一种生瓷片的输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种生瓷片的输送装置。


背景技术：

2.现有的生瓷片移送装置大多如专利申请cn101798226b、cn113291792a所公开的移送装置，其纵向输送机构较复杂笨重，因此对横向移动机构的强度和复杂程度要求较高，导致整体输送机构复杂且生产成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种生瓷片的输送装置，其结构简单，适合长距离堆栈输送。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种生瓷片的输送装置，它包括：
5.输送导轨，其包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨之间形成输送通道，所述第一导轨和第二导轨均包括基座和安装于所述基座上的滑轨；
6.吸附部，其包括滑动连接在输送导轨上的滑动板、安装于所述滑动板上的伸缩机构、安装于所述伸缩机构上且能被所述伸缩机构带动左上下动作的吸附框、固定于所述吸附框内的吸附板、安装于所述吸附板上且与其内部负压通道连通的吸嘴、与所述吸嘴连接用于产生负压的负压机构；
7.驱动部，其包括固定安装于所述输送导轨上的驱动电机和轴承座、通过轴承转动连接于所述轴承座上的丝杆、若干个螺纹连接于所述丝杆上的驱动螺母、滑动连接于所述滑轨上的滑块，所述滑块与所述滑动板固定连接，每个驱动螺母与一个所述滑动板相固定连接。
8.优化的，所述伸缩机构为气缸。
9.优化的，所述滑块固定于所述滑动板的左右两侧端部的下端面上，其中部开设有让位孔，所述吸附部还包括安装于所述滑动板下端面上且有部分覆盖在所述让位孔上的安装板，所述伸缩机构的壳体固定于所述安装板上，其伸缩杆穿过所述安装板与所述吸附框相固定连接。
10.优化的，所述伸缩杆分别位于所述让位孔的左右两侧。
11.优化的，所述吸附部包括固定于所述滑动板上的滑套，滑动连接于所述滑套内的导柱，所述导柱的下端部与所述吸附框相固定连接。
12.优化的，所述滑轨两端或两端部的侧面的基座上设有限位柱。
13.优化的，所述基座包括呈长条状的基板、沿所述基板的长度方向排列且固定于所述基板呈工字型的基块，左右两侧的基块之间的空间形成输送通道。
14.优化的，左右两侧的所述基块的下端部侧面上分别具有朝向另一侧基块延伸的凸台，所述凸台通过螺栓组件固定于地面或机架底座上，所述凸台上设有防止生瓷片意外坠
落时受损的缓冲网或缓冲垫。
15.优化的，所述缓冲网或缓冲垫上设有挂接孔，其通过所述挂接孔挂设于伸出于所述凸台上端面上的螺栓组件挂接于左右两侧的所述基座之间。
16.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型利用吸附部实现生瓷片的上下移动，结构精简，进而使得在水平方向上的驱动部结构也得以精简，能够在长距离设置的同时保证设备的生产成本不高，还能保证输送生产片的安全和稳定性。
附图说明
17.附图1为本实用新型的结构示意图(图中仅示出其中一个吸附部)；
18.附图2为吸附部的立体视图。
具体实施方式
19.参见附图1-2所示，生瓷片的输送装置包括：
20.输送导轨3，其包括第一导轨31和第二导轨32，第一导轨31和第二导轨 32之间形成输送通道，第一导轨31和第二导轨32均包括基座33和安装于基座 33上的滑轨34，基座33包括呈长条状的基板35、沿基板35的长度方向排列且固定于基板35呈工字型的基块36，左右两侧的基块36之间的空间形成输送通道。左右两侧的基块36的下端部侧面上分别具有朝向另一侧基块36延伸的凸台37，凸台37通过螺栓组件38固定于地面或机架底座上，凸台37上设有防止生瓷片意外坠落时受损的缓冲网39或缓冲垫，处于相对位置上的左侧的基块和右侧的基块侧面的间距大于生瓷片的宽度，处于相对位置上的左侧的凸台和右侧的凸台的间距小于生瓷片的宽度，在本市实例中为缓冲网39。缓冲网39上设有挂接孔，其通过挂接孔挂设于伸出于凸台37上端面上的螺栓组件38挂接于左右两侧的基座33之间；
21.吸附部2，其包括滑动连接在输送导轨3上的滑动板21、安装于滑动板21 上的伸缩机构22、安装于伸缩机构22上且能被伸缩机构22带动左上下动作的吸附框23、固定于吸附框23内的吸附板24、安装于吸附板24上且与其内部负压通道连通的吸嘴25、与吸嘴25连接用于产生负压的负压机构、安装板26、滑套27以及导柱28，负压机构可以是真空泵，在图中未示出，伸缩机构22为气缸，吸附板24为陶瓷孔吸附板24，其下表面密布有吸附孔。
22.驱动部1，其包括固定安装于输送导轨3上的驱动电机11和轴承座12、通过轴承转动连接于轴承座12上的丝杆13、若干个螺纹连接于丝杆13上的驱动螺母14、滑动连接于滑轨34上的滑块15，滑块15与滑动板21固定连接，每个驱动螺母14与一个滑动板21相固定连接。滑块15固定于滑动板21的左右两侧端部的下端面上。滑轨34两端或两端部的侧面的基座33上设有限位柱17。
23.安装板26安装于滑动板21下端面上且有部分覆盖在让位孔29上，伸缩机构22的壳体固定于安装板26上，其伸缩杆穿过安装板26与吸附框23相固定连接。滑动板21中部开设有让位孔29，伸缩杆分别位于让位孔29的左右两侧。
24.滑套27固定于滑动板21上，导柱28滑动连接于滑套27内且其下端部与吸附框23相固定连接。
25.本实用新型利用负压机构将连通的管路、吸嘴以及吸附板内的通道内的气体抽
走，使的吸附板下端面具有一定吸附力，进而实现生瓷片的吸附固定，利用气缸驱动吸附框上下动作进而带动吸附板上下动作，实现生瓷片的提升和下方，利用驱动部带动吸附部在水平方向移动，从而实现生瓷片的在工位之间的输送或堆叠。
26.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种生瓷片的输送装置，其特征在于，它包括：输送导轨，其包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨之间形成输送通道，所述第一导轨和第二导轨均包括基座和安装于所述基座上的滑轨；吸附部，其包括滑动连接在输送导轨上的滑动板、安装于所述滑动板上的伸缩机构、安装于所述伸缩机构上且能被所述伸缩机构带动左上下动作的吸附框、固定于所述吸附框内的吸附板、安装于所述吸附板上且与其内部负压通道连通的吸嘴、与所述吸嘴连接用于产生负压的负压机构；驱动部，其包括固定安装于所述输送导轨上的驱动电机和轴承座、通过轴承转动连接于所述轴承座上的丝杆、若干个螺纹连接于所述丝杆上的驱动螺母、滑动连接于所述滑轨上的滑块，所述滑块与所述滑动板固定连接，每个驱动螺母与一个所述滑动板相固定连接。2.根据权利要求1所述的生瓷片的输送装置，其特征在于：所述伸缩机构为气缸。3.根据权利要求1所述的生瓷片的输送装置，其特征在于：所述滑块固定于所述滑动板的左右两侧端部的下端面上，其中部开设有让位孔，所述吸附部还包括安装于所述滑动板下端面上且有部分覆盖在所述让位孔上的安装板，所述伸缩机构的壳体固定于所述安装板上，其伸缩杆穿过所述安装板与所述吸附框相固定连接。4.根据权利要求3所述的生瓷片的输送装置，其特征在于：所述伸缩杆分别位于所述让位孔的左右两侧。5.根据权利要求1所述的生瓷片的输送装置，其特征在于：所述吸附部包括固定于所述滑动板上的滑套，滑动连接于所述滑套内的导柱，所述导柱的下端部与所述吸附框相固定连接。6.根据权利要求1所述的生瓷片的输送装置，其特征在于：所述滑轨两端或两端部的侧面的基座上设有限位柱。7.根据权利要求1所述的生瓷片的输送装置，其特征在于：所述基座包括呈长条状的基板、沿所述基板的长度方向排列且固定于所述基板呈工字型的基块，左右两侧的基块之间的空间形成输送通道。8.根据权利要求7所述的生瓷片的输送装置，其特征在于：左右两侧的所述基块的下端部侧面上分别具有朝向另一侧基块延伸的凸台，所述凸台通过螺栓组件固定于地面或机架底座上，相邻两个工位之间的所述凸台上设有防止生瓷片意外坠落时受损的缓冲网或缓冲垫。9.根据权利要求8所述的生瓷片的输送装置，其特征在于：所述缓冲网或缓冲垫上设有挂接孔，其通过所述挂接孔挂设于伸出于所述凸台上端面上的螺栓组件挂接于左右两侧的所述基座之间。

技术总结
本实用新型公开了一种生瓷片的输送装置，它包括：基座和滑轨、滑动板、安装于滑动板上的伸缩机构、能被伸缩机构带动左上下动作的吸附框、固定于吸附框内的吸附板、安装于吸附板上的吸嘴、与吸嘴连接用于产生负压的负压机构、固定安装于输送导轨上的驱动电机和轴承座、通过轴承转动连接于轴承座上的丝杆、若干个螺纹连接于丝杆上的驱动螺母、滑动连接于滑轨上的滑块，滑块与滑动板固定连接，每个驱动螺母与一个滑动板相固定连接。本实用新型利用吸附部实现生瓷片的上下移动，结构精简，进而使得在水平方向上的驱动部结构也得以精简，能够在长距离设置的同时保证设备的生产成本不高，还能保证输送生产片的安全和稳定性。保证输送生产片的安全和稳定性。保证输送生产片的安全和稳定性。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：苏州瑞瓷新材料科技有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/1/3