本技术涉及干粉类包装运输,特别地,涉及一种粉料回收设备及包装机。
背景技术:
1、现有的干粉类打包机通过气压将粉料装入包装袋中,当粉料全部装入的包装袋后,由于包装袋内的压力较大,导致部分粉料受气压作用从包装袋的进料口飞出洒落在传送带上,另外还会有部分的粉料在传送带的运输过程中从袋口飞出,因此,现有的包装、运输过程中存在粉料浪费较多的问题。
2、专利号:cn2022208761960公开了一种粉料自动打包运输装置,通过设置动作机构对包装袋进行处理,防止包装袋侧翻等情况造成的漏料,避免粉料浪费,但其在装袋过程中受气压作用仍会导致的粉料飞洒,造成粉料浪费。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种粉料回收设备及包装机,以解决现有的干粉类打包机粉料散落的技术问题。
2、本实用新型采用的技术方案如下:一种粉料回收设备,用于对包装机的散落的粉料进行回收,包括:
3、回收组件,用于回收所述包装机的传送带上的粉料;
4、运输装置,具有运输管道和设置于运输管道内的运输执行机构,运输管道的第一端与收集装置连通,第二端具有送料口,所述运输执行机构用于将收集装置内的粉料经运输管道运输至送料口;所述送料口用于与所述包装机的粉料成品仓匹配,进而将粉料由送料口排出至所述粉料成品仓。
5、作为上述技术方案的进一步改进,所述回收组件包括设置于所述传送带的出口端的下方的回收仓,所述回收仓的上部设置回收口用于接收所述传送带的出口端随所述传送带移动而落下的粉料。
6、作为上述技术方案的进一步改进,所述回收口上设置有回收筒,所述回收筒的内径由底部至顶部逐渐增大。
7、作为上述技术方案的进一步改进,所述运输机构包括设置于所述运输管道的第二端的端部的驱动器、穿设于所述运输管道内的输送辊以及设置于所述输送辊上的螺旋叶片;所述输送辊延伸至所述回收仓内;所述螺旋叶片由所述输送辊的位于回收仓内的一端侧壁连续螺旋上升形成至所述输送辊的另一端,所述螺旋叶片的径向尺寸与所述运输管道的内径相匹配;所述驱动器用于驱动所述输送辊旋转进而带动所述螺旋叶片进而推动所述回收仓内的粉料沿所述运输管道上升。
8、作为上述技术方案的进一步改进,所述回收仓的底面与所述输送辊的轴向方向平行,所述回收仓的底面设置位置与所述螺旋叶片贴近。
9、作为上述技术方案的进一步改进,所述粉料回收设备还包括承重件,所述承重件用于支撑所述驱动器和/或所述运输机构。
10、作为上述技术方案的进一步改进,所述运输管道的第二端的端部安装有盖板,所述盖板的中部开设有安装孔,所述安装孔用于穿设所述输送辊或用于穿设所述驱动器的输出轴;所述驱动器的输出轴与所述输送辊通过联轴器连接。
11、作为上述技术方案的进一步改进,所述粉料回收设备还包括主控模块,所述回收组件内设置有感应模块,用于感应所述回收组件内的粉料的重量和/或厚度并反馈至所述主控模块,所述主控模块用于在所述粉料重量和/或厚度达到上限时控制所述运输装置输送粉料。
12、作为上述技术方案的进一步改进,所述送料口于所述运输管道的第二端的侧壁朝下开设,所述送料口位于所述粉料成品仓的上方。
13、另一方面,还提供一种包装机,应用以上任一所述的粉料回收设备。
14、本实用新型具有以下有益效果:本粉料回收设备通过设置回收组件对干粉类包装机的打包和运输中散落的粉料进行回收,并通过运输装置运输至运输管道的送料口,使粉料由送料口排出至包装机的粉料成品仓,即可再次送至包装机的进料端重新进行包装,达到粉料回收和减少生产损耗的目的,同时其减少了粉料的散落堆积从而提高了生产环境质量。
15、除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
1.一种粉料回收设备,用于对包装机的散落的粉料进行回收,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的粉料回收设备,其特征在于,所述回收组件包括设置于所述传送带(5)的出口端的下方的回收仓(1),所述回收仓(1)的上部设置回收口(11)用于接收所述传送带(5)的出口端随所述传送带(5)移动而落下的粉料。
3.根据权利要求2所述的粉料回收设备,其特征在于,所述回收口(11)上设置有回收筒(12),所述回收筒(12)的内径由底部至顶部逐渐增大。
4.根据权利要求2所述的粉料回收设备,其特征在于,所述运输执行机构包括设置于所述运输管道(2)的第二端的端部的驱动器(31)、穿设于所述运输管道(2)内的输送辊(32)以及设置于所述输送辊(32)上的螺旋叶片(33);所述输送辊(32)延伸至所述回收仓(1)内;所述螺旋叶片(33)由所述输送辊(32)的位于回收仓(1)内的一端侧壁连续螺旋上升形成至所述输送辊(32)的另一端,所述螺旋叶片(33)的径向尺寸与所述运输管道(2)的内径相匹配;所述驱动器(31)用于驱动所述输送辊(32)旋转进而带动所述螺旋叶片(33)进而推动所述回收仓(1)内的粉料沿所述运输管道(2)上升。
5.根据权利要求4所述的粉料回收设备,其特征在于,所述回收仓(1)的底面与所述输送辊(32)的轴向方向平行,所述回收仓(1)的底面设置位置与所述螺旋叶片(33)贴近。
6.根据权利要求4所述的粉料回收设备,其特征在于,所述粉料回收设备还包括承重件(4),所述承重件(4)用于支撑所述驱动器和/或所述运输执行机构。
7.根据权利要求6所述的粉料回收设备,其特征在于,所述运输管道(2)的第二端的端部安装有盖板(22),所述盖板(22)的中部开设有安装孔,所述安装孔用于穿设所述输送辊(32)或用于穿设所述驱动器(31)的输出轴;所述驱动器(31)的输出轴与所述输送辊(32)通过联轴器连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的粉料回收设备,其特征在于,所述粉料回收设备还包括主控模块,所述回收组件内设置有感应模块,用于感应所述回收组件内的粉料的重量和/或厚度并反馈至所述主控模块,所述主控模块用于在所述粉料重量和/或厚度达到上限时控制所述运输装置输送粉料。
9.根据权利要求1-7任一项所述的粉料回收设备,其特征在于,所述送料口(21)于所述运输管道(2)的第二端的侧壁朝下开设,所述送料口(21)位于所述粉料成品仓的上方。
10.一种包装机,其特征在于,应用有权利要求1-9任一项所述的粉料回收设备。