一种易于卸料的粉罐的制作方法

1.本实用新型涉及粉料运输罐技术领域，特别涉及一种易于卸料的粉罐。


背景技术：

2.目前，水泥砂料的运输都是通过粉罐进行装载的，而现有的粉罐在卸料时，仅是通过倾斜罐体完成卸料，而这样的卸料方式使得粉料是自然速度卸出，从而大幅度降低了卸料效率。
3.现有的粉罐还存在以下缺陷：不具备辅助排料结构，现有技术采用的是倾斜罐体完成卸料，粉料为自然速度卸出，从而降低了卸料效率。为此，我们提出一种易于卸料的粉罐。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种易于卸料的粉罐，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种易于卸料的粉罐，包括安装座和电机a，所述安装座顶部中心位置设有凹型卸料架，所述安装座与凹型卸料架之间均匀通过螺栓设置有弹簧减震器，所述凹型卸料架内侧顶部通过转轴连接有粉罐，所述粉罐一侧中心位置通过螺栓设置有电机b，所述粉罐内对应电机b位置设置有往复丝杆，所述粉罐内壁顶部和底部均设置有滑轨，所述往复丝杆外围套设有滑套，所述滑套外围与滑轨之间设置有圆形排料片。
7.进一步地，所述电机a通过螺栓设置于凹型卸料架一侧顶部对应粉罐位置，所述电机a驱动轴与粉罐转动轴连接；通过电机a驱动粉罐旋转呈倾斜状使得卸料阀处于低处将粉料经卸料阀卸出。
8.进一步地，所述粉罐顶部一侧通过开设口设置有进料管，所述进料管顶部盖设有密封盖，所述粉罐另一侧表面底部通过开设口设置有卸料阀；通过开启卸料阀释放粉料。
9.进一步地，所述电机b驱动端与往复丝杆连接，所述往复丝杆另一端通过转轴连接于粉罐内壁，所述圆形排料片均通过顶部和底部滑块与滑轨滑动连接。
10.进一步地，所述安装座顶部表面外围均匀开设有固定孔。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、通过设置电机b、往复丝杆、滑轨、滑套和圆形排料片，利用电机b驱动往复丝杆旋转，使得滑套携带圆形排料片在滑轨配合下滑移，使得圆形排料片将粉罐内的粉料向卸料阀方向推送，从而促进排料提升卸料效率。
13.2、通过设置弹簧减震器，利用安装座与凹型卸料架之间的弹簧减震器在遇到强烈颠簸时达到减震效果，避免凹型卸料架与粉罐之间的连接件因长时间剧烈颠簸而受影响。
附图说明
14.图1为本实用新型一种易于卸料的粉罐的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种易于卸料的粉罐的弹簧减震器结构示意图。
16.图3为本实用新型一种易于卸料的粉罐的粉罐内部结构示意图。
17.图中：1、安装座；2、固定孔；3、弹簧减震器；4、凹型卸料架；5、粉罐；6、电机a；7、进料管；8、密封盖；9、电机b；10、卸料阀；11、往复丝杆；12、滑轨；13、滑套；14、圆形排料片。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-3所示，一种易于卸料的粉罐，包括安装座1和电机a6，所述安装座1顶部中心位置设有凹型卸料架4，所述安装座1与凹型卸料架4之间均匀通过螺栓设置有弹簧减震器3，所述凹型卸料架4内侧顶部通过转轴连接有粉罐5，所述粉罐5一侧中心位置通过螺栓设置有电机b9，所述粉罐5内对应电机b9位置设置有往复丝杆11，所述粉罐5内壁顶部和底部均设置有滑轨12，所述往复丝杆11外围套设有滑套13，所述滑套13外围与滑轨12之间设置有圆形排料片14。
20.其中，所述电机a6通过螺栓设置于凹型卸料架4一侧顶部对应粉罐5位置，所述电机a6驱动轴与粉罐5转动轴连接。
21.本实施例中如图1、3所示，通过凹型卸料架4支撑固定粉罐5。
22.其中，所述粉罐5顶部一侧通过开设口设置有进料管7，所述进料管7顶部盖设有密封盖8，所述粉罐5另一侧表面底部通过开设口设置有卸料阀10。
23.本实施例中如图1、3所示，通过进料管7向粉罐5内输入粉料。
24.其中，所述电机b9驱动端与往复丝杆11连接，所述往复丝杆11另一端通过转轴连接于粉罐5内壁，所述圆形排料片14均通过顶部和底部滑块与滑轨12滑动连接。
25.本实施例中如图1、3所示，通过滑轨12配合圆形排料片14平行滑移。
26.其中，所述安装座1顶部表面外围均匀开设有固定孔2。
27.本实施例中如图1、2所示，通过固定孔2将安装座1固定安装。
28.需要说明的是，本实用新型为一种易于卸料的粉罐，安装时，通过固定孔2将安装座1固定于粉料运输车上，再将电机b9外接电源连接，通过电机b9驱动往复丝杆11旋转，使得滑套13携带圆形排料片14在滑轨12配合下滑移至粉罐5内一侧并对应进料管7底部一侧，再开启密封盖8通过进料管7向粉罐5内输入粉料，完成后盖合密封盖8，运输途中，通过安装座1与凹型卸料架4之间的弹簧减震器3(上海环鑫橡胶制品有限公司生产型号：js-s)以实现在遇到强烈颠簸时达到减震效果，避免凹型卸料架4与粉罐5之间的连接件因长时间剧烈颠簸而受影响，待粉罐5运输至所需卸料位置时，再将电机a6和电机b9外接电源连接，开启卸料阀10准备卸料，此时，通过电机a6驱动粉罐5旋转呈倾斜状使得卸料阀10处于低处将粉料经卸料阀10卸出，同时，通过电机b9驱动往复丝杆11旋转，使得滑套13携带圆形排料片14在滑轨12配合下滑移，使得圆形排料片14将粉罐5内的粉料向卸料阀10方向推送，从而促进排料提升卸料效率。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种易于卸料的粉罐，包括安装座(1)和电机a(6)，其特征在于，所述安装座(1)顶部中心位置设有凹型卸料架(4)，所述安装座(1)与凹型卸料架(4)之间均匀通过螺栓设置有弹簧减震器(3)，所述凹型卸料架(4)内侧顶部通过转轴连接有粉罐(5)，所述粉罐(5)一侧中心位置通过螺栓设置有电机b(9)，所述粉罐(5)内对应电机b(9)位置设置有往复丝杆(11)，所述粉罐(5)内壁顶部和底部均设置有滑轨(12)，所述往复丝杆(11)外围套设有滑套(13)，所述滑套(13)外围与滑轨(12)之间设置有圆形排料片(14)。2.根据权利要求1所述的一种易于卸料的粉罐，其特征在于：所述电机a(6)通过螺栓设置于凹型卸料架(4)一侧顶部对应粉罐(5)位置，所述电机a(6)驱动轴与粉罐(5)转动轴连接。3.根据权利要求1所述的一种易于卸料的粉罐，其特征在于：所述粉罐(5)顶部一侧通过开设口设置有进料管(7)，所述进料管(7)顶部盖设有密封盖(8)，所述粉罐(5)另一侧表面底部通过开设口设置有卸料阀(10)。4.根据权利要求1所述的一种易于卸料的粉罐，其特征在于：所述电机b(9)驱动端与往复丝杆(11)连接，所述往复丝杆(11)另一端通过转轴连接于粉罐(5)内壁，所述圆形排料片(14)均通过顶部和底部滑块与滑轨(12)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种易于卸料的粉罐，其特征在于：所述安装座(1)顶部表面外围均匀开设有固定孔(2)。

技术总结
本实用新型公开了一种易于卸料的粉罐，包括安装座和电机A，所述安装座顶部中心位置设有凹型卸料架，所述安装座与凹型卸料架之间均匀通过螺栓设置有弹簧减震器，所述凹型卸料架内侧顶部通过转轴连接有粉罐，所述粉罐一侧中心位置通过螺栓设置有电机B，所述粉罐内对应电机B位置设置有往复丝杆，所述粉罐内壁顶部和底部均设置有滑轨，所述往复丝杆外围套设有滑套，所述滑套外围与滑轨之间设置有圆形排料片。该罐体具备辅助排料结构，以配合罐体倾斜卸料的同时促进粉料卸出，从而提升了卸料效率。率。率。


技术研发人员：蔡金舟 刘榕盛 张晒红
受保护的技术使用者：湖南和悦机械有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2023/1/13