一种装盒机药板仓的进料机构的制作方法

本技术涉及药用装盒机，具体为一种装盒机药板仓的进料机构。

背景技术：

1、装盒机是包装机械的一种，有自动装盒机、药用装盒机等。自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。

2、现如今的药用装盒机在使用过程中，药板在进入输送装置上时，药板容易出现堆叠现象，导致药板在装盒时，容易出现药板数量不对的情况出现的，导致无法正常的进行装盒工作，影响装盒效率。

3、针对以上问题，需要提供一种装盒机药板仓的进料机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种装盒机药板仓的进料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种装盒机药板仓的进料机构，包括输送架，所述输送架内侧设有输送带，所述输送架沿着长度方向的一侧设有驱动电机，所述输送架底部设有支腿，所述输送架顶部设有可对药板进行调整防止堆叠的调整组件。

4、作为本实用新型优选的方案，所述调整组件包括两组对称设置的固定架，所述固定架之间设有调整板，所述固定架相对称一侧均开设有开槽，所述固定架内部设有螺纹杆，所述螺纹杆延伸出固定架内部的顶端设有手转盘，所述螺纹杆外侧套设有滑块。

5、作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆底部通过轴承与固定架内部底端旋转连接，且螺纹杆顶部与手转盘固定连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述滑块与螺纹杆之间螺纹连接，且滑块与通过连接杆穿插过开槽与调整板侧面固定连接。

7、作为本实用新型优选的方案，所述固定架通过安装板与固定架侧面固定连接，其中安装板与固定架固定连接，安装板与固定架侧面通过螺栓固定。

8、作为本实用新型优选的方案，所述驱动电机的输出端通过传动轴与输送带的输入端固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、针对背景技术提出的问题，本实用新型通过设置调整组件，药板通过输送带输送时，当药板出现堆叠现象时，堆叠的药板经过调整板时，会被调整板给推开，从而避免药板堆叠的现象出现，同时，通过转动手转盘可以带动螺纹杆旋转，从而带动滑块进行上下移动，从而调节调整板的高度，使调整板能够满足不同类型药板的使用需求，提高装置使用时的灵活性，保证装置能够正常的进行装盒工作，提高装盒效率。

技术特征：

1.一种装盒机药板仓的进料机构，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)内侧设有输送带(102)，所述输送架(1)沿着长度方向的一侧设有驱动电机(103)，所述输送架(1)底部设有支腿(104)，所述输送架(1)顶部设有可对药板进行调整防止堆叠的调整组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种装盒机药板仓的进料机构，其特征在于：所述调整组件(2)包括两组对称设置的固定架(201)，所述固定架(201)之间设有调整板(205)，所述固定架(201)相对称一侧均开设有开槽(208)，所述固定架(201)内部设有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)延伸出固定架(201)内部的顶端设有手转盘(204)，所述螺纹杆(203)外侧套设有滑块(206)。

3.根据权利要求2所述的一种装盒机药板仓的进料机构，其特征在于：所述螺纹杆(203)底部通过轴承与固定架(201)内部底端旋转连接，且螺纹杆(203)顶部与手转盘(204)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种装盒机药板仓的进料机构，其特征在于：所述滑块(206)与螺纹杆(203)之间螺纹连接，且滑块(206)与通过连接杆(207)穿插过开槽(208)与调整板(205)侧面固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种装盒机药板仓的进料机构，其特征在于：所述固定架(201)通过安装板(202)与固定架(201)侧面固定连接，其中安装板(202)与固定架(201)固定连接，安装板(202)与固定架(201)侧面通过螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种装盒机药板仓的进料机构，其特征在于：所述驱动电机(103)的输出端通过传动轴与输送带(102)的输入端固定连接。

技术总结
本技术涉及药用装盒机技术领域，尤其为一种装盒机药板仓的进料机构，包括输送架，输送架顶部设有可对药板进行调整防止堆叠的调整组件，调整组件包括两组对称设置的固定架，固定架之间设有调整板，固定架相对称一侧均开设有开槽，固定架内部设有螺纹杆，螺纹杆延伸出固定架内部的顶端设有手转盘，螺纹杆外侧套设有滑块，当药板出现堆叠现象时，堆叠的药板经过调整板时，会被调整板给推开，从而避免药板堆叠的现象出现，同时，通过转动手转盘可以带动螺纹杆旋转，从而带动滑块进行上下移动，从而调节调整板的高度，使调整板能够满足不同类型药板的使用需求，提高装置使用时的灵活性，保证装置能够正常的进行装盒工作，提高装盒效率。

技术研发人员：李代生,张坚,李承迅
受保护的技术使用者：江西仁安药业有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12