一种自动连续供料的料箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种智能电饭煲的供料设备，具体是一种自动连续供料的料箱。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，对煮饭器的自动化水平和煮饭质量要求越来越高，目前，市面众多电饭煲并不能实现自动加料功能，都需要消费者提前把食料进行手工分量，然后和水清洗操作后再放入电饭煲中，特别是电饭煲不能按需求份量进行自动进料蒸煮，不够智能化，有的煮饭机器人可以简单完成自动进料动作，但是并未考虑机器存料重量、出料重量控制，和结构设计不够合理而出现由于食料流动性差造成料仓内陈料的问题，使用不方便。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种自动连续供料的料箱，可称重，并可自动连续供料，且解决了积料的问题，无死角出料。
4.本实用新型提供的技术方案：一种自动连续供料的料箱，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的底部为u型底槽，所述箱体内设置有称重梁，所述u型底槽内横向设置有螺旋出料杆，所述箱体侧面安装有用于驱动螺旋出料杆排料的出料电机，所述螺旋出料杆的一端与出料电机连接，所述螺旋出料杆的另一端设置有出料管。
5.进一步的，所述称重梁包括两侧的横梁固定板和连接两个横梁固定板的称重横梁，所述称重梁设置在箱体中的横向支架内，所述称重横梁的中部安装有称重传感器，所述称重传感器的顶面与横向支架上表面连接，所述称重传感器的称重中心力点和箱体的重心点重合。
6.进一步的，所述箱体的两侧分别开设有称重梁安装孔，用于固定左右两侧的横梁固定板，
7.进一步的，所述箱体的两侧设置有箱体安全限位孔，两个箱体安全限位孔之间固定有限位管。
8.进一步的，箱体下部侧面设置有出料电机安装孔，用于固定出料电机。
9.进一步的，所述称重传感器和出料电机与控制器电性连接。
10.进一步的，所述横向支架与箱体一体成型，所述称重传感器通过横向支架与箱体连接。
11.本实用新型箱体底部为u型底槽，箱体内部装载物料，仅借助重力作用而不用额外辅助，箱体内的物料即可通过重力作用向u型底槽倾斜滑动，最后汇集到与螺旋出料杆同心圆的底部沟槽内，再通过螺旋出料杆转动产生的推力，将物料推送到出料管排出，控制器通过计算螺旋出料杆转动的圈数，和设置在料箱内部的称重传感器实时读数，可以精确控制料箱出料，实现按需求的分量出料、连续供料。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型的剖面结构图；
14.图3是本实用新型的箱体的结构示意图；
15.图4是本实用新型的箱体的剖面结构图；
16.图5是本实用新型的侧视图；
17.图6是本实用新型的称重梁的结构示意图；
18.图中：1—箱体，2—进料口，3—u型底槽，4—称重梁，401—横梁固定板，402—称重横梁，5—螺旋出料杆，6—出料电机，7—出料管，8—横向支架，9—称重传感器，10—称重梁安装孔，11—箱体安全限位孔，12—限位管，13—出料电机安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1-6所示的一种自动连续供料的料箱，包括箱体1，所述箱体1的顶部设置有进料口2，所述箱体的底部为u型底槽3，所述箱体1内设置有称重梁4，所述u型底槽3内横向设置有螺旋出料杆5，所述箱体1侧面安装有用于驱动螺旋出料杆排料的出料电机6，所述螺旋出料杆5的一端与出料电机6连接，所述螺旋出料杆5的另一端设置有出料管7。
23.所述称重梁4包括两侧的横梁固定板401和连接两个横梁固定板 401的称重横梁402，所述称重梁4设置在箱体1中的横向支架8内，所述称重横梁402的中部安装有称重传感器9，所述称重传感器9的顶面与横向支架8上表面连接，所述称重传感器9的称重中心力点和箱体1的重心点重合。
24.所述箱体1的两侧分别开设有称重梁安装孔10，用于固定左右两侧的横梁固定板401。
25.所述箱体1的两侧设置有箱体安全限位孔11，两个箱体安全限位孔11之间固定有限位管12。
26.箱体1下部侧面设置有出料电机安装孔13，用于固定出料电机6。所述称重传感器9和出料电机6与控制器电性连接。所述横向支架8 与箱体1一体成型，所述称重传感器9通过
横向支架8与箱体1连接。
27.本实用新型具体使用时，物料从进料口中进入箱体，箱体内的物料通过重力作用流动到u型底槽内，出料电机带动螺旋出料杆转动，再通过螺旋输送杆转动产生的推力，将物料推送到出料口管道内，管道内的物料持续受到前端螺旋输送杆的推力作用后向出料管口流动，并排出料箱，实现料箱装载和无死角出料，本实用新型的料箱可作为智能电饭煲的进料组件，输送的物料为大米或者其他谷物，物料通过料箱可以输送到智能电饭煲的洗料装置或者锅体内，加水进行清洗或者蒸煮。
28.以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种自动连续供料的料箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有进料口(2)，其特征在于：所述箱体的底部为u型底槽(3)，所述箱体(1)内设置有称重梁(4)，所述u型底槽(3)内横向设置有螺旋出料杆(5)，所述箱体(1)侧面安装有用于驱动螺旋出料杆排料的出料电机(6)，所述螺旋出料杆(5)的一端与出料电机(6)连接，所述螺旋出料杆(5)的另一端设置有出料管(7)。2.根据权利要求1所述的自动连续供料的料箱，其特征在于：所述称重梁(4)包括两侧的横梁固定板(401)和连接两个横梁固定板(401)的称重横梁(402)，所述称重梁(4)设置在箱体(1)中的横向支架(8)内，所述称重横梁(402)的中部安装有称重传感器(9)，所述称重传感器(9)的顶面与横向支架(8)上表面连接，所述称重传感器(9)的称重中心力点和箱体(1)的重心点重合。3.根据权利要求2所述的自动连续供料的料箱，其特征在于：所述箱体(1)的两侧分别开设有称重梁安装孔(10)，用于固定左右两侧的横梁固定板(401)。4.根据权利要求1所述的自动连续供料的料箱，其特征在于：所述箱体(1)的两侧设置有箱体安全限位孔(11)，两个箱体安全限位孔(11)之间固定有限位管(12)。5.根据权利要求1所述的自动连续供料的料箱，其特征在于：箱体(1)下部侧面设置有出料电机安装孔(13)，用于固定出料电机(6)。6.根据权利要求2所述的自动连续供料的料箱，其特征在于：所述称重传感器(9)和出料电机(6)与控制器电性连接。7.根据权利要求2所述的自动连续供料的料箱，其特征在于：所述横向支架(8)与箱体(1)一体成型，所述称重传感器(9)通过横向支架(8)与箱体(1)连接。

技术总结
本实用新型提供一种自动连续供料的料箱，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料口，所述箱体的底部为U型底槽，所述箱体内设置有称重梁，所述U型底槽横向设置有螺旋出料杆，所述箱体侧面安装有用于驱动螺旋出料杆排料的出料电机，所述螺旋出料杆的一端与出料电机连接，所述述螺旋出料杆的另一端设置有出料管。本实用新型结构简单，设计合理，可对料箱称重，通过螺旋出料杆可自动连续供料，使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：陈建军
受保护的技术使用者：富石电子（武汉）有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2023/2/23