具有监测预警功能的化学品冷链运输装置的制作方法

文档序号:34490682发布日期:2023-06-17 22:29阅读:37来源:国知局
具有监测预警功能的化学品冷链运输装置的制作方法

本申请涉及化学品运输,具体为具有监测预警功能的化学品冷链运输装置。


背景技术:

1、目前,化学品被广泛应用在日常生活、工业以及实验等领域中,但是部分化学品危险性很高,具有爆炸、燃烧、腐蚀等特性,因此,化学品的储存、运输条件极为苛刻,操作不当可能会造成人身伤害以及环境损害。

2、在公开号为cn214165029u的一种化学用危化品运输装置,涉及化学用品技术领域,包括运输底板,运输底板的顶部安装有放置架,运输底板的顶部放置有多个储存罐,放置架内壁的顶部安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端安装有上安装板,上安装板的底部安装有密封塞,本实用新型的有益效果为:该化学用危化品运输装置,通过使用密封输送的方式对放置在储存罐内的化学溶液进行保护,并且通过安装在密封塞上的温度传感器和湿度传感器可以随时的对储存罐内的化学物品进行监测,当出现压力过大和温度过高的情况时可以迅速的打开连接管,从而使高温膨胀的气体等被排入到负压集气箱的内部,从而有效的增加了化学危化品在运输时的安全性。

3、上述一种化学用危化品运输装置,设置有运输底板、放置架,放置架前端属于开放状态,储存罐、密封塞直接暴露在外界环境中,储存罐温度会受外界温度影响无法保持恒定,部分化学品性质因温度变化而发生变化,储存罐的密封塞暴露在空气中,对罐体密封时,密封塞存在将空气中物质带入罐体,影响罐内化学品的稳定性。

4、基于上述问题,亟需一种便于控制储存温度的具有监测预警功能的化学品冷链运输装置。


技术实现思路

1、针对现有技术中运输装置无法控制储存温度的问题,本实用新型特提供具有监测预警功能的化学品冷链运输装置。

2、为此,本实验新型采用的具体技术方案如下:

3、本实用新型提供了具有监测预警功能的化学品冷链运输装置,其特征在于:包括箱体、盖体、滚轮、观察窗、固定机构、冷却机构以及预警机构,所述箱体由上至下依次固定设置有把手、透气网以及底座,箱体内部设有支撑板,由左至右将箱体分为储存箱以及工具箱,箱体与盖体转动连接,观察窗与盖体固定连接,滚轮与底座固定连接,所述固定机构包括固定板、风管、气囊、风机、隔离板以及容器垫,所述固定板、隔离板与储存箱内壁固定连接,固定板设有固定孔,气囊与固定孔固定连接,风管出气端与气囊连通,风管进气端与风机固定连接,风机固定设置在工具箱内部,容器垫与隔离板固定连接,所述冷却机构包括电源、半导体制冷片,所述半导体制冷片与储存箱内壁固定连接,半导体制冷片通过导线与电源连接,电源与底座固定连接,所述预警机构包括温度传感器、气体传感器、控制面板以及警示灯,所述温度传感器、气体传感器均固定设置在储存箱内壁,控制面板、警示灯均固定设置在工具箱顶部,所述电源、温度传感器、气体传感器以及警示灯均通过导线与控制面板连接。

4、本实用新型的原理:

5、使用时,箱体内部设有支撑板,由左至右将箱体分为储存箱以及工具箱,通过控制面板启动电源,使半导体制冷片制冷,降低储存箱内部温度,半导体制冷片与储存箱内壁固定连接,半导体制冷片通过导线与电源连接,电源与底座固定连接,电源、温度传感器、气体传感器以及警示灯均通过导线与控制面板连接,控制面板、警示灯均固定设置在工具箱顶部,箱体与盖体转动连接,打开盖体,将化学品容器放入储存箱,容器穿过固定孔放置在容器垫上,固定板、隔离板与储存箱内壁固定连接,固定板设有固定孔,容器垫与隔离板固定连接,通过控制面板启动风机,最终使气囊充气膨胀,对容器进行限位固定,气囊与固定孔固定连接,风管出气端与固定板固定连接,风管进气端与风机固定连接,风机固定设置在工具箱内部,温度传感器、气体传感器均固定设置在储存箱内壁,温度传感器监测储存箱内部温度,气体传感器检测化学品在储存箱空气中的含量,温度和含量数值呈现在控制面板上,当温度值和含量值突破正常数值区间警示灯将亮灯示警,箱体由上至下依次固定设置有把手、透气网以及底座,滚轮与底座固定连接,通过把手可以推动整体运输装置,观察窗与盖体固定连接,通过观察窗可观察储存箱内部情况。

6、优选的,所述固定板还设有上透气孔以及充气孔,固定孔为圆形通孔,数量为六组,均匀分布在固定板上,上透气孔为圆形通孔,数量若干,均匀分布在固定板上,充气孔数量为三组,位于固定板内部,充气孔中端与风管出气端连通,充气孔前后两端设有内螺纹并分别与两组气囊连通。

7、优选的,所述固定孔内壁设有凹槽,气囊设有进气口,进气口设有外螺纹,气囊数量为六组,气囊位于凹槽内,进气口与充气孔通过螺纹连接并连通

8、优选的,所述风管出气端数量为三组,分别与三组充气孔固定连接,对每组充气孔输送气流。

9、优选的,所述隔离板设有下透气孔,下透气孔为圆形通孔,数量若干,均匀分布在隔离板上,保证储存箱内气体流通,实现恒温,所述容器垫采用柔性材质,数量为六组,均匀分布在隔离板上,保证容器运输时的安全性。

10、优选的,所述半导体制冷片数量为六组,均匀分布在储存箱底部,实现多点均匀降温。

11、优选的,所述储存箱内壁设有保温层,保温层采用纤维棉材质,保证储存箱内处于恒温状态。

12、优选的,所述电源、温度传感器、气体传感器以及警示灯通过导线与控制面板电连接,控制面板控制电源工作,显示温度传感器、气体传感器的检测数值。

13、采用以上技术方案,其优点在于:

14、本实用新型设置有箱体,箱体内部设置有支撑板,由左至右将箱体分为储存箱以及工具箱,保证了运输时储存空间的整洁度,箱体底部设有半导体制冷片,箱体内壁设有保温层,实现储存箱内处于低温恒定状态,保证所运输化学品性质稳定,固定板上设有气囊,通过风机对气囊输送气流实现膨胀,对容器进行限位,避免运输过程中因箱体晃动导致容器与固定板发生碰撞,极大保证了容器的安全性。



技术特征:

1.具有监测预警功能的化学品冷链运输装置,其特征在于:包括箱体(2)、盖体(6)、滚轮(3)、观察窗(7)、固定机构、冷却机构以及预警机构,所述箱体(2)由上至下依次固定设置有把手(4)、透气网(5)以及底座(1),箱体(2)内部设有支撑板,由左至右将箱体(2)分为储存箱以及工具箱,箱体(2)与盖体(6)转动连接,观察窗(7)与盖体(6)固定连接,滚轮(3)与底座(1)固定连接,所述固定机构包括固定板(10)、风管(11)、气囊(12)、风机(13)、隔离板(16)以及容器垫(17),所述固定板(10)、隔离板(16)与储存箱内壁固定连接,固定板(10)设有固定孔,气囊(12)与固定孔固定连接,风管(11)出气端与气囊(12)连通,风管(11)进气端与风机(13)固定连接,风机(13)固定设置在工具箱内部,容器垫(17)与隔离板(16)固定连接,所述冷却机构包括电源(14)、半导体制冷片(15),所述半导体制冷片(15)与储存箱内壁固定连接,半导体制冷片(15)通过导线与电源(14)电连接,电源(14)与底座(1)固定连接,所述预警机构包括温度传感器(18)、气体传感器(19)、控制面板(8)以及警示灯(9),所述温度传感器(18)、气体传感器(19)均固定设置在储存箱内壁,控制面板(8)、警示灯(9)均固定设置在工具箱顶部,所述电源(14)、温度传感器(18)、气体传感器(19)以及警示灯(9)均通过导线与控制面板(8)连接。

2.根据权利要求1所述的具有监测预警功能的化学品冷链运输装置,其特征在于:所述固定板(10)还设有上透气孔以及充气孔,固定孔为圆形通孔,数量为六组,均匀分布在固定板(10)上,上透气孔为圆形通孔,数量若干,均匀分布在固定板(10)上,充气孔数量为三组,位于固定板(10)内部,充气孔中端与风管(11)出气端连通,充气孔前后两端设有内螺纹并分别与两组气囊连通。

3.根据权利要求2所述的具有监测预警功能的化学品冷链运输装置,其特征在于:所述固定孔内壁设有凹槽,气囊(12)设有进气口,进气口设有外螺纹,气囊(12)数量为六组,气囊(12)位于凹槽内部,进气口与充气孔通过螺纹连接并连通。

4.根据权利要求2所述的具有监测预警功能的化学品冷链运输装置,其特征在于:所述风管(11)出气端数量为三组,分别与三组充气孔连通。

5.根据权利要求1所述的具有监测预警功能的化学品冷链运输装置,其特征在于:所述隔离板(16)设有下透气孔,下透气孔为圆形通孔,数量若干,均匀分布在隔离板(16)上,所述容器垫(17),数量为六组,均匀分布在隔离板(16)上。

6.根据权利要求1所述的具有监测预警功能的化学品冷链运输装置,其特征在于:所述半导体制冷片(15)数量为六组,均匀分布在储存箱底部。

7.根据权利要求1所述的具有监测预警功能的化学品冷链运输装置,其特征在于:所述储存箱内壁设有保温层,保温层采用纤维棉材质。

8.根据权利要求1所述的具有监测预警功能的化学品冷链运输装置,其特征在于:所述电源(14)、温度传感器(18)、气体传感器(19)以及警示灯(9)通过导线与控制面板(8)电连接。


技术总结
本技术公开了具有监测预警功能的化学品冷链运输装置,包括箱体,箱体内部设有支撑板,由左至右将箱体分为储存箱以及工具箱,箱体与盖体转动连接,观察窗与盖体固定连接,滚轮与底座固定连接,固定板、隔离板与储存箱内壁固定连接,气囊与固定板固定连接,风管出气端与固定板固定连接,风管进气端与风机固定连接,风机固定设置在工具箱内部,容器垫与隔离板固定连接,半导体制冷片与储存箱内壁固定连接,半导体制冷片与电源连接,电源与底座固定连接,温度传感器、气体传感器均固定设置在储存箱内壁,控制面板、警示灯均固定设置在工具箱顶部,实现对化学品的低温运输以及监测运输过程中储存箱内的化学品状态,保证了运输安全。

技术研发人员:范义吉
受保护的技术使用者:诺百世供应链管理(重庆)有限公司
技术研发日:20220923
技术公布日:2024/1/12
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