一种皮带自移机尾滑靴的制作方法

本技术属于煤矿机械装备，具体涉及一种皮带自移机尾滑靴。

背景技术：

1、皮带自移机尾是综采工作面运输系统的重要组成部分，随着煤机智能化水平的提高，皮带自移机尾不可替代的优势越来越明显，能实现工作面顺槽转载机与带式输送机机尾的快速推移和正确搭接，保证顺槽运输、转载的通畅及设备的良好衔接。滑靴是该系统关键部件，现有技术两组抬高装置分别组装在中间架的两侧，由于焊接变形和装配间隙较小，两组抬高装置之间的距离误差较大且无法精确控制，后期需要单独配件时没有互换性。造成后期配件装配困难，影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是避免现有技术的不足，提供一种皮带自移机尾滑靴。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种皮带自移机尾滑靴，皮带自移机尾中间架两侧安装有抬高装置，抬高装置中间设有油缸，其特征在于：所述中间架下方设置滑移架，滑移架中部对称设置横梁，横梁内侧两端开设导向槽，滑移块设在导向槽内，油缸下部用固定销与滑移块连接并通过压板用螺栓固定，滑移块带着油缸在导向槽内滑动。通过来回滑动滑移块带动油缸移动，从而带动抬高装置移动，用以保证抬高装置与中间架的准确装配。

3、所述导向槽为倒l形；所述滑移块为l形，所述滑移块与所述导向槽相互配合；所述滑移块中间开设用于与固定销装配的u形卡槽，两边加工用于与油缸固定的螺纹孔。

4、本实用新型的有益效果是：结构简单，设计了滑移块，可来回移动，始终保证抬高装置与中间架的装配空间；滑靴在滑动过程中通过滑移块的滑动可有效卸载不同方向的扭力，增加滑靴的使用寿命。

技术特征：

1.一种皮带自移机尾滑靴，皮带自移机尾中间架（7）两侧安装有抬高装置（8），抬高装置（8）中间设有油缸（9），其特征在于：所述中间架（7）下方设置滑移架（1），滑移架(1)中部对称设置横梁（11），横梁（11）内侧两端开设导向槽（2），滑移块（3）设在导向槽（2）内，油缸（9）下部用固定销（6）与滑移块（3）连接并通过压板（4）用螺栓（5）固定，滑移块（3）带着油缸（9）在导向槽（2）内滑动。

2.如权利要求1所述的一种皮带自移机尾滑靴，其特征在于：所述导向槽（2）为倒l形，所述滑移块（3）为l形，所述滑移块（3）与所述导向槽（2）相互配合；所述滑移块（3）中间开设用于与固定销（6）装配的u形卡槽（31），两边加工用于与油缸（9）固定的螺纹孔（32）。

技术总结
本技术涉及一种皮带自移机尾滑靴，皮带自移机尾中间架（7）两侧安装有抬高装置（8），抬高装置（8）中间设有油缸（9），其特征在于：所述中间架（7）下方设置滑移架（1），滑移架(1)中部对称设置横梁（11），横梁（11）内侧两端开设导向槽（2），滑移块（3）设在导向槽（2）内，油缸（9）下部用固定销（6）与滑移块（3）连接并通过压板（4）用螺栓（5）固定，滑移块（3）带着油缸（9）在导向槽（2）内滑动。结构简单，设计了滑移块，可来回移动，始终保证抬高装置与中间架的装配空间；滑靴在滑动过程中通过滑移块的滑动可有效卸载不同方向的扭力，增加滑靴的使用寿命。

技术研发人员：武瑞雪,袁文飞
受保护的技术使用者：甘肃容和激光再制造技术有限公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/11