:本技术涉及玻璃棉包装,特别涉及一种自动化收棉系统。
背景技术
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背景技术:
1、玻璃棉是将熔融玻璃纤维化所形成的棉状材料,是一种人造无机纤维,具有成型好、体积密度小、化学性质稳定等优点;因体积密度较小,玻璃棉在常态下处于蓬松状态。在完成生产进行收集打包时,首先,将蓬松的玻璃棉采用收棉机进行压实,随后人工将压实的玻璃棉进行收集并装入包装袋内,使用台秤进行称重并对重量进行调整,最后由打包机进一步压缩打包;上述流程复杂、需要大量人工操作;此外,人员进行操作时,容易吸入絮状的玻璃棉微纤维,对人体造成危害。
技术实现思路
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技术实现要素:
1、本实用新型的目的在于提供一种操作简便,可减少人工操作、提高包装效率的自动化收棉系统。
2、本实用新型由如下技术方案实施:一种自动化收棉系统,包括按玻璃棉传送方向依次设的第一传送皮带、称重皮带、第二传送皮带;所述第一传送皮带的输入端处设有裁断机,所述第二传送皮带的输出端处设有打包机;所述裁断机的控制信号输入端与控制器电连接,所述第一传送皮带的电机、所述称重皮带的电机、所述称重皮带的数据端口、所述第二传送皮带的电机、所述裁断机和所述打包机均与所述控制器电连接。
3、优选的,所述裁断机包括沿水平方向设置的两组对辊,每组所述对辊包括在竖直方向设置的两个压辊,每组所述对辊的驱动电机的控制信号输入端与所述控制器电连接。
4、优选的,在所述第一传送皮带、所述称重皮带之间设有称重缓冲皮带,所述称重缓冲皮带的电机与所述控制器电连接。
5、优选的,在所述称重皮带的输出端上方设有沿竖直方向升降的挡板,驱动所述挡板升降的挡板驱动装置的控制信号输入端与所述控制器电连接。
6、优选的,在所述称重皮带与所述称重缓冲皮带之间的上方位置设有裁切刀,驱动所述裁切刀升降的裁切刀驱动装置与所述控制器电连接。
7、优选的,所述挡板驱动装置及所述裁切刀驱动装置均为气缸、液压缸或伸缩杆的任意一种。
8、本实用新型的优点:与现有技术相比,玻璃棉的输送、打包通过一套系统即可完成,无需人工对玻璃棉进行收集,减少了人工工作量;整体系统结构合理,操作流程简便;在玻璃棉运输过程中,通过称重皮带完成对玻璃棉质量的控制,随后直接由打包机进行打包,提高了玻璃棉打包的质量精度。
1.一种自动化收棉系统,其特征在于,其包括按玻璃棉传送方向依次设的第一传送皮带、称重皮带、第二传送皮带;所述第一传送皮带的输入端处设有裁断机,所述第二传送皮带的输出端处设有打包机;所述裁断机的控制信号输入端与控制器电连接,所述第一传送皮带的电机、所述称重皮带的电机、所述称重皮带的数据端口、所述第二传送皮带的电机、所述裁断机和所述打包机均与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化收棉系统,其特征在于,所述裁断机包括沿水平方向设置的两组对辊,每组所述对辊包括在竖直方向设置的两个压辊,每组所述对辊的驱动电机的控制信号输入端与所述控制器电连接。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种自动化收棉系统,其特征在于,在所述第一传送皮带、所述称重皮带之间设有称重缓冲皮带,所述称重缓冲皮带的电机与所述控制器电连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动化收棉系统,其特征在于,在所述称重皮带的输出端上方设有沿竖直方向升降的挡板,驱动所述挡板升降的挡板驱动装置的控制信号输入端与所述控制器电连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动化收棉系统,其特征在于,在所述称重皮带与所述称重缓冲皮带之间的上方位置设有裁切刀,驱动所述裁切刀升降的裁切刀驱动装置与所述控制器电连接。