一种适用于自动化流水线的轴类零件转运箱的制作方法

1.本实用新型涉及运输包装技术领域，尤其涉及一种适用于自动化流水线的轴类零件转运箱。


背景技术：

2.目前有一种轴类零件在转运过程中一般放置在一开口朝上的转运箱内，这种转运箱为长方体形，侧边封闭，结构简单，使用广泛，但是当一定数量的轴类零件装在转运箱内后堆叠在一起，并且当大数的轴类零件放在转运箱中时其每一层的数量不同，这样就不便清点具体数量，且在从转运箱中取出轴类零件时需要从开口抓取出或倾倒出，这种方式容易损伤轴类零件表面。另外这种转运箱在转运的过程中由于路程颠簸的问题会产生轴类零件跳动的现象，从而发生轴类零件相互碰撞造成表面损伤。
3.而且这种转运箱在取出轴类零件需要工人手工作业，不仅容易发生相互碰撞，而且在应用于自动化流水线作业时明显拖了后腿，影响整个自动化流水线的工作速度。
4.因此本领域技术人员致力于开发一种方便统计数量且适用于自动化流水线的轴类零件转运箱。


技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便统计数量且能牢固固定轴类零件的适用于自动化流水线的轴类零件转运箱。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种适用于自动化流水线的轴类零件转运箱，包括开口向上的箱体，所述箱体的一个侧面设置有截面开口，相对侧面内侧设置有电磁铁板，所述箱体的顶部设置有rfid读写标签和电触头，所述箱体的侧壁安装有与所述电磁铁板电连接的充电电池和开关，所述电触头也与所述电磁铁板电连接。
7.所述箱体内的两侧对称设置有向内延伸的夹持斜板，两个所述夹持斜板之间的夹角是60
°
，所述夹持斜板与水平面的夹角也为60
°
。
8.所述箱体的顶部四个角处还分别一体化设置有向上突出的定位块，所述箱体的底部设置有向内凹陷且与所述定位块形状相匹配的定位口，所述电触头设置在所述定位块的顶部。
9.所述箱体的两侧分别设置有内凹把手。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型的适用于自动化流水线的轴类零件转运箱，包括开口向上的箱体，箱体的一个侧面设置有截面开口，相对侧面内侧设置有电磁铁板，箱体的顶部设置有rfid读写标签和电触头，箱体的侧壁安装有与电磁铁板电连接的充电电池和开关，电触头也与电磁铁板电连接。多个轴类零件以两端端部分别朝向截面开口和电磁铁板的方式放置在本转运箱中，通过截面开口可以清点数量，电磁铁板通电后产生磁力吸住轴类零件的端部，这样在运输途中轴类零件便不易跳动从而造成强烈的摩擦，避免损伤轴类零件表面，流水线上的rfid信息读取器读取rfid读写标签中信息，自动化流水
线上的插头与电触头接触，电脑控制电磁铁板断电，自动抓取装置抓取或转移轴类零件，提高转移效率，自动化程度高。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构正面示意图；
12.图2是本实用新型的结构背面示意图；
13.图3是本实用新型的结构正视图；
14.图4是本实用新型使用状态下的结构示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.如图1至图4所示，一种适用于自动化流水线的轴类零件转运箱，包括开口向上的箱体1，所述箱体1的一个侧面设置有截面开口2，相对侧面内侧设置有电磁铁板8，所述箱体1的顶部设置有rfid读写标签11和电触头12，所述箱体1的侧壁安装有与所述电磁铁板8电连接的充电电池9和开关10，所述电触头12也与所述电磁铁板8电连接，通过截面开口2能很轻易的清点盛放的轴类零件7数量，方便统计数量，准确度高；多个轴类零件7以两端端部分别朝向截面开口2和电磁铁板8的方式放置在本转运箱中，在装载完轴类零件7后，工人采用rfid信息输入装置将本批次轴类零件7相关信息写入rfid读写标签11中，电磁铁板8通电后产生磁力吸住轴类零件7的端部，在放置在自动化流水线上后，流水线上的rfid信息读取器读取rfid读写标签11中信息，自动化流水线上的插头与电触头12接触，自动化流水线上的电脑控制电磁铁板8断电，这样就很方便自动抓取装置抓取或转移轴类零件7，提高转移效率，自动化程度高。
17.在本实施例中，开关10为可调的电阻式开关和串联的继电器，这样可以通知电流的大小从而控制电磁铁板8产生的磁力强弱，根据实际情况调整固定力道；自动化流水线上的电脑与电触头12连通后可以控制继电器的开合，从而控制电磁铁板8的工作与否，其控制原理与由两个不同位置的开关控制同一个灯的亮暗的原理一致，即一个开关打开灯，另一个开关可以关闭灯，此处为电学领域技术人员所熟知，所以不再赘述。
18.所述箱体1内的两侧对称设置有向内延伸的夹持斜板3，两个所述夹持斜板3之间的夹角设为a，则a是60
°
，所述夹持斜板3与水平面的夹角设为b，则b也为60
°
，在装载多个相同规格的轴类零件7时，轴类零件7以等差数列的形式由下至上堆积在箱体内，通过截面开口2能很轻易的通过清点堆码层数就可以清点盛放的轴类零件7数量，方便统计数量，准确度高；另外上下相邻两层均为交错堆叠，这样轴类零件也不会滑动。
19.所述箱体1的顶部四个角处还分别一体化设置有向上突出的定位块4，所述箱体1的底部设置有向内凹陷且与所述定位块4形状相匹配的定位口5，所述电触头12设置在所述
定位块4的顶部，这样可以方便若干个适用于自动化流水线的轴类零件转运箱进行堆叠，也方便与自动化流水线的相应机构对接。
20.所述箱体1的两侧分别设置有内凹把手6，方便搬运。
21.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种适用于自动化流水线的轴类零件转运箱，包括开口向上的箱体(1)，其特征是：所述箱体(1)的一个侧面设置有截面开口(2)，相对侧面内侧设置有电磁铁板(8)，所述箱体(1)的顶部设置有rfid读写标签(11)和电触头(12)，所述箱体(1)的侧壁安装有与所述电磁铁板(8)电连接的充电电池(9)和开关(10)，所述电触头(12)也与所述电磁铁板(8)电连接。2.如权利要求1所述的适用于自动化流水线的轴类零件转运箱，其特征是：所述箱体(1)内的两侧对称设置有向内延伸的夹持斜板(3)，两个所述夹持斜板(3)之间的夹角是60
°
，所述夹持斜板(3)与水平面的夹角也为60
°
。3.如权利要求1所述的适用于自动化流水线的轴类零件转运箱，其特征是：所述箱体(1)的顶部四个角处还分别一体化设置有向上突出的定位块(4)，所述箱体(1)的底部设置有向内凹陷且与所述定位块(4)形状相匹配的定位口(5)，所述电触头(12)设置在所述定位块(4)的顶部。4.如权利要求1所述的适用于自动化流水线的轴类零件转运箱，其特征是：所述箱体(1)的两侧分别设置有内凹把手(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于自动化流水线的轴类零件转运箱，包括开口向上的箱体，箱体的一个侧面设置有截面开口，相对侧面内侧设置有电磁铁板，箱体的顶部设置有RFID读写标签和电触头，箱体的侧壁安装有与电磁铁板电连接的充电电池和开关，电触头也与电磁铁板电连接。多个轴类零件以两端端部分别朝向截面开口和电磁铁板的方式放置，通过截面开口可以清点数量，电磁铁板通电后产生磁力吸住轴类零件的端部，这样在运输途中轴类零件便不易跳动从而造成强烈的摩擦，避免损伤轴类零件表面，自动化流水线上的RFID信息读取器读取RFID读写标签中信息，插头与电触头接触，电脑控制电磁铁板断电，自动抓取装置抓取或转移轴类零件，提高转移效率，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。


技术研发人员：黎文兵
受保护的技术使用者：重庆通得电气科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/2/16