一种车架包纱治具的制作方法

本技术涉及车架包纱治具，尤其涉及一种车架包纱治具。

背景技术：

1、治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，治具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”。

2、目前在对一些车架进行保护的时候，往往会在车架上包纱布，而车架往往是含有三角形或四边形结构的边框，传统的包纱治具对于车架中呈直线的车架组件具有较好的包纱效果，但是对于呈三角形或四边形结构的车架框架组件，则不方便对其各个边框进行包纱，使用具有一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车架包纱治具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种车架包纱治具，包括治具平台，所述治具平台顶部安装有背板，所述背板侧壁开设有前后贯通的圆孔，所述圆孔侧壁开设有进入孔，所述背板侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽内部滑动连接有弧形块，所述弧形块侧壁固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条侧壁固定安装有纱布辊，所述弧形齿条内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有导向杆，所述背板侧壁固定连接有对弧形齿条进行驱动的动力机构。

4、优选地，所述动力机构包括固定连接在背板侧壁的折杆，所述折杆的另一端固定连接有电机。

5、优选地，所述动力机构还包括贯穿转动连接在背板侧壁的转杆，所述转杆侧壁固定连接有第一齿轮。

6、优选地，所述背板侧壁对称转动连接有转轴，每个所述转轴侧壁均固定连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮分别位于第一齿轮的两侧。

7、优选地，两个所述第二齿轮均和第一齿轮啮合连接，两个所述第二齿轮均和弧形齿条啮合连接。

8、优选地，所述电机的输出端和转杆同轴固定连接。

9、本实用新型中的有益效果：

10、通过设置多个齿轮、包纱辊和弧形齿条等结构，保证至少有一个第二齿轮和弧形齿条啮合连接，使弧形齿条带动纱布辊同步转动，纱布辊上的纱布穿过导向杆后对对车架的该边框进行缠绕式包纱，解决了传统的包纱设备对三角形(四边形)框架的某条边框不方便进行包纱的问题，提高了对车架的保护效果。

技术特征：

1.一种车架包纱治具，包括治具平台(1)，其特征在于，所述治具平台(1)顶部安装有背板(2)，所述背板(2)侧壁开设有前后贯通的圆孔(16)，所述圆孔(16)侧壁开设有进入孔(15)，所述背板(2)侧壁开设有弧形槽(9)，所述弧形槽(9)内部滑动连接有弧形块(10)，所述弧形块(10)侧壁固定连接有弧形齿条(11)，所述弧形齿条(11)侧壁固定安装有纱布辊(12)，所述弧形齿条(11)内侧壁固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的一端固定连接有导向杆(14)，所述背板(2)侧壁固定连接有对弧形齿条(11)进行驱动的动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种车架包纱治具，其特征在于，所述动力机构包括固定连接在背板(2)侧壁的折杆(3)，所述折杆(3)的另一端固定连接有电机(4)。

3.根据权利要求2所述的一种车架包纱治具，其特征在于，所述动力机构还包括贯穿转动连接在背板(2)侧壁的转杆(5)，所述转杆(5)侧壁固定连接有第一齿轮(6)。

4.根据权利要求3所述的一种车架包纱治具，其特征在于，所述背板(2)侧壁对称转动连接有转轴(8)，每个所述转轴(8)侧壁均固定连接有第二齿轮(7)，两个所述第二齿轮(7)分别位于第一齿轮(6)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种车架包纱治具，其特征在于，两个所述第二齿轮(7)均和第一齿轮(6)啮合连接，两个所述第二齿轮(7)均和弧形齿条(11)啮合连接。

6.根据权利要求3所述的一种车架包纱治具，其特征在于，所述电机(4)的输出端和转杆(5)同轴固定连接。

技术总结
本技术公开了一种车架包纱治具，包括治具平台，所述治具平台顶部安装有背板，所述背板侧壁开设有前后贯通的圆孔，所述圆孔侧壁开设有进入孔，所述背板侧壁开设有弧形槽，所述弧形槽内部滑动连接有弧形块，所述弧形块侧壁固定连接有弧形齿条，所述弧形齿条侧壁固定安装有纱布辊，所述弧形齿条内侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有导向杆，所述背板侧壁固定连接有对弧形齿条进行驱动的动力机构。本技术通过设置多个齿轮、包纱辊和弧形齿条等结构，使纱布辊上的纱布穿过导向杆后对对车架的边框进行缠绕式包纱，解决了传统的包纱设备对三角形(四边形)边框的某条边框不方便包纱的问题，提高了对车架的保护效果。

技术研发人员：程传昌
受保护的技术使用者：安徽冠廷碳纤维科技股份有限公司
技术研发日：20221019
技术公布日：2024/1/12