一种定量灌装机构的制作方法

本技术涉及定量灌装相关领域，具体为一种定量灌装机构。

背景技术：

1、定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器，自动定量灌装机，是采用电动、曲柄、活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、眼药水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装；同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。

2、现有技术中对于定量灌装机构在使用中仍存在一定的不足之处，传统的灌装机只具有一个定量机构，每次灌装，都需等待定量机构将液体的量进行定量，再将定量好的液体进行灌装，不能轮流完成灌装，等待的过程比较浪费时间，降低灌装的效率，且灌装口的位置会发生余液滴流，容易弄脏台面。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种定量灌装机构，以解决上述背景技术中提出的传统的灌装机只具有一个定量机构，每次灌装，都需等待定量机构将液体的量进行定量，再将定量好的液体进行灌装，不能轮流完成灌装，等待的过程比较浪费时间，降低灌装的效率，且灌装口的位置会发生余液滴流，容易弄脏台面的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量灌装机构，包括定量灌装机架体，所述定量灌装机架体的内侧的顶端设有储料斗，所述储料斗的前端的上半部分的位置处设有透明观察窗口，所述储料斗的底部的两侧设有进料阀，所述进料阀的下方设有连接管，所述连接管的下方的左边和右边的位置处分别设有左半端定量斗和右半端定量斗，所述连接管的内部的中间位置设有限位块，所述左半端定量斗和右半端定量斗的内部均设有定量浮球，所述左半端定量斗的内部的下方设有卸料阀，所述左半端定量斗和右半端定量斗的底端设有支撑框架，所述支撑框架的内部的中间位置设有缓料槽，所述缓料槽的下方设有灌料口，所述灌料口的下方设有余液防渗盖，所述定量灌装机架体的内侧的下方设有灌装台，所述灌装台设在底座的上方。

3、在进一步的实施例中，所述连接管的前端设有透视口，且透视口的位置与限位块的位置相同。

4、在进一步的实施例中，所述限位块的内部设有通口，且限位块设为半球形结构。

5、在进一步的实施例中，所述余液防渗盖与往复摆动电机通过平衡转盘连接，所述往复摆动电机与支撑框架通过安装板固定连接，所述余液防渗盖的内部设有橡胶垫，且余液防渗盖设为弧形结构。

6、在进一步的实施例中，所述左半端定量斗与缓料槽通过第一输料管固定连接。

7、在进一步的实施例中，所述右半端定量斗与缓料槽通过第二输料管固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该实用新型中在储料斗的下方设有左半端定量斗和右半端定量斗两个定量斗，在定量的过程中，可以交替使用，灌装的过程可以进行无间断灌装，节省时间，从而提高灌装的效率，且定量斗内部的定量方式是采用定量浮球对内部液体的量进行定位，当进料阀打开时，储料斗内部的液体原料通过通口向下流动至定量斗的内部，随着液位的增加，使定量浮球升高，当定量浮球与限位块镶嵌时，将通口堵住，液体停止流动，再将进料阀关闭，同时将卸料阀打开，使液体流动至灌料口内进行灌装，且左半端定量斗与右半端定量斗是交替使用的，从而保证液体灌装的连续性。

10、2、该实用新型中在灌料口的下方设有余液防渗盖，且余液防渗盖是通过往复摆动电机进行控制，通过往复摆动电机带动余液防渗盖可以向左右进行摆动，从而对灌料口进行打开或关闭，灌装完成后通过余液防渗盖将灌装口进行密封，有效的防止余液滴流，旋转的开关方式更加的节省时间，可以快速完成开或关两个步骤。

技术特征：

1.一种定量灌装机构，包括定量灌装机架体(9)，其特征在于：所述定量灌装机架体(9)的内侧的顶端设有储料斗(1)，所述储料斗(1)的前端的上半部分的位置处设有透明观察窗口(2)，所述储料斗(1)的底部的两侧设有进料阀(3)，所述进料阀(3)的下方设有连接管(4)，所述连接管(4)的下方的左边和右边的位置处分别设有左半端定量斗(8)和右半端定量斗(6)，所述连接管(4)的内部的中间位置设有限位块(18)，所述左半端定量斗(8)和右半端定量斗(6)的内部均设有定量浮球(19)，所述左半端定量斗(8)的内部的下方设有卸料阀(7)，所述左半端定量斗(8)和右半端定量斗(6)的底端设有支撑框架(10)，所述支撑框架(10)的内部的中间位置设有缓料槽(12)，所述缓料槽(12)的下方设有灌料口(13)，所述灌料口(13)的下方设有余液防渗盖(14)，所述定量灌装机架体(9)的内侧的下方设有灌装台(16)，所述灌装台(16)设在底座(17)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种定量灌装机构，其特征在于：所述连接管(4)的前端设有透视口(5)，且透视口(5)的位置与限位块(18)的位置相同。

3.根据权利要求1所述的一种定量灌装机构，其特征在于：所述限位块(18)的内部设有通口(20)，且限位块(18)设为半球形结构。

4.根据权利要求1所述的一种定量灌装机构，其特征在于：所述余液防渗盖(14)与往复摆动电机(22)通过平衡转盘(21)连接，所述往复摆动电机(22)与支撑框架(10)通过安装板(23)固定连接，所述余液防渗盖(14)的内部设有橡胶垫(24)，且余液防渗盖(14)设为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种定量灌装机构，其特征在于：所述左半端定量斗(8)与缓料槽(12)通过第一输料管(11)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种定量灌装机构，其特征在于：所述右半端定量斗(6)与缓料槽(12)通过第二输料管(15)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种定量灌装机构，包括定量灌装机架体，所述定量灌装机架体的内侧的顶端设有储料斗，所述储料斗的前端的上半部分的位置处设有透明观察窗口，所述储料斗的底部的两侧设有进料阀，所述进料阀的下方设有连接管，所述连接管的下方的左边和右边的位置处分别设有左半端定量斗和右半端定量斗，所述连接管的内部的中间位置设有限位块，所述左半端定量斗和右半端定量斗的内部均设有定量浮球，所述左半端定量斗的内部的下方设有卸料阀。该技术中在储料斗的下方设有左半端定量斗和右半端定量斗两个定量斗，在定量的过程中，可以交替使用，灌装的过程可以进行无间断灌装，节省时间，从而提高灌装的效率。

技术研发人员：涂家宝,王前贵,白松林
受保护的技术使用者：上海聚泽优汽车内饰件材料有限公司
技术研发日：20220914
技术公布日：2024/1/11