一种料仓底部卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及卸料装置领域，更具体地说，涉及一种料仓底部卸料装置。


背景技术：

2.料仓一般是放置颗粒状物品(麦子、塑料粒等)的仓库。料仓一般建设的比较高大，因此一般只能从料仓的底部进行卸料，而现有的料仓卸料装置一般都是直接使用管道连接到料仓的底部，之后利用料仓内物品自身的重力进行卸料，而这种卸料方式可能会导致物品堆积到出来管处，致使其不便于将料仓内的物品取出，为此我们提出了一种料仓底部卸料装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种料仓底部卸料装置，它方便将该装置固定到料仓底部，防止其因料仓内物品重力的挤压而滑脱，同时通过螺旋的方式方便将料仓内的物品取出，且该装置结构简单，造价低廉。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种料仓底部卸料装置，包括支撑架，所述支撑架的上端安装有斜管，所述斜管的内壁安装有密封板，所述密封板与支撑架的内壁之间安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有传动轴，所述传动轴贯穿密封板的侧壁至远离密封板的一端侧壁安装有螺纹搅片，所述斜管的下端安装有l出料管，所述支撑架的上端安装有限位板，所述限位板的侧壁安装有辅助板。
8.进一步的，所述斜管底端内壁设置有3
°
倾斜角，且所述斜管的内壁光滑，方便料仓内的物品被卷入到斜管的内壁中，从而方便物品取出。
9.进一步的，所述辅助板设置为弧形，且辅助板开设有，螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓，方便将该装置连接到料仓侧壁，保持装置稳定，防止装置因受到物品重力挤压而脱出。
10.进一步的，所述l出料管远离斜管的一端设置有-10
°
的倾斜角，且l出料管的内壁光滑，方便斜管内的物品经l出料管排出。
11.进一步的，所述传动轴设置于斜管管心偏下的位置，方便传动轴带动螺纹搅片将斜管底端侧壁处的物品搅到l出料管内。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本实用新型方便将该装置固定到料仓底部，防止其因料仓内物品重力的挤压而滑脱，同时通过螺旋的方式方便将料仓内的物品取出，且该装置结构简单，造价低廉。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构剖视图；
16.图2为本实用新型的结构侧视图；
17.图3为本实用新型的结构俯视图。
18.图中标号说明：
19.1、支撑架；2、斜管；3、密封板；4、伺服电机；5、传动轴；6、螺旋搅片；7、l出料管；8、限位板；9、辅助板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1：
24.请参阅图1-3，一种料仓底部卸料装置，包括支撑架1，支撑架1的上端安装有斜管2，斜管2的上端设置为弧形状，方便料仓内的物品落入到斜管2内，斜管2的内壁安装有密封板3，密封板3与支撑架1的内壁之间安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器安装有传动轴5，传动轴5贯穿密封板3的侧壁至远离密封板3的一端侧壁安装有螺纹搅片6，斜管2的下端安装有l出料管7，支撑架1的上端安装有限位板8，限位板8的侧壁安装有辅助板9。
25.进一步的，斜管2底端内壁设置有3
°
倾斜角，且斜管2的内壁光滑，方便料仓内的物品被卷入到斜管2的内壁中，从而方便物品取出。
26.进一步的，辅助板9设置为弧形，且辅助板9开设有，螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓，方便将该装置连接到料仓侧壁，保持装置稳定，防止装置因受到物品重力挤压而脱出。
27.进一步的，l出料管7远离斜管2的一端设置有-10
°
的倾斜角，且l出料管7的内壁光滑，方便斜管2内的物品经l出料管7排出。
28.进一步的，传动轴5设置于斜管2管心偏下的位置，方便传动轴5带动螺纹搅片6将斜管2底端侧壁处的物品搅到l出料管7内。
29.使用时，由本领域技术员将支撑架1放置于料仓底端，之后将斜管2经料仓的出料孔插入到料仓内，之后使用螺纹将辅助板9固定到料仓侧壁，从而保持装置的稳定，之后将
伺服电机4启动，伺服电机4通过传动轴5带动螺纹搅片6，从而方便料仓内物品落入到斜管2的内腔中，从而方便螺纹搅片6将斜管2内腔中的物品卷到l出料管7内，从而方便将料仓内的物品取出，本实用新型方便将该装置固定到料仓底部，防止其因料仓内物品重力的挤压而滑脱，同时通过螺旋的方式方便将料仓内的物品取出，且该装置结构简单，造价低廉。
30.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种料仓底部卸料装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端安装有斜管(2)，所述斜管(2)的内壁安装有密封板(3)，所述密封板(3)与支撑架(1)的内壁之间安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端通过联轴器安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)贯穿密封板(3)的侧壁至远离密封板(3)的一端侧壁安装有螺纹搅片(6)，所述斜管(2)的下端安装有l出料管(7)，所述支撑架(1)的上端安装有限位板(8)，所述限位板(8)的侧壁安装有辅助板(9)。2.根据权利要求1所述的一种料仓底部卸料装置，其特征在于：所述斜管(2)底端内壁设置有3
°
倾斜角，且所述斜管(2)的内壁光滑。3.根据权利要求1所述的一种料仓底部卸料装置，其特征在于：所述辅助板(9)设置为弧形，且辅助板(9)开设有，螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺栓。4.根据权利要求1所述的一种料仓底部卸料装置，其特征在于：所述l出料管(7)远离斜管(2)的一端设置有-10
°
的倾斜角，且l出料管(7)的内壁光滑。5.根据权利要求1所述的一种料仓底部卸料装置，其特征在于：所述传动轴(5)设置于斜管(2)管心偏下的位置。

技术总结
本实用新型公开了一种料仓底部卸料装置，属于卸料装置领域，一种料仓底部卸料装置，包括支撑架，支撑架的上端安装有斜管，斜管的内壁安装有密封板，密封板与支撑架的内壁之间安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装有传动轴，传动轴贯穿密封板的侧壁至远离密封板的一端侧壁安装有螺纹搅片，斜管的下端安装有L出料管，支撑架的上端安装有限位板，限位板的侧壁安装有辅助板，它方便将该装置固定到料仓底部，防止其因料仓内物品重力的挤压而滑脱，同时通过螺旋的方式方便将料仓内的物品取出，且该装置结构简单，造价低廉。造价低廉。造价低廉。


技术研发人员：郝亚明 郝永强
受保护的技术使用者：山东中顺新材料有限公司
技术研发日：2022.10.18
技术公布日：2023/1/2