一种平衡内部储油的储油罐的制作方法

1.本实用新型涉及储油罐技术领域，具体涉及一种平衡内部储油的储油罐。


背景技术：

2.平衡内部储油的储油罐是一种具备随意移动的能力，具备在移动的过程中平衡储油罐内部的储蓄油，避免储蓄油再储油罐内部晃动，大大降低的安全隐患，便于移动并回收储蓄油，内部平衡板(5)具有快速透过储蓄油，具有一定的过滤能力。
3.现有的储油罐，不具备随意移动的能力，不具备在移动的过程中平衡储油罐内部的储蓄油，避免储蓄油再储油罐内部晃动，造成安全隐患，例如公告号cn202021379400.5公开的一种新型储油罐，包括储油罐体，所述储油罐体顶部的右侧连通有进油管，所述储油罐体底部的左侧连接有第一油罐支架，且储油罐体底部的右侧连接有第二油罐支架，所述储油罐体右侧的底部连通有出油管，且出油管的顶部连通有透明软管。该新型储油罐，打开出油口阀门，使得油通过出油管排出并使用，由于出油管与透明软管连通，使得透明软管内的压强与储油罐体内的压强相同，使得储油罐体内的油位与透明软管内的油位相同，由于出油口阀门位于透明软管的右侧，使得打开出油口阀门时，透明软管的油不会受到影响，因此透明软管可方便观测到储油罐体内油的使用情况，并且刻度线可准确读取到油量。
4.因此，发明一种平衡内部储油的储油罐来解决上述不具备随意移动的能力，不具备在移动的过程中平衡储油罐内部的储蓄油，避免储蓄油再储油罐内部晃动，造成安全隐患的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种平衡内部储油的储油罐，以解决技术中不具备随意移动的能力，不具备在移动的过程中平衡储油罐内部的储蓄油，避免储蓄油再储油罐内部晃动，造成安全隐患的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平衡内部储油的储油罐，包括储油罐本体、平衡板、滤板组、粗滤板、细滤板、挡板、固定块和支撑板，所述储油罐本体顶部设置有盖子，所述盖子内部设置有进油管，所述进油管顶部设置有盖帽，所述储油罐本体内部固定连接有平衡板，所述平衡板设置有滤板组，所述滤板组内部设置有粗滤板，所述滤板组内部设置有细滤板，所述平衡板顶部设置有挡板，所述挡板内部设置有细格栅滤板，所述挡板内部设置有粗格栅滤板，所述储油罐本体外表面固定连接有固定块，所述固定块底部设置有支撑板，所述支撑板顶部设置有推杆，所述支撑板底部设置有万向轮，解决了不具备随意移动的能力，不具备在移动的过程中平衡储油罐内部的储蓄油，避免储蓄油再储油罐内部晃动，造成安全隐患的问题。
7.优选的，所述储油罐本体外表面设置有出油管，所述出油管外表面设置有开关阀门，所述开关阀门顶部设置有转动把，开关阀门便于开关。
8.优选的，所述储油罐本体底部固定连接有支撑板，支撑板便于承载储油罐本体。
9.优选的，所述平衡板设置有四个，四个所述平衡板每两个为一组，两组所述平衡板平行，平衡板用于将储油罐本体内部划分空间。
10.优选的，所述平衡板顶部固定连接有细格栅滤板，所述平衡板顶部固定连接有粗格栅滤板，细格栅滤板和粗格栅滤板具有透过储蓄油，具有一定的过滤能力。
11.优选的，所述滤板组设置有九个，九个所述滤板组每三个为一组，三组所述滤板组对称，滤板组具有透过储蓄油，具有一定的过滤能力。
12.优选的，所述粗滤板位于细滤板的上方，粗滤板具有透过储蓄油，具有一定的过滤能力。
13.优选的，所述固定块设置有六个，六个所述固定块每三个为一组，两组所述固定块对称，固定块用于固定的作用。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：技术效果在于，储油罐本体、平衡板、滤板组、粗滤板、细滤板、挡板、固定块和支撑板；优点在于，实现了具备随意移动的能力，具备在移动的过程中平衡储油罐内部的储蓄油，避免储蓄油再储油罐内部晃动，大大降低的安全隐患，便于移动并回收储蓄油，内部平衡板具有快速透过储蓄油，具有一定的过滤能力的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型储油罐本体的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型万向轮的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型盖子的剖视图；
18.图4为本实用新型平衡板的剖视图。
19.附图标记说明：
20.1、储油罐本体；2、盖子；3、进油管；4、盖帽；5、平衡板；6、滤板组；601、粗滤板；602、细滤板；7、挡板；8、细格栅滤板；9、粗格栅滤板；10、固定块；11、出油管；12、开关阀门；13、转动把；14、支撑板；15、推杆；16、万向轮。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种平衡内部储油的储油罐，包括储油罐本体1、平衡板5、滤板组6、粗滤板601、细滤板602、挡板7、固定块10和支撑板14，储油罐本体1顶部设置有盖子2，盖子2内部设置有进油管3，进油管3顶部设置有盖帽4，储油罐本体1内部固定连接有平衡板5，平衡板5设置有滤板组6，滤板组6内部设置有粗滤板601，滤板组6内部设置有细滤板602，平衡板5顶部设置有挡板7，挡板7内部设置有细格栅滤板8，挡板7内部设置有粗格栅滤板9，储油罐本体1外表面固定连接有固定块10，固定块10底部设置有支撑板14，支撑板14顶部设置有推杆15，支撑板14底部设置有万向轮16。
23.储油罐本体1外表面设置有出油管11，出油管11外表面设置有开关阀门12，开关阀门12顶部设置有转动把13，储油罐本体1底部固定连接有支撑板14，平衡板5设置有四个，四个平衡板5每两个为一组，两组平衡板5平行，平衡板5顶部固定连接有细格栅滤板8，平衡板
5顶部固定连接有粗格栅滤板9，滤板组6设置有九个，九个滤板组6每三个为一组，三组滤板组6对称，粗滤板601位于细滤板602的上方，固定块10设置有六个，六个固定块10每三个为一组，两组固定块10对称。
24.本实用工作原理：
25.参照说明书附图1-4，在使用本装置时，通过推杆15推动支撑板14，由支撑板14承载储油罐本体1，通过固定块10固定住储油罐本体1的位置，储蓄油可以通过进油管3进入储油罐本体1内部，储蓄油进入时，先与平衡板5接触，通过平衡板5的滤板组6、粗滤板601、细滤板602、挡板7、细格栅滤板8和粗格栅滤板9流向下面，粗滤板601、细滤板602、细格栅滤板8和粗格栅滤板9具有透过储蓄油，快速流到下面，具有一定的过滤能力，过滤加大的杂质，四个平衡板5将储油罐本体1内部划分五个区间，在推动储油罐本体1时，减少储油罐本体1内部的储蓄油的晃动，避免储蓄油在储油罐本体1内部的剧烈晃动，大大的降低了安全隐患，尤其是在高温情况，避免意外的发生，本实用可用于报废汽车的废油回收等。


技术特征：
1.一种平衡内部储油的储油罐，包括储油罐本体(1)、平衡板(5)、滤板组(6)、粗滤板(601)、细滤板(602)、挡板(7)、固定块(10)和支撑板(14)，其特征在于：所述储油罐本体(1)顶部设置有盖子(2)，所述盖子(2)内部设置有进油管(3)，所述进油管(3)顶部设置有盖帽(4)，所述储油罐本体(1)内部固定连接有平衡板(5)，所述平衡板(5)设置有滤板组(6)，所述滤板组(6)内部设置有粗滤板(601)，所述滤板组(6)内部设置有细滤板(602)，所述平衡板(5)顶部设置有挡板(7)，所述挡板(7)内部设置有细格栅滤板(8)，所述挡板(7)内部设置有粗格栅滤板(9)，所述储油罐本体(1)外表面固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)底部设置有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部设置有推杆(15)，所述支撑板(14)底部设置有万向轮(16)。2.根据权利要求1所述的一种平衡内部储油的储油罐，其特征在于：所述储油罐本体(1)外表面设置有出油管(11)，所述出油管(11)外表面设置有开关阀门(12)，所述开关阀门(12)顶部设置有转动把(13)。3.根据权利要求1所述的一种平衡内部储油的储油罐，其特征在于：所述储油罐本体(1)底部固定连接有支撑板(14)。4.根据权利要求1所述的一种平衡内部储油的储油罐，其特征在于：所述平衡板(5)设置有四个，四个所述平衡板(5)每两个为一组，两组所述平衡板(5)平行。5.根据权利要求1所述的一种平衡内部储油的储油罐，其特征在于：所述平衡板(5)顶部固定连接有细格栅滤板(8)，所述平衡板(5)顶部固定连接有粗格栅滤板(9)。6.根据权利要求1所述的一种平衡内部储油的储油罐，其特征在于：所述滤板组(6)设置有九个，九个所述滤板组(6)每三个为一组，三组所述滤板组(6)对称。7.根据权利要求1所述的一种平衡内部储油的储油罐，其特征在于：所述粗滤板(601)位于细滤板(602)的上方。8.根据权利要求1所述的一种平衡内部储油的储油罐，其特征在于：所述固定块(10)设置有六个，六个所述固定块(10)每三个为一组，两组所述固定块(10)对称。

技术总结
本实用新型公开了一种平衡内部储油的储油罐，包括储油罐本体、平衡板、滤板组、粗滤板、细滤板、挡板、固定块和支撑板，所述储油罐本体顶部设置有盖子，所述盖子内部设置有进油管，所述进油管顶部设置有盖帽，所述储油罐本体内部固定连接有平衡板，所述平衡板设置有滤板组，所述滤板组内部设置有粗滤板，所述滤板组内部设置有细滤板。本实用新型通过，储油罐本体、平衡板、滤板组、粗滤板、细滤板、挡板、固定块和支撑板；优点在于，实现了具备随意移动的能力，具备在移动的过程中平衡储油罐内部的储蓄油，避免储蓄油再储油罐内部晃动，大大降低的安全隐患，便于移动并回收储蓄油，内部平衡板具有快速透过储蓄油，具有一定的过滤能力的优点。优点。优点。


技术研发人员：颜一君 颜益锋
受保护的技术使用者：江阴市苏麦克汽车回收处理设备有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2023/1/19