本技术属于一种电动汽车检修,更具体地说,特别涉及一种电动汽车举升结构。
背景技术:
1、汽车维修是汽车维护和修理的泛称。就是对出现故障的汽车通过技术手段排查,找出故障原因,并采取一定措施使其排除故障并恢复达到一定的性能和安全标准,最常见的方式是将汽车顶起做全面的检修。
2、基于上述,本发明人发现存在以下问题:新能源电动汽车与传统的汽车底部构造不相同,新能源电动汽车底部整体为电池包,并且电池包的高度一般会高出侧围裙边,如果使用传统的举升装置会接触到电池包,举升的过程中会发生磕碰,进而会影响到电池包整体的稳定性。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供电动汽车举升结构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本实用新型一种电动汽车举升结构的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
2、一种电动汽车举升结构,包括一对梯形固定架,一对所述梯形固定架之间通过液压杆相连接,所述梯形固定架内部呈空腔状态,空腔内部设有举升结构,所述举升结构包括固定架,所述固定架的上端面开设有滑槽,且所述滑槽内设有“x”型剪力架,所述“x”型剪力架的顶部通过连接引脚安装有“工”字型桁架,所述“工”字型桁架内部呈空腔状态,所述“工”字型桁架的上端面对称开设有弧形槽,所述弧形槽内设有夹持机构,所述夹持机构包括开设在弧形槽底部的装配槽,所述装配槽内通过轴承座安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上套装有一对滑块,所述滑块的顶部位于装配槽内滑动安装有弧形侧板。
3、进一步的,所述“工”字型桁架的中心处通过固定件安装有双头电机,所述双头电机的输出端上通过联轴器均安装有传动轴杆,且所述传动轴杆的另一端均套装有锥形齿轮一。
4、进一步的,所述双向螺纹杆位于滑块之前套装有锥形齿轮二,且所述锥形齿轮二与锥形齿轮一相互啮合。
5、进一步的,所述弧形槽的一侧内壁上开设有气泵口,且所述气泵口上套装有气囊。
6、进一步的,所述固定架上端面的滑槽内安装有电动缸,所述电动缸的输出端通过固定件与“x”型剪力架的一角相连接,且所述“x”型剪力架的另一角通过轴销与滑槽内壁相连接。
7、进一步的,所述梯形固定架、“工”字型桁架均为金属材质,且所述梯形固定架、“工”字型桁架的表面均设有镀锌层。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
9、1、通过双头电机配合传动轴杆、锥形齿轮一、锥形齿轮二和弧形侧板多者配合使用,当双头电机在工作过程中,锥形齿轮一和锥形齿轮二处于啮合状态,因此双头电机工作使可以带动双向螺纹杆进行转动,而双向螺纹杆上套装的弧形侧板会相互靠近,从而能够对陷入弧形槽内的轮毂进行夹持,防止电动汽车在举升的过程中发生晃动,从而提高整体的稳定性确保安全;
10、2、通过电动缸配合“x”型剪力架使用,可以将“工”字型桁架进行顶起,从而达到举升的效果,方便检修人员进行检修维护提高整体的便捷性。
1.一种电动汽车举升结构,包括一对梯形固定架(1),其特征在于:一对所述梯形固定架(1)之间通过液压杆(2)相连接,所述梯形固定架(1)内部呈空腔状态,空腔内部设有举升结构,所述举升结构包括固定架(3),所述固定架(3)的上端面开设有滑槽,且所述滑槽内设有“x”型剪力架(5),所述“x”型剪力架(5)的顶部通过连接引脚安装有“工”字型桁架(6),所述“工”字型桁架(6)内部呈空腔状态,所述“工”字型桁架(6)的上端面对称开设有弧形槽(8),所述弧形槽(8)内设有夹持机构,所述夹持机构包括开设在弧形槽(8)底部的装配槽,所述装配槽内通过轴承座安装有双向螺纹杆(11),所述双向螺纹杆(11)上套装有一对滑块,所述滑块的顶部位于装配槽内滑动安装有弧形侧板(10)。
2.如权利要求1所述一种电动汽车举升结构,其特征在于:所述“工”字型桁架(6)的中心处通过固定件安装有双头电机(12),所述双头电机(12)的输出端上通过联轴器均安装有传动轴杆(13),且所述传动轴杆(13)的另一端均套装有锥形齿轮一(15)。
3.如权利要求1所述一种电动汽车举升结构,其特征在于:所述双向螺纹杆(11)位于滑块之前套装有锥形齿轮二(14),且所述锥形齿轮二(14)与锥形齿轮一(15)相互啮合。
4.如权利要求1所述一种电动汽车举升结构,其特征在于:所述弧形槽(8)的一侧内壁上开设有气泵口(9),且所述气泵口(9)上套装有气囊(7)。
5.如权利要求1所述一种电动汽车举升结构,其特征在于:所述固定架(3)上端面的滑槽内安装有电动缸(4),所述电动缸(4)的输出端通过固定件与“x”型剪力架(5)的一角相连接,且所述“x”型剪力架(5)的另一角通过轴销与滑槽内壁相连接。
6.如权利要求1所述一种电动汽车举升结构,其特征在于:所述梯形固定架(1)、“工”字型桁架(6)均为金属材质,且所述梯形固定架(1)、“工”字型桁架(6)的表面均设有镀锌层。