动插接有限位杆(8)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矸石提升用装卸设备，其特征在于，所述限位板(7)底部外壁焊接有l型托板(13)，且l型托板(13)内壁滑动插接有限位卡板(14)，所述限位卡板(14)的一侧固定有第二电动伸缩杆(15)。

技术总结
本技术属于煤矸石技术领域，一种煤矸石提升用装卸设备，针对背景技术提出的卸料较为繁琐以及稳定性较差的两个问题，现提出以下方案，包括固定底板，所述固定底板底部四角均安装有导向轮，且固定底板顶部安装有液压支撑杆，所述液压支撑杆上固定有铲料机构，且铲料机构的两侧设有限位机构，所述固定底板上固定有配重块，所述固定底板一侧外壁焊接有扶把手，且扶把手外壁粘接有防滑螺纹。本技术利用铲料机构的相互配合，在准备卸料时，只需抽动底部的限位卡板，将连接块与支撑板之间保持可调节，然后利用第一电动伸缩杆的伸缩控制铲料斗的倾斜程度，从而可以快速的对煤矸石进行卸料处理，操作简单。

技术研发人员：任志才,崇立国,晋发东,赵龙祥,于小伟,王文韬,安明胜,景海龙,安恒
受保护的技术使用者：华亭煤业集团有限责任公司
技术研发日：20220908
技术公布日：2024/1/12