一种清洗机输送线上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，具体涉及一种清洗机输送线上料机构。


背景技术：

2.生产制造企业中会有各种各样的机械零件产生，而机械零件在加工过程中由于某些原因，总会使零件表面粘附有油渍等污染物，如果不及时清理，会对机械零件表面造成损伤。为了提高机械零件的使用性能、美观度和合格率，必须使用清洗机对机械零件进行清洗。
3.待清洗的零件需要装入洗篮中，由于装载后的洗篮较重，都是通过机械臂放到输送线上，输送线带着洗篮进入清洗机清洗零件，清洗完成后再通过输送线运出，然后通过机械臂将洗篮取下，卸载洗篮内已清洗干净的零件后重新装入待清洗的零件，再通过机械臂将洗篮移至输送线上，往复循环，然而此种操作需要反复的操作机械臂来搬运洗篮，机械臂的工作区间会成为静止工作人员进入的区域，太占用厂房空间，不利于节约成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种清洗机输送线上料机构，解决现有技术中无法在输送线上直接进行装载和卸货的问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种清洗机输送线上料机构，包括支架、设置在支架上的输送通道以及设置在所述输送通道两外侧的导流件，所述输送通道由两组相对设置的滚轮组构成，每个所述滚轮组均具有若干滚轮，沿货物运输方向，所述输送通道还具有位于所述上料区段前端的下料区段，所述上料区段中具有未设置所述滚轮而形成的上料限位空隙，所述上料限位空隙内设置有托板，所述托板底部设置有升降件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述上料限位空隙的两端设置有相对设置的一对定滚轮。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述下料区段下方设置有固定在所述支架上的下料斗。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述下料区段中具有未设置所述滚轮而形成下料限位空隙。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述输送通道一外侧对应所述上料限位空隙和所述下料限位空隙的位子均设置有一输送架，所述输送架的高度不低于与所述输送架位于所述输送通道同一侧的所述导流件的高度。
11.本实用新型的有益效果：本申请通过以两组相对设置的滚轮组作为输送通道，使输送通道中间部位中空，装有物件的洗篮可在不脱离输送通道的情况下，通过其周壁上开设的窗口将物卸载下来，卸载完成后移动至上料区段的上料限位空隙内被固定，重新装载新的待清洗的零件，装载完成后，通过升降件驱动托板将洗篮托起使其脱离上料限位空隙
的限位，然后在人工的推动下即可重新沿输送通道移动，全程通过人工即可完成装、卸任务，避免了机械臂的使用。
附图说明
12.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
13.图1是本实用新型整体结构俯视图；
14.图2是本实用新型局部结构示意图；
15.图3是本实用新型局部结构侧视图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种清洗机输送线上料机构，包括支架1、设置在支架1上的输送通道2以及设置在所述输送通道2两外侧的导流件3。
18.输送通道2由两组相对设置的滚轮组21构成，使输送通道2中部中空设置，两组滚轮组21均固定在支架1顶端，每个滚轮组21均由若干间隔分布的滚轮构成，在导流件3的限位下，使装有物料的洗篮(未图示)可在人力推动的作用下轻松的输送通道2上移动。于一实施例中，每个滚轮组21中的滚轮均设置为可自由转动的活动滚轮，但在此不做限制。
19.输送通道2具有沿输送方向相邻设置的下料区段22和上料区段23。
20.其中，下料区段22的下方设置有固定在支架1上的下料斗5，下料斗5的径向截面为矩形，下料斗5下端面上开设有下料口，下料斗5的下方可放置用于接料的料框6，在实际应用中，圆柱状的洗篮在导流件3的限位下，以平躺的方式沿输送通道2移动洗篮可在输送至下料斗5上方的时候，将位于洗篮周壁上的窗口打开，使洗篮内的物料从窗口落入下料斗5后被收集在料框6内。
21.于一实施例中，下料区段22中具有未设置滚轮而形成的下料限位空隙221，当洗篮移动至下料限位空隙221内时，洗篮的两端部会卡在下料限位空隙221中无法继续沿运输方向移动，此时，下料限位空隙221两端的滚轮抵接在洗篮的外圆周面上，使洗篮可在手动操作下轻松的进行轴向转动，便于沿轴向转动洗篮调整窗口的朝向，且便于晃动洗篮使洗篮内的物料从窗口落入下料斗5。
22.当下料结束后，人工将空洗篮从下料区段22推到上料区段23重新上料，被推入上料区段23后，洗篮的两端会卡在上料限位空隙231内被限位，进一步的，上料限位空隙231的两端设置有相对设置的一对定滚轮4，洗篮卡在上料限位空隙231内时，洗篮的外圆周面与定滚轮4抵接，使洗篮被固定在上料限位空隙231内，方便将待清洗的物料装载到洗篮内。
23.由于上完物料后的洗篮较重，上料限位空隙231内设置有托板7，托板7与洗篮底部接触，所述托板7底部设置有升降件8，当洗篮装料结束后，升降件8驱动托板7上升将洗篮托起使其脱离上料限位空隙231的限位，工人推动洗篮使其重新在输送通道2上移动，升降件8带动托板7下降复位，优选的，托板7可上升到与滚轮组21齐平后停止，但不在此限制；升降
件8可采用升降气缸，但不在此限制。
24.所述输送通道2一外侧对应所述上料限位空隙231和所述下料限位空隙221的位子均设置有一输送架9，输送架9包括固定在支板上的一对导流侧板以及设置在一对导流侧板之间的若干辊轴，工作人员可通过输送架9作为支撑，将洗篮放在输送架9拖拽着放入上料限位空隙231中，或从下料限位空隙221上取下后沿着输送架9拖拽出。
25.进一步的，导流件3包括与输送架9位于输送通道2同一侧的第一导流杆31和位于输送通道2另一侧的第第二导流杆32，第一导流杆31的高度不高于输送架9的输送高度，为防止第一导流杆31阻碍洗篮被取下或放入输送通道2，也便于工人在这一侧操作。第第二导流杆32的高度高于第一导流杆31，防止第第二导流杆32的高度太低使洗篮在移动时脱离输送通道2。
26.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种清洗机输送线上料机构，包括支架、设置在支架上的输送通道以及设置在所述输送通道两外侧的导流件，其特征在于，所述输送通道由两组相对设置的滚轮组构成，每个所述滚轮组均具有若干滚轮，沿货物运输方向，所述输送通道具有上料区段以及位于所述上料区段前端的下料区段，所述上料区段中具有未设置所述滚轮而形成的上料限位空隙，所述上料限位空隙内设置有托板，所述托板底部设置有升降件。2.根据权利要求1所述的一种清洗机输送线上料机构,其特征在于，所述上料限位空隙的两端设置有相对设置的一对定滚轮。3.根据权利要求1所述的一种清洗机输送线上料机构,其特征在于，所述下料区段下方设置有固定在所述支架上的下料斗。4.根据权利要求1所述的一种清洗机输送线上料机构,其特征在于，所述下料区段中具有未设置所述滚轮而形成下料限位空隙。5.根据权利要求4所述的一种清洗机输送线上料机构,其特征在于，所述输送通道一外侧对应所述上料限位空隙和所述下料限位空隙的位子均设置有一输送架，所述输送架的高度不低于与所述输送架位于所述输送通道同一侧的所述导流件的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种清洗机输送线上料机构，包括支架、设置在支架上的输送通道以及设置在输送通道两外侧的导流件，输送通道由两组相对设置的滚轮组构成，每个滚轮组均具有若干滚轮，沿货物运输方向，输送通道还具有位于上料区段前端的下料区段，上料区段中具有未设置滚轮而形成的上料限位空隙，上料限位空隙内设置有托板，托板底部设置有升降件，使装有物件的洗篮可在不脱离输送通道的情况下通过人工操作完成装、卸任务，避免了机械臂的使用。避免了机械臂的使用。避免了机械臂的使用。


技术研发人员：付建斌
受保护的技术使用者：爱阔特（上海）清洗设备制造有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/12/30