本技术涉及气相防锈膜加工,具体为一种多层共挤气相防锈膜加工装置。
背景技术:
1、多层共挤气相防锈膜是近几年逐渐兴起的一种金属防锈塑料膜,其具有单层的结构,也有多层的结构,在这之前防锈一般大都依赖涂油、涂漆等,也有在浮油、普通塑料包装外重复再包一层气相防锈纸,气相防锈膜产品自问世以来,普遍得到社会的广泛认可,为了方便多层共挤气相防锈膜的存放和运输,在加工的过程中需要用到收卷机构。
2、目前现有的多层共挤气相防锈膜加工装置多为固定,无法调节,只能适用于固定大小的收卷辊,导致产品适用范围较小,不利于实际的使用,故而提出一种多层共挤气相防锈膜加工装置来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种多层共挤气相防锈膜加工装置,具备便于调节等优点,解决了无法调节,只能适用于固定大小的收卷辊的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多层共挤气相防锈膜加工装置,包括底座、收卷机构和辅助机构,所述收卷机构和辅助机构分别设置于底座顶部的左侧和右侧;
3、所述收卷机构包括固定安装于底座顶部左侧的固定箱,所述固定箱内部的中间固定安装有收卷电机,所述收卷电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至固定箱外部的转轴,所述转轴外表面的左侧固定安装有限位板一,所述转轴的外表面且位于限位板一的左侧活动安装有收卷辊;
4、所述辅助机构包括开设于底座内部右侧的活动槽,所述底座顶部的右侧活动安装有一端贯穿底座并延伸至活动槽内部的活动箱,所述活动箱内部的中间固定安装有一端贯穿并延伸至活动槽外部的调节气缸,所述调节气缸的输出轴固定安装有与收卷辊活动连接的限位板二。
5、进一步,所述收卷辊的内部开设有与转轴大小相适配的固定孔,所述收卷辊与限位板一贴合。
6、进一步,所述收卷辊靠近限位板一的一侧开设有卡槽,所述限位板一靠近收卷辊的一侧固定安装有一端延伸至卡槽内部的卡块一。
7、进一步,所述限位板二靠近收卷辊的一侧开设有转槽,所述收卷辊靠近限位板二的一侧固定安装有一端延伸至转槽内部的转块。
8、进一步,所述活动箱左侧的顶部和底部均开设有限位槽,所述限位板二靠近活动箱的一侧固定安装有一端延伸至限位槽内部的限位杆。
9、进一步,所述活动箱的底部固定安装有活动板,所述限位杆底部的四周均固定安装有与活动槽底部活动连接的活动轮。
10、进一步,所述活动槽的内部活动安装有一端依次贯穿活动板和底座并延伸至底座外部的卡块二,所述活动轮的顶部固定安装有拉块。
11、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
12、该多层共挤气相防锈膜加工装置,通过设置收卷机构,能够方便快捷的完成气相防锈膜的收卷,限位板一能够有效防止出现卷偏的情况,通过设置辅助机构,启动调节气缸即能够调节限位板二的位置,使其能够适用于不同大小的收卷辊,在收卷完成后需要拆卸收卷辊时,向上提起拉块使卡块二与活动板分离,向正面或背面活动箱使其不挡住收卷辊,向右拉动收卷辊即能够方便的完成收卷辊的拆卸。
1.一种多层共挤气相防锈膜加工装置,包括底座(1)、收卷机构(2)和辅助机构(3),其特征在于:所述收卷机构(2)和辅助机构(3)分别设置于底座(1)顶部的左侧和右侧;
2.根据权利要求1所述的一种多层共挤气相防锈膜加工装置,其特征在于:所述收卷辊(205)的内部开设有与转轴(203)大小相适配的固定孔,所述收卷辊(205)与限位板一(204)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种多层共挤气相防锈膜加工装置,其特征在于:所述收卷辊(205)靠近限位板一(204)的一侧开设有卡槽,所述限位板一(204)靠近收卷辊(205)的一侧固定安装有一端延伸至卡槽内部的卡块一(206)。
4.根据权利要求1所述的一种多层共挤气相防锈膜加工装置,其特征在于:所述限位板二(304)靠近收卷辊(205)的一侧开设有转槽,所述收卷辊(205)靠近限位板二(304)的一侧固定安装有一端延伸至转槽内部的转块。
5.根据权利要求1所述的一种多层共挤气相防锈膜加工装置,其特征在于:所述活动箱(302)左侧的顶部和底部均开设有限位槽,所述限位板二(304)靠近活动箱(302)的一侧固定安装有一端延伸至限位槽内部的限位杆(305)。
6.根据权利要求5所述的一种多层共挤气相防锈膜加工装置,其特征在于:所述活动箱(302)的底部固定安装有活动板(306),所述限位杆(305)底部的四周均固定安装有与活动槽(301)底部活动连接的活动轮(307)。
7.根据权利要求6所述的一种多层共挤气相防锈膜加工装置,其特征在于:所述活动槽(301)的内部活动安装有一端依次贯穿活动板(306)和底座(1)并延伸至底座(1)外部的卡块二(308),所述活动轮(307)的顶部固定安装有拉块(309)。