一种煤粉仓防积料装置的制作方法

本技术属于磨粉加工设备领域，具体来说涉及一种煤粉仓防积料装置。

背景技术：

1、煤粉秤是目前国内外窑炉烧结生产工艺研制生产过程中的一种给煤(粉)设备。生产过程中窑头和窑尾煤粉秤经常出现断煤和下煤不稳现象，引起熟料产品质量波动，严重时需停窑止料处理。

2、而喂煤不稳及断煤的主要原因为：转子秤中转子与上下密封板问的磨损导致间隙增大，秤体内的窜风也随之加大，秤内窜风形成的正压导致煤粉在下料管内的流动变差，加上煤粉仓下料管直径偏小，煤粉在下料管内容易架空。

技术实现思路

1、本实用新型的目的之一在于提供一种煤粉仓防积料装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供技术方案如下：

3、一种煤粉仓防积料装置，包括设置在煤粉仓底部的下料管，下料管一侧设置固定管，所述固定管内设置排风管，所述排风管下端延伸至下料管下端，排风管上端设置在固定管外并与排风机配合设置。

4、优选地，所述固定管顶部设置封盖，所述封盖配合所述排风管设有排风管安装孔。

5、优选地，所述固定管与封盖螺纹连接。

6、优选地，所述排风管设置限位件。

7、优选地，所述封盖配合限位件设置有用于固定限位件的固定组件。

8、优选地，所述固定组件包括固定设置在封盖上的固定件，所述固定件一侧开设安装入口，固定件内开设与安装入口连通的安装槽，安装入口位置设置外移块，所述外移块与封盖滑动连接。

9、优选地，所述滑盖上部开设滑移槽，滑移槽内设置滑移件，滑移槽与滑移件间设置弹簧，滑移件设置在外移块底部且与外移块固定连接。

10、优选地，所述外移块配合所述限位件设置斜面。

11、优选地，所述外移块内滑动设置竖杆，封盖上部配合竖杆设置竖杆槽，弹簧的最大行程 不小于竖杆至竖杆槽的距离。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

13、通过设置排风管插入到煤粉仓的下料管内，抑制秤体内窜风所致的正压，改善煤粉在下料管内的流动性，从而提高煤粉秤喂煤的稳定性，断煤现象也得到彻底地解决。

技术特征：

1.一种煤粉仓防积料装置，其特征在于，包括设置在煤粉仓底部的下料管，下料管一侧设置固定管，所述固定管内设置排风管，所述排风管下端延伸至下料管下端，排风管上端设置在固定管外并与排风机配合设置。

2.如权利要求1所述的一种煤粉仓防积料装置，其特征在于，所述固定管顶部设置封盖，所述封盖配合所述排风管设有排风管安装孔。

3.如权利要求2所述的一种煤粉仓防积料装置，其特征在于，所述固定管与封盖螺纹连接。

4.如权利要求2所述的一种煤粉仓防积料装置，其特征在于，所述排风管设置限位件。

5.如权利要求4所述的一种煤粉仓防积料装置，其特征在于，所述封盖配合限位件设置有用于固定限位件的固定组件。

6.如权利要求5所述的一种煤粉仓防积料装置，其特征在于，所述固定组件包括固定设置在封盖上的固定件，所述固定件一侧开设安装入口，固定件内开设与安装入口连通的安装槽，安装入口位置设置外移块，所述外移块与封盖滑动连接。

7.如权利要求6所述的一种煤粉仓防积料装置，其特征在于，所述封盖上部开设滑移槽，滑移槽内设置滑移件，滑移槽与滑移件间设置弹簧，滑移件设置在外移块底部且与外移块固定连接。

8.如权利要求7所述的一种煤粉仓防积料装置，其特征在于，所述外移块配合所述限位件设置斜面。

9.如权利要求8所述的一种煤粉仓防积料装置，其特征在于，所述外移块内滑动设置竖杆，封盖上部配合竖杆设置竖杆槽，弹簧的最大行程不小于竖杆至竖杆槽的距离。

技术总结
本技术公开了一种煤粉仓防积料装置，包括设置在煤粉仓底部的下料管，下料管一侧设置固定管，所述固定管内设置排风管，所述排风管下端延伸至下料管下端，排风管上端设置在固定管外并与排风机配合设置。通过设置排风管插入到煤粉仓的下料管内，抑制秤体内窜风所致的正压，改善煤粉在下料管内的流动性，从而提高煤粉秤喂煤的稳定性，断煤现象也得到彻底地解决。

技术研发人员：楼美善,龚贞,徐文兵
受保护的技术使用者：浙江虎鹰水泥有限公司
技术研发日：20220929
技术公布日：2024/1/13