一种锂电专用无尘投料站的制作方法

本技术涉及投料站，具体是一种锂电专用无尘投料站。

背景技术：

1、在化工行业中，吨包被广泛应用于物料运输，投料站作为吨包的主要解袋机构，目前市场上的投料系统有的过于简单，性价比高的简易投料站往往设计时考虑有所欠缺，伴随粉尘溢出等问题污染周围工作环境。而有一部分投料站考虑较为周全，但结构复杂，占地面积与成本都会提高不少，对于需要人工解袋的投料站有的考虑到防尘做出了利用手套伸进去的设计，可以有效减小粉尘溢出，但对于操作人员来说也极为不便。

2、传统的投料站结构简单，很多没有考虑到粉尘溢出对环境和工人造成的负面影响，导致粉尘大量溢出，污染了整个厂房的空气，而现在许多新式投料站结构过于复杂，占地面积高，维修难度高同时成本较难控制，解袋后下料时为了避免吨袋内产生粉体架桥导致下料不畅，一般会对吨袋进行拍打，目前市场上的投料站拍打机构有些是用气缸推动一块破拱板块反复拍打正在下料的吨包，但由于破拱板拍打时受力面积大，拍打的力度相对较小导致破拱实际效果并不理想，在后续仍然需要安装振动筛等设备，同时推动装置与破拱板接触面积较小，长时间拍打易损坏部件，对于解袋口而言，利用手套操作时观察效果不好，操作不便，且在锂电行业这种可能含有磁性异物的工作环境中，气缸拉杆长时间使用可能会受到影响。

3、因此，针对以上现状，迫切需要开发一种锂电专用无尘投料站，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锂电专用无尘投料站，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种锂电专用无尘投料站，包括投料站支架，所述投料站支架上固定设置有投料站平台，所述投料站平台上依次固定有吨包支架和气缸支架，还包括：

4、外袋压板气缸，所述外袋压板气缸固定在气缸支架上，所述外袋压板气缸的输出端与外袋压板相连，所述外袋压板位于投料站主体的上方，所述外袋压板气缸用于带动外袋压板移动；

5、投料站主体，所述投料站主体的外壁通过支撑板固定在投料站平台上，所述投料站主体内固定悬浮有内筒，且所述投料站主体的一侧壁还开设有解袋口；

6、风琴罩，所述风琴罩套装在外袋压板气缸的拉杆上，且所述风琴罩的一端设置在外袋压板上。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述投料站支架的一端还固定有拍袋机构气缸，所述拍袋机构气缸的输出端设置有拍袋机构，所述拍袋机构气缸用于配合拍袋机构对吨包进行拍打。

8、作为本实用新型进一步的方案：所述内筒通过焊接板与投料主体的内壁相连，且所述内筒与焊接板连接处还设置有加强筋，所述内筒与投料站主体同心设置。

9、作为本实用新型进一步的方案：所述解袋口位置活动设置有亚克力板，所述亚克力板通过卡扣活动设置在投料站主体上。

10、作为本实用新型进一步的方案：所述风琴罩通过螺钉分别安装在外袋压板气缸和外袋压板上。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过压内袋的开袋方式，可以有效避免取袋时压袋口处残余物料泄漏，实现无尘投料，改善投料环境；在解袋后下料时，采用比破拱板更加高效、耐用的破拱方式，有效破拱，吨袋均匀下料，避免粉体架桥堵塞；且采用风琴罩对拉杆进行保护，避免磁性异物的影响；解袋口的可视化，可以及时发现意外情况的发生，提高投料站的工作效率和实用性。

技术特征：

1.一种锂电专用无尘投料站，包括投料站支架，所述投料站支架上固定设置有投料站平台，所述投料站平台上依次固定有吨包支架和气缸支架，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的锂电专用无尘投料站，其特征在于，所述投料站支架的一端还固定有拍袋机构气缸，所述拍袋机构气缸的输出端设置有拍袋机构，所述拍袋机构气缸用于配合拍袋机构对吨包进行拍打。

3.根据权利要求1所述的锂电专用无尘投料站，其特征在于，所述内筒通过焊接板与投料主体的内壁相连，且所述内筒与焊接板连接处还设置有加强筋，所述内筒与投料站主体同心设置。

4.根据权利要求1所述的锂电专用无尘投料站，其特征在于，所述解袋口位置活动设置有亚克力板，所述亚克力板通过卡扣活动设置在投料站主体上。

5.根据权利要求1所述的锂电专用无尘投料站，其特征在于，所述风琴罩通过螺钉分别安装在外袋压板气缸和外袋压板上。

技术总结
本技术涉及投料站技术领域，具体是一种锂电专用无尘投料站，包括投料站支架，投料站支架上固定设置有投料站平台，所述投料站平台上依次固定有吨包支架和气缸支架，还包括：外袋压板气缸，所述外袋压板气缸的输出端与外袋压板相连；投料站主体，所述投料站主体固定在投料站平台上，所述投料站主体内固定悬浮有内筒；风琴罩，所述风琴罩套装在外袋压板气缸的拉杆上。本技术设置的锂电专用无尘投料站，通过压内袋的开袋方式，可以避免取袋时压袋口处残余物料泄漏，实现无尘投料，改善投料环境；在解袋后下料时，采用比破拱板更加高效、耐用的破拱方式，避免粉体架桥堵塞；采用风琴罩对拉杆进行保护，避免磁性异物的影响。

技术研发人员：李源林,秦乐桂,王岳琴
受保护的技术使用者：上海琥崧智能科技股份有限公司
技术研发日：20221013
技术公布日：2024/1/12