自动插筷机上的纸卡定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及筷子自动包装机械设备技术领域,更具体地说，它涉及一种自动插筷机上的纸卡定位机构。


背景技术：

2.自动插筷机，用于对筷子插设于纸卡上的自动包装，具有工作效率高，减少人工劳力的优点。包括纸卡放料机构、筷子储料机构、筷子推动机构和纸卡成型机构。在工作时，纸卡放料机构将纸卡输送至纸卡成型机构内，进行插口成型后，由筷子推动机构，将筷子储料机构内的筷子装配至纸卡的插口内，完成纸卡与筷子的包装工作。
3.在专利号为201810147844.7应用于插块的纸卡成型机构专利中，在说明书【0014】段落中公开了“插筷方法是：所述纸卡放料机构2对叠堆的纸卡进行由下而上的单张纸卡逐一放料处理，所述筷子推动机构5对筷子储料机构4内的数双筷子进行同时推出处理，所述应用于插筷的纸卡成型机构3对单张纸卡先由成型压板15进行侧部定位、由上成型模进行上部成型，后由下成型模进行下部成型、由插口成型杆进行插口成型(即由插口成型杆将左卡紧片从左插口处向下移动而打开左插口作为筷子插口)处理，从而使纸卡的成型部向内陷呈弓形、左卡紧片统一与左插口分离朝下；”成型压板起到对纸卡的侧部进行定位的作用，从而方便插口成型杆对纸卡进行插口成型。仅采用成型压板对纸卡的侧部进行定位方式，插口成型杆在对纸卡进行作业时，极易发生纸卡位移的现象，导致插口成型的位置不精准，影响后续的筷子插设工序，次品率高，从而影响整体设备的工作质量。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸卡工位不易位移，且工作稳定性强的自动插筷机上的纸卡定位机构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动插筷机上的纸卡定位机构，包括具有工作腔的机架，所述工作腔的腔口处设有两个工作平台，两个工作平台之间形成间距口，所述工作腔内设有由电机驱使朝向间距口方向来回运动的定位底座，所述定位底座上设有呈等间距分布的纸卡定位块，所述纸卡定位块上设有插筷槽，所述工作平台上设有挡板，所述挡板的一端设有呈弧形的导向面，所述挡板与工作平台之间形成用于定位纸卡两端的定位区，所述挡板上设有调节部，所述调节部用于调整定位区的宽度大小。
6.本实用新型进一步设置为：所述调节部包括固定在工作平台上的调节柱，所述调节柱的一端设有螺纹，另一端上设有刻度表，所述挡板上设有穿口，所述调节柱具有螺纹的一端贯穿穿口后，螺纹配合有抵件，另一端上套设有弹簧，所述弹簧一端与挡板相抵触，另一端与工作平台相抵触。
7.本实用新型进一步设置为：所述抵件包括螺纹环和抵触环，所述螺纹环与调节柱螺纹配合，抵触环则与挡板的上表面相抵触。
8.本实用新型进一步设置为：所述工作平台上设有呈等间距分布的观察口。
9.通过采用上述技术方案，纸卡在进行插口成型工序时，纸卡的两端由定位区进行定位，起到避免纸卡位移，或者翘起的状态，可以提升对纸卡作业的精准性和稳定性。同时定位区通过调节部的设置，可以改变定位区的宽度大小，由此来适应不同厚度的纸卡作业，提升设备的适用范围。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型的局部剖视图；
12.图3为调节柱的结构示意图。
13.1、机架；10、工作腔；2、工作平台；3、定位底座；30、纸卡定位块；31、插筷槽；4、挡板；40、导向面；41、定位区；42、穿口；5、调节部；50、调节柱；51、刻度表；52、抵件；53、弹簧；54、螺纹环；55、抵触环；56、观察口；6、纸卡。
具体实施方式
14.参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
15.一种自动插筷机上的纸卡6定位机构，包括具有工作腔10的机架1，所述工作腔10的腔口处设有两个工作平台2，两个工作平台2之间形成间距口，所述工作腔10内设有由电机驱使朝向间距口方向来回运动的定位底座3，所述定位底座3上设有呈等间距分布的纸卡6定位块30，所述纸卡6定位块30上设有插筷槽31，所述工作平台2上设有挡板4，所述挡板4的一端设有呈弧形的导向面40，所述挡板4与工作平台2之间形成用于定位纸卡6两端的定位区41，所述挡板4上设有调节部5，所述调节部5用于调整定位区41的宽度大小。所述调节部5包括固定在工作平台2上的调节柱50，所述调节柱50的一端设有螺纹，另一端上设有刻度表51，所述挡板4上设有穿口42，所述调节柱50具有螺纹的一端贯穿穿口42后，螺纹配合有抵件52，另一端上套设有弹簧53，所述弹簧53一端与挡板4相抵触，另一端与工作平台2相抵触。所述抵件52包括螺纹环54和抵触环55，所述螺纹环54与调节柱50螺纹配合，抵触环55则与挡板4的上表面相抵触。所述工作平台2上设有呈等间距分布的观察口56。
16.在工作时，纸卡6由放料机构将其推送至定位机构内，纸卡6的两端沿着挡板4上的导向面40进入到定位区41内，由定位区41进行限位，定位底座3朝向间距口外运动，将纸卡6的中间位置呈向上顶起的状态，纸卡6成型机构向下运动，插口成型杆插设至纸卡6内，由纸卡6成型机构和定位机构的共同作用下，对纸卡6进行作业，完成插口成型工序。由定位区41对纸卡6的两个端部进行定位的方式，再加上纸卡6成型设备上原有的定位结构，大大提升了纸卡6的位置稳定性，防止位移造成作业工位不精准。挡板4上的观察口56，便于对纸卡的
运动情况进行观察。
17.调节部5用于调整定位区41的宽度大小，可以适用不同厚度的纸卡6作业。在进行调节时，通过旋拧抵件52，使抵件52沿着调节柱50上下运动，当下压挡板4时，便会缩小定位区41的宽度。当抵件52向上运动时，挡板4随着弹簧53的舒张力向上抬起，扩大定位区41的宽度。抵件52上的抵触环55与挡板4的上表面抵触，在调节柱50上还设有刻度尺，可以通过观察抵触环55位于刻度尺的位置，来判断定位区41的大小。扩大了设备的适用范围。
18.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种自动插筷机上的纸卡定位机构，其特征在于：包括具有工作腔的机架，所述工作腔的腔口处设有两个工作平台，两个工作平台之间形成间距口，所述工作腔内设有由电机驱使朝向间距口方向来回运动的定位底座，所述定位底座上设有呈等间距分布的纸卡定位块，所述纸卡定位块上设有插筷槽，所述工作平台上设有挡板，所述挡板的一端设有呈弧形的导向面，所述挡板与工作平台之间形成用于定位纸卡两端的定位区，所述挡板上设有调节部，所述调节部用于调整定位区的宽度大小。2.根据权利要求1所述的一种自动插筷机上的纸卡定位机构，其特征在于：所述调节部包括固定在工作平台上的调节柱，所述调节柱的一端设有螺纹，另一端上设有刻度表，所述挡板上设有穿口，所述调节柱具有螺纹的一端贯穿穿口后，螺纹配合有抵件，另一端上套设有弹簧，所述弹簧一端与挡板相抵触，另一端与工作平台相抵触。3.根据权利要求2所述的一种自动插筷机上的纸卡定位机构，其特征在于：所述抵件包括螺纹环和抵触环，所述螺纹环与调节柱螺纹配合，抵触环则与挡板的上表面相抵触。4.根据权利要求3所述的一种自动插筷机上的纸卡定位机构，其特征在于：所述工作平台上设有呈等间距分布的观察口。

技术总结
本实用新型公开了一种自动插筷机上的纸卡定位机构，包括具有工作腔的机架，所述工作腔的腔口处设有两个工作平台，两个工作平台之间形成间距口，所述工作腔内设有由电机驱使朝向间距口方向来回运动的定位底座，所述定位底座上设有呈等间距分布的纸卡定位块，所述纸卡定位块上设有插筷槽，所述工作平台上设有挡板，所述挡板的一端设有呈弧形的导向面，所述挡板与工作平台之间形成用于定位纸卡两端的定位区，所述挡板上设有调节部，所述调节部用于调整定位区的宽度大小。本实用新型具有工作稳定性高，纸卡的工位不易移动，工作质量更佳的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：方春生 余国元
受保护的技术使用者：浙江客满多餐具有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/3/9