一种链板输送机除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及链板输送机技术领域，具体为一种链板输送机除尘装置。


背景技术：

2.链板式输送机是一种广泛应用于多种生产的物流输送系统，主要的区别在于以链板作为货品的承载面，对于空气中粉尘较多的工作环境，为了保持设备运转顺畅，每日都需要在停运后清理机器，而现有的链板输送机除尘装置除尘效果差，导致其使用时无法将灰尘去除干净，影响设备运行的问题，为此，我们提出一种链板输送机除尘装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种链板输送机除尘装置，具备除尘效果好的优点，解决了现有的链板输送机除尘装置除尘效果差，导致其使用时无法将灰尘去除干净，影响设备运行的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链板输送机除尘装置，包括输送机本体，所述输送机本体的正面与背面均固定连接有固定板，所述输送机本体的底端固定连接有底板，所述底板上表面的中端固定连接有若干第一风机，所述第一风机的输出端固定连接有出气管，所述出气管的顶端贯穿固定板的上表面并固定连接有固定管，所述固定管的内侧固定连接有若干喷头，所述底板上表面的四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱内腔正面的上端固定连接有安装板，所述安装板上表面的中端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装板下表面的中端并固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的中端螺纹连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有箱体，所述箱体上表面的中端固定连接有过滤箱，所述箱体上表面的左侧固定连接有第二风机，所述第二风机的输入端与过滤箱的左侧连通，所述过滤箱的右侧固定连接有吸风管，所述吸风管的下表面固定连接有若干吸风斗。
5.优选的，所述箱体正面与背面的中端均开设有观察窗，所述观察窗的内表面嵌设有防护板。
6.优选的，所述箱体内腔顶部的左右两侧均固定连接有补光灯，所述补光灯的外表面设置有保护罩。
7.优选的，所述箱体内腔顶部的左右两侧均固定连接有固定环，所述固定环的内表面与吸风管的外表面接触。
8.优选的，所述箱体内腔的正面与背面均活动连接有若干滑轮，所述滑轮的外表面与支撑柱的内侧接触。
9.优选的，所述支撑柱的顶端开设有散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有防尘网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过第一风机、出气管、喷头、第二风机、过滤箱、箱体、支撑柱、吸风斗、固定管、固定板、伺服电机、螺杆、滑块和吸风管的设置，达到了除尘效果好的目的，解决
了现有的链板输送机除尘装置除尘效果差，导致其使用时无法将灰尘去除干净，影响设备运行的问题。
12.2、本实用新型通过设置的补光灯与开设的观察窗，便于查看箱体的内部情况。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视状态下剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型主视状态下剖视结构示意图。
16.图中：1、输送机本体；2、第一风机；3、出气管；4、喷头；5、观察窗；6、第二风机；7、过滤箱；8、箱体；9、支撑柱；10、底板；11、滑轮；12、吸风斗；13、固定环；14、固定管；15、固定板；16、伺服电机；17、螺杆；18、滑块；19、散热孔；20、安装板；21、补光灯；22、吸风管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种链板输送机除尘装置，包括输送机本体1，输送机本体1的正面与背面均固定连接有固定板15，输送机本体1的底端固定连接有底板10，底板10上表面的中端固定连接有若干第一风机2，第一风机2的输出端固定连接有出气管3，出气管3的顶端贯穿固定板15的上表面并固定连接有固定管14，固定管14的内侧固定连接有若干喷头4，底板10上表面的四周均固定连接有支撑柱9，支撑柱9内腔正面的上端固定连接有安装板20，安装板20上表面的中端固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端贯穿安装板20下表面的中端并固定连接有螺杆17，螺杆17外表面的中端螺纹连接有滑块18，滑块18的内侧固定连接有箱体8，箱体8上表面的中端固定连接有过滤箱7，箱体8上表面的左侧固定连接有第二风机6，第二风机6的输入端与过滤箱7的左侧连通，过滤箱7的右侧固定连接有吸风管22，吸风管22的下表面固定连接有若干吸风斗12。
19.箱体8正面与背面的中端均开设有观察窗5，观察窗5的内表面嵌设有防护板。
20.箱体8内腔顶部的左右两侧均固定连接有补光灯21，补光灯21的外表面设置有保护罩。
21.通过外置控制器打开补光灯21，通过开设的观察窗5，便于查看箱体8的内部情况。
22.箱体8内腔顶部的左右两侧均固定连接有固定环13，固定环13的内表面与吸风管22的外表面接触。
23.通过设置的固定环13，可增加吸风管22的安全性。
24.箱体8内腔的正面与背面均活动连接有若干滑轮11，滑轮11的外表面与支撑柱9的内侧接触。
25.通过设置的滑轮11，可增加箱体8的安全性。
26.支撑柱9的顶端开设有散热孔19，散热孔19的内表面嵌设有防尘网。
27.通过开设的散热孔19，便于为伺服电机16散热，通过嵌设的防尘网，可避免灰尘进
入支撑柱9的内腔，影响伺服电机16运行安全。
28.使用时，通过外置控制器开启伺服电机16工作，伺服电机16带动螺杆17旋转，螺杆17带动滑块18在支撑柱9的内腔上下滑动，滑块18带动箱体8上下滑动，通过外置控制器开启第一风机2工作，第一风机2将空气通过出气管3导入固定管14内，固定管14内的空气通过喷头4喷出，喷头4可将输送机本体1外表面的灰尘吹起，通过设置的箱体8，可避免灰尘扩散，通过外置控制器开启第二风机6工作，第二风机6通过过滤箱7、吸风管22与吸风斗12，将箱体8内的灰尘抽出，通过设置的过滤箱7，可对空气进行过滤。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种链板输送机除尘装置，包括输送机本体(1)，其特征在于：所述输送机本体(1)的正面与背面均固定连接有固定板(15)，所述输送机本体(1)的底端固定连接有底板(10)，所述底板(10)上表面的中端固定连接有若干第一风机(2)，所述第一风机(2)的输出端固定连接有出气管(3)，所述出气管(3)的顶端贯穿固定板(15)的上表面并固定连接有固定管(14)，所述固定管(14)的内侧固定连接有若干喷头(4)，所述底板(10)上表面的四周均固定连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)内腔正面的上端固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)上表面的中端固定连接有伺服电机(16)，所述伺服电机(16)的输出端贯穿安装板(20)下表面的中端并固定连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)外表面的中端螺纹连接有滑块(18)，所述滑块(18)的内侧固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)上表面的中端固定连接有过滤箱(7)，所述箱体(8)上表面的左侧固定连接有第二风机(6)，所述第二风机(6)的输入端与过滤箱(7)的左侧连通，所述过滤箱(7)的右侧固定连接有吸风管(22)，所述吸风管(22)的下表面固定连接有若干吸风斗(12)。2.根据权利要求1所述的一种链板输送机除尘装置，其特征在于：所述箱体(8)正面与背面的中端均开设有观察窗(5)，所述观察窗(5)的内表面嵌设有防护板。3.根据权利要求1所述的一种链板输送机除尘装置，其特征在于：所述箱体(8)内腔顶部的左右两侧均固定连接有补光灯(21)，所述补光灯(21)的外表面设置有保护罩。4.根据权利要求1所述的一种链板输送机除尘装置，其特征在于：所述箱体(8)内腔顶部的左右两侧均固定连接有固定环(13)，所述固定环(13)的内表面与吸风管(22)的外表面接触。5.根据权利要求1所述的一种链板输送机除尘装置，其特征在于：所述箱体(8)内腔的正面与背面均活动连接有若干滑轮(11)，所述滑轮(11)的外表面与支撑柱(9)的内侧接触。6.根据权利要求1所述的一种链板输送机除尘装置，其特征在于：所述支撑柱(9)的顶端开设有散热孔(19)，所述散热孔(19)的内表面嵌设有防尘网。

技术总结
本实用新型公开了一种链板输送机除尘装置，包括输送机本体，所述输送机本体的正面与背面均固定连接有固定板，所述输送机本体的底端固定连接有底板，底板上表面的中端固定连接有若干第一风机，第一风机的输出端固定连接有出气管，出气管的顶端贯穿固定板的上表面并固定连接有固定管，固定管的内侧固定连接有若干喷头，底板上表面的四周均固定连接有支撑柱。本实用新型通过第一风机、出气管、喷头、第二风机、过滤箱、箱体、支撑柱、吸风斗、固定管、固定板、伺服电机、螺杆、滑块和吸风管的设置，达到了除尘效果好的目的，解决了现有的链板输送机除尘装置除尘效果差，导致其使用时无法将灰尘去除干净，影响设备运行的问题。影响设备运行的问题。影响设备运行的问题。


技术研发人员：纪炳龙 谢辉琼 林晓明
受保护的技术使用者：泉州市宏博环保科技有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/3/23