一种全自动白花菜罐头罐体贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标领域，尤其涉及一种全自动白花菜罐头罐体贴标装置。


背景技术：

2.食品的罐藏就是将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其它包装容器中，经密封杀菌，使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染，同时又使罐内绝大部分微生物(即能在罐内环境生长的腐败菌和致病菌)死灭并使酶失活，从而消除了引起食品变败的主要原因，获得在室温下长期贮藏的保藏方法，这种密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品称为罐藏食品，即罐头食品，也简称为罐头，罐头在加工生产过程中需要对其进行贴标标注。
3.在现有技术中，在对罐头进行贴标标注的过程中，大多为人力手工操作，操作繁琐复杂的同时，还不能保证贴标位置的准确性，且在贴标完成后，也有可能因为标签的浮动导致标签不服帖，影响产品的美观性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用罐头罐体贴标装置时需要工作人员手工操作及贴标可能不服帖的问题，而提出的一种全自动白花菜罐头罐体贴标装置，其贴标机构和挤压机构的设置，能够在工作人员将罐头放入工作台便捷迅速对其进行限位贴标的同时，在装置内部增加挤压装置，使工作人员在对罐体完成贴标后可以通过罐形挤压板及弹簧的弹力将标签再次挤压服帖，以免出现标签浮动的现象。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动白花菜罐头罐体贴标装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有安装板，所述安装底座的顶部设有驱动机构，所述安装板的前侧壁固定连接有第一安装框和第二安装框，所述第一安装框内设有阻挡机构，所述第二安装框内设有挤压机构，所述安装板的前侧壁固定安装有第一连接板，所述第一连接板的底部设有贴标机构，所述贴标机构的端部延伸至挤压机构内并与挤压机构的内侧壁相抵紧。
7.优选地，所述驱动机构包括固定安装在安装底座顶部的电机，所述电机的输出轴末端设有传动带。
8.优选地，所述阻挡机构包括滑动连接在第一安装框内的挤压挡板，所述挤压挡板的侧壁与第一安装框的内侧壁之间固定连接有第二弹簧。
9.优选地，所述挤压机构包括滑动连接在第二安装框内的连接杆，所述连接杆的顶部与第二安装框的内顶部之间固定连接有第一弹簧，所述连接杆的底部固定连接有罐形挤压板。
10.优选地，所述贴标机构包括固定安装在第一连接板底部的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有存标装置，所述存标装置的侧壁固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的端部延伸至挤压挡板内并与之内侧壁相抵。
11.优选地，所述第二安装框为弹力弹簧，所述第二安装框在罐形挤压板向下挤压时起弹簧作用。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过贴标机构的设置，能够在工作人员将罐头放入工作台便捷迅速对其进行限位贴标。
14.2、通过挤压机构的设置，能够使工作人员在对罐体完成贴标后可以通过罐形挤压板及弹簧的弹力将标签再次挤压服帖，以免出现标签浮动的现象。
15.综上所述，本实用新型结构设计合理，其通过设置贴标机构和挤压机构，既能够在工作人员将罐头放入工作台便捷迅速对其进行限位贴标的同时，通过挤压装置的设置使工作人员在对罐体完成贴标后可以通过罐形挤压板及弹簧的弹力将标签再次挤压服帖，以免出现标签浮动的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种全自动白花菜罐头罐体贴标装置的结构示意图；
17.图2为图1中的a处放大图；
18.图3为顶杆与挤压挡板的连接关系示意图。
19.图中：1安装底座、2电机、3传动带、4安装板、5第一连接板、6电动推杆、7存标装置、8第二连接板、9顶杆、10第一安装框、11挤压挡板、12第二安装框、13连接杆、14罐形挤压板、15第一弹簧、16第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种全自动白花菜罐头罐体贴标装置，包括安装底座1，安装底座1的顶部固定安装有安装板4，安装底座1的顶部设有驱动机构，驱动机构包括固定安装在安装底座1顶部的电机2，电机2的输出轴末端设有传动带3，通过驱动机构的设置，能够对罐体进行自动运输；
22.安装板4的前侧壁固定连接有第一安装框10和第二安装框12，第一安装框10内设有阻挡机构，阻挡机构包括滑动连接在第一安装框10内的挤压挡板11，挤压挡板11的侧壁与第一安装框10的内侧壁之间固定连接有第二弹簧16，通过阻挡机构的设置，能够使罐体在准备贴标时对其进行限位阻挡，使贴标位置更为准确；
23.第二安装框12内设有挤压机构，挤压机构包括滑动连接在第二安装框12内的连接杆13，连接杆13的顶部与第二安装框12的内顶部之间固定连接有第一弹簧15，连接杆13的底部固定连接有罐形挤压板14，通过挤压机构的设置，能够在初步贴标完成后对其进行挤压，使标签更为服帖美观；
24.安装板4的前侧壁固定安装有第一连接板5，第一连接板5的底部设有贴标机构，贴标机构的端部延伸至挤压机构内并与挤压机构的内侧壁相抵紧，贴标机构包括固定安装在第一连接板5底部的电动推杆6，电动推杆6的伸缩端固定连接有存标装置7，存标装置7的侧
壁固定连接有第二连接板8，第二连接板8的底部固定连接有顶杆9，顶杆9的端部延伸至挤压挡板11内并与之内侧壁相抵，通过贴标机构的设置，能够对罐体进行自动贴标，并在贴标过程中通过顶杆的位移挤压带动阻挡机构位移运作。
25.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
26.本实用新型中，当工作人员使用本实用新型时，工作人员启动电机2，电机2的启动带动传动带3运作，工作人员将其与上货流水线对接，工作人员调整电动推杆6的贴标速率，工作人员启动电动推杆6，电动推杆6带动存标装置7向下位移贴标，且在存标装置7向下位移的过程中，存标装置7的位移带动第二连接板8和顶杆9位移，顶杆9挤压挤压挡板11，挤压挡板11受顶杆9的挤压向外位移延伸，挤压挡板11对待贴标罐体进行限位阻挡，以便罐体贴标时不位移，使标签贴的位置更为准确，待贴标完毕后，电动推杆6复位，带动第二连接板8和顶杆9复位，挤压挡板11也离开顶杆9的限制受第二弹簧16的拉力作用复位，便于下一次贴标；且在初步贴标完成后，罐体向右位移挤压罐形挤压板14，罐形挤压板14受挤压及15的弹力挤压罐体，使其标签贴的更服帖美观。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种全自动白花菜罐头罐体贴标装置，包括安装底座（1），其特征在于，所述安装底座（1）的顶部固定安装有安装板（4），所述安装底座（1）的顶部设有驱动机构，所述安装板（4）的前侧壁固定连接有第一安装框（10）和第二安装框（12），所述第一安装框（10）内设有阻挡机构，所述第二安装框（12）内设有挤压机构，所述安装板（4）的前侧壁固定安装有第一连接板（5），所述第一连接板（5）的底部设有贴标机构，所述贴标机构的端部延伸至挤压机构内并与挤压机构的内侧壁相抵紧。2.根据权利要求1所述的一种全自动白花菜罐头罐体贴标装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在安装底座（1）顶部的电机（2），所述电机（2）的输出轴末端设有传动带（3）。3.根据权利要求1所述的一种全自动白花菜罐头罐体贴标装置，其特征在于，所述阻挡机构包括滑动连接在第一安装框（10）内的挤压挡板（11），所述挤压挡板（11）的侧壁与第一安装框（10）的内侧壁之间固定连接有第二弹簧（16）。4.根据权利要求1所述的一种全自动白花菜罐头罐体贴标装置，其特征在于，所述挤压机构包括滑动连接在第二安装框（12）内的连接杆（13），所述连接杆（13）的顶部与第二安装框（12）的内顶部之间固定连接有第一弹簧（15），所述连接杆（13）的底部固定连接有罐形挤压板（14）。5.根据权利要求3所述的一种全自动白花菜罐头罐体贴标装置，其特征在于，所述贴标机构包括固定安装在第一连接板（5）底部的电动推杆（6），所述电动推杆（6）的伸缩端固定连接有存标装置（7），所述存标装置（7）的侧壁固定连接有第二连接板（8），所述第二连接板（8）的底部固定连接有顶杆（9），所述顶杆（9）的端部延伸至挤压挡板（11）内并与之内侧壁相抵。6.根据权利要求4所述的一种全自动白花菜罐头罐体贴标装置，其特征在于，所述第二安装框（12）为弹力弹簧，所述第二安装框（12）在罐形挤压板（14）向下挤压时起弹簧作用。

技术总结
本实用新型公开了一种全自动白花菜罐头罐体贴标装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定安装有安装板，所述安装底座的顶部设有驱动机构，所述安装板的前侧壁固定连接有第一安装框和第二安装框，所述第一安装框内设有阻挡机构，所述第二安装框内设有挤压机构，所述安装板的前侧壁固定安装有第一连接板，所述第一连接板的底部设有贴标机构。本实用新型结构设计合理，其通过设置贴标机构和挤压机构，既能够在工作人员将罐头放入工作台便捷迅速对其进行限位贴标的同时，通过挤压装置的设置使工作人员在对罐体完成贴标后可以通过罐形挤压板及弹簧的弹力将标签再次挤压服帖，以免出现标签浮动的现象。出现标签浮动的现象。出现标签浮动的现象。


技术研发人员：陈军
受保护的技术使用者：湖北唐宋食品股份有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/3/6