一种用于盛放化纤丝锭的丝车的制作方法

文档序号:34828735发布日期:2023-07-20 11:47阅读:45来源:国知局
一种用于盛放化纤丝锭的丝车的制作方法

本技术涉及纺织辅助设备,具体来说,涉及一种用于盛放化纤丝锭的丝车。


背景技术:

1、在目前的纺织行业中,工厂内加弹机丝架层数主要有4层、6层或8层,加弹机丝架有四角式和旋转式,目前应用比较广泛的为4层四角式丝架。

2、而目前工厂内用于转运盛放化纤丝锭的丝车,主要有3层5列和4层5列两种规格的丝车;第一种丝车为3层5列,与丝架4层不匹配,不能直取直放,且由于取料设备一次取料可以取两列,取料到最后会剩余一列,使得取料设备继续工作一次,降低了工作效率。第二种丝车4层5列,但丝车层列不对齐,仍然无法做到直取直放。因此需要一种层数与丝架匹配,同时列数为偶数列的丝车,对工作效率进行提高。


技术实现思路

1、技术问题:本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于盛放化纤丝锭的丝车,通过将丝车层数设置与丝架层数相同,使得取料设备能够直接从丝车上取整列丝锭,然后直接将丝锭上架到加弹机丝丝架的整列上,能够较大程度提高取料效率和上料效率。

2、技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型实施例采用的技术方案为:

3、一种用于盛放化纤丝锭的丝车,包括车体,所述车体一侧设有挂件,所述挂件在车体一侧的层数与加弹机丝架的挂丝杆层数相同。

4、作为优选例,所述车体另一侧设有挂件,所述挂件在车体另一侧的层数与加弹机丝架的挂丝杆层数相同。

5、作为优选例,所述车体包括滚轮、底板和固定架;所述滚轮与底板下部连接;所述固定架固定安装在底板上;所述挂件连接在固定架侧面。

6、作为优选例,所述挂件呈水平布设。

7、作为优选例,所述挂件呈倾斜布设,且从挂件与固定架的连接部到挂件的自由端,挂件向上倾斜。

8、作为优选例,所述车体还包括扶手,所述扶手下端与底板上表面固定连接,扶手上端与固定架固定连接。

9、作为优选例,所述挂件在车体一侧的列数为偶数。

10、作为优选例,所述挂件在车体另一侧的列数为偶数。

11、作为优选例,在所述车体的一侧,每一层所述挂件位于同一条直线上,每一列所述挂件位于同一条直线上;每一列挂件的数量等于挂件的层数。

12、作为优选例,在所述车体的一侧,位于同一层的相邻两个所述挂件间距相等;位于同一列的相邻两个所述挂件间距相等。

13、作为优选例,在所述车体的另一侧,每一层所述挂件位于同一条直线上,每一列所述挂件位于同一条直线上;每一列挂件的数量等于挂件的层数。

14、作为优选例,在所述车体的另一侧,位于同一层的相邻两个所述挂件间距相等;位于同一列的相邻两个所述挂件间距相等。

15、作为优选例,所述同一列的相邻两个所述挂件间距等于上料装置同一列的相邻两个挂耳间距。

16、有益效果:与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下有益效果:与现有技术相比,本实用新型的技术方案通过将丝车的挂件层数设置的与加弹机丝架层数相同,使得取料设备在取料时,可以从丝车上整列取出丝锭,并将整列丝锭投挂到加弹机的丝架的一列挂件上。



技术特征:

1.一种用于盛放化纤丝锭的丝车,其特征在于,包括车体,所述车体一侧设有挂件(4),所述挂件(4)在车体一侧的层数与加弹机丝架的挂丝杆层数相同;工作时,取料设备在取料时,从丝车上整列取出丝锭,并将整列丝锭投挂到加弹机的丝架的一列挂件上。

2.根据权利要求1所述的用于盛放化纤丝锭的丝车,其特征在于,所述车体另一侧设有挂件(4),所述挂件(4)在车体另一侧的层数与加弹机丝架的挂丝杆层数相同。

3.根据权利要求1或2所述的用于盛放化纤丝锭的丝车,其特征在于,所述车体包括滚轮(1)、底板(2)和固定架(3);所述滚轮(1)与底板(2)下部连接;所述固定架(3)固定安装在底板(2)上;所述挂件(4)连接在固定架(3)侧面。

4.根据权利要求3所述的用于盛放化纤丝锭的丝车,其特征在于,所述挂件(4)呈水平布设。

5.根据权利要求3所述的用于盛放化纤丝锭的丝车,其特征在于,所述挂件(4)呈倾斜布设,且从挂件(4)与固定架(3)的连接部到挂件(4)的自由端,挂件(4)向上倾斜。

6.根据权利要求3所述的用于盛放化纤丝锭的丝车,其特征在于,所述车体还包括扶手(5),所述扶手(5)下端与底板(2)上表面固定连接,扶手(5)上端与固定架(3)固定连接。

7.根据权利要求1所述的用于盛放化纤丝锭的丝车,其特征在于,所述挂件(4)在车体一侧的列数为偶数。

8.根据权利要求2所述的用于盛放化纤丝锭的丝车,其特征在于,所述挂件(4)在车体另一侧的列数为偶数。

9.根据权利要求1所述的用于盛放化纤丝锭的丝车,其特征在于,在所述车体的一侧,每一层所述挂件(4)位于同一条直线上,每一列所述挂件(4)位于同一条直线上;每一列挂件(4)的数量等于挂件(4)的层数。

10.根据权利要求9所述的用于盛放化纤丝锭的丝车,其特征在于,在所述车体的一侧,位于同一层的相邻两个所述挂件(4)间距相等;位于同一列的相邻两个所述挂件(4)间距相等。

11.根据权利要求2所述的用于盛放化纤丝锭的丝车,其特征在于,在所述车体的另一侧,每一层所述挂件(4)位于同一条直线上,每一列所述挂件(4)位于同一条直线上;每一列挂件(4)的数量等于挂件(4)的层数。

12.根据权利要求11所述的用于盛放化纤丝锭的丝车,其特征在于,在所述车体的另一侧,位于同一层的相邻两个所述挂件(4)间距相等;位于同一列的相邻两个所述挂件(4)间距相等。

13.根据权利要求10或12所述的用于盛放化纤丝锭的丝车,其特征在于,所述同一列的相邻两个所述挂件(4)间距等于上料装置同一列的相邻两个挂耳间距。


技术总结
本技术公开了一种用于盛放化纤丝锭的丝车,包括车体,所述车体一侧设有挂件,所述挂件在车体一侧的层数与加弹机丝架的挂丝杆层数相同。挂件和加弹机丝架的挂丝杆层数相同时,取料设备在取料过程中,可以在丝车取料后直接放到丝架上,直取直放,无需进行转换层数调整高度,提高了取料上料的效率。

技术研发人员:李荣保,何浩浩,王冲,王传满,胡竹林
受保护的技术使用者:合肥松宝科技有限公司
技术研发日:20220913
技术公布日:2024/1/13
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