本技术涉及一种拆垛机技术,具体是一种栈板拆垛机。
背景技术:
1、栈板拆垛机主要由、升降系统、插托系统和输送系统组成,各个位置的相互协同和自身工作都需要用到链条,通过链条来传输动力,从而实现协同工作。但是在现有技术中,链条在使用的时候需要进行定期维护,需要定期往链条上涂润滑油才能保证链条的长时间运作,有效延长链条的使用寿命,但是涂润滑油的操作一般为人工进行,需要停机后人工手持润滑油网链条上上油,停机和人工操作上油的方式有待改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有人工上油需要停机上油,会直接带来经济等相关损失的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种栈板拆垛机,包括机架,所述机架上设置有链条本体,在机架上对应链条本体的位置固定有连接机构,连接机构远离机架的位置设置有自动上油器,自动上油器远离连接机构的位置贴合在链条本体的表面。
4、优选的:所述连接机构包括连接块、插接槽和插接板,连接块固定在机架的内壁上,插接槽开设在连接块上,插接板插接在插接槽的内部,且插接板远离插接槽的一端与自动上油器固定。
5、优选的:所述自动上油器包括储油器、出油孔、油刷、通孔a、通孔b、封口板和小型电机,插接板固定在储油器的表面,小型电机固定在储油器的表面,封口板固定套接在小型电机的输出轴上,封口板的表面紧密贴合在储油器的表面,通孔a开设在储油器的表面位于封口板的位置,通孔b开设在封口板上对应通孔a的位置,出油孔开设在储油器远离封口板的一端面,油刷固定在储油器的表面位于出油孔的位置,油刷贴合在链条的表面。
6、优选的:所述封口板与储油器贴合位置的表面和储油器与封口板贴合位置的表面均为光滑设置。
7、优选的:所述自动上油器的油刷一端向下倾斜设置。
8、优选的:所述储油器位于出油孔的一端设置有柔性管,柔性管的表面设置有收紧卡箍。
9、由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
10、通过设置连接机构和自动上油器,连接机构可以快速的将自动上油器取下和安装,方便更换自动上油器,自动上油器工作是通过重力作用,将润滑油通过重力流到出油孔,然后从出油孔上流到油刷上,从而通过油刷对链条本体的表面刷润滑油,达到了自动对链条本体进行上油的效果,且无需停机操作,链条转动的时候实现自动间歇性刷润滑油,大大提高了涂润滑油的效率。
1.一种栈板拆垛机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设置有链条本体(2),在机架(1)上对应链条本体(2)的位置固定有连接机构(3),连接机构(3)远离机架(1)的位置设置有自动上油器(4),自动上油器(4)远离连接机构(3)的位置贴合在链条本体(2)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种栈板拆垛机,其特征在于,所述连接机构(3)包括连接块(31)、插接槽(32)和插接板(33),连接块(31)固定在机架(1)的内壁上,插接槽(32)开设在连接块(31)上,插接板(33)插接在插接槽(32)的内部,且插接板(33)远离插接槽(32)的一端与自动上油器(4)固定。
3.根据权利要求2所述的一种栈板拆垛机,其特征在于,所述自动上油器(4)包括储油器(41)、出油孔(42)、油刷(43)、通孔a(44)、通孔b(45)、封口板(46)和小型电机(47),插接板(33)固定在储油器(41)的表面,小型电机(47)固定在储油器(41)的表面,封口板(46)固定套接在小型电机(47)的输出轴上,封口板(46)的表面紧密贴合在储油器(41)的表面,通孔a(44)开设在储油器(41)的表面位于封口板(46)的位置,通孔b(45)开设在封口板(46)上对应通孔a(44)的位置,出油孔(42)开设在储油器(41)远离封口板(46)的一端面,油刷(43)固定在储油器(41)的表面位于出油孔(42)的位置,油刷(43)贴合在链条的表面。
4.根据权利要求3所述的一种栈板拆垛机,其特征在于,所述封口板(46)与储油器(41)贴合位置的表面和储油器(41)与封口板(46)贴合位置的表面均为光滑设置。
5.根据权利要求1所述的一种栈板拆垛机,其特征在于,所述自动上油器(4)的油刷(43)一端向下倾斜设置。
6.根据权利要求4所述的一种栈板拆垛机,其特征在于,所述储油器(41)位于出油孔(42)的一端设置有柔性管(411),柔性管(411)的表面设置有收紧卡箍(412)。