玻璃钢塔器容器改造内侧防渗支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢塔器容器的技术领域，更具体地说是涉及玻璃钢塔器容器防渗支撑的技术领域。


背景技术：

2.玻璃钢具备性能稳定、机械强度高、耐腐蚀等优点，常被用于市政工程和化工等行业，作为排水、排污、容器和塔器使用，当经过长达数年的使用后，玻璃钢塔器容器外部就容易出现渗漏的情况，由于玻璃钢塔器容器侧壁呈层状的结构特点，外部出现渗漏的情况后，较难在玻璃钢塔器容器内部准确找到渗漏点，且内部渗漏点与外部漏点的数量和位置均非完全对应，给后期的修复工作带来较大困难，目前行业内也没有十分行之有效的修补方法。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供一种能有效修补漏点，结构简单，具有低成本，高效率，且能对筒体进行支撑加固的玻璃钢塔器容器改造内侧防渗支撑结构。
4.本实用新型为了解决上述问题而采用的技术解决方案如下：
5.玻璃钢塔器容器改造内侧防渗支撑结构，包括有筒体、横向支撑柱和纵向支撑柱，所述筒体内侧渗漏处开设有环形凹槽，该环形凹槽内填补有防渗层，所述横向支撑柱和纵向支撑柱分别为多根，该横向支撑柱和纵向支撑柱分别交错贴附固定在筒体内的防渗层表面上，且各相邻的横向支撑柱和纵向支撑柱之间固定连接，最顶层的各横向支撑柱罩置在筒体与防渗层的衔接处。
6.优选的：各相邻所述纵向支撑柱相互错开分布，各相邻所述横向支撑柱分层呈环状分布。
7.优选的：各相邻所述横向支撑柱相互错开分布，各相邻所述纵向支撑柱呈竖直排列。
8.优选的：各相邻所述横向支撑柱分层呈环状分布，各相邻所述纵向支撑柱呈竖直排列。
9.优选的：所述横向支撑柱的截面为中空的弧形结构。
10.优选的：所述横向支撑柱的截面为实心的弧形结构。
11.优选的：各所述横向支撑柱与防渗层贴合处均涂覆有防渗材料。
12.本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
13.通过将截面为中空的弧形横向支撑柱或实心的弧形横向支撑柱罩置在内壁上防渗层与筒体的衔接处，可以对衔接处起到密封作用，避免再次形成漏点。
14.通过在各横向支撑柱与防渗层相接触的上下转角处涂上防渗材料，可以使横向支撑柱与防渗层接触的一面不会被腐蚀，提高了筒体的使用寿命。
15.通过在凹槽内重新铺设防渗层，在筒体内侧形成新的且完整的防漏层结构，再在
防渗层处安装横向支撑柱和纵向支撑柱能更好的固定防渗层，同时能对筒体起到很好的支撑作用。
16.横向支撑柱和纵向支撑柱分别交错贴附支撑固定在筒体内侧的防渗层表面上；各相邻所述纵向支撑柱相互错开分布，各相邻所述横向支撑柱分层呈环状分布；或各相邻所述横向支撑柱相互错开分布，各相邻所述纵向支撑柱呈竖直排列；或各相邻所述横向支撑柱分层呈环状分布，各相邻所述纵向支撑柱呈竖直排列；且各相邻的横向支撑柱和纵向支撑柱之间固定连接，通过上述各种排列结构，可以使横向支撑柱和纵向支撑柱能适应不同的筒体和不同的防渗层需要。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为横向支撑柱和纵向支撑柱交错排列的结构示意图；
19.图3为横向支撑柱呈环形排列的结构示意图；
20.图4为纵向支撑柱呈竖直排列的结构示意图；
21.图5为图1中a-a处剖面结构示意图；
22.图6为图5中b处局部放大结构示意图；
23.图7为图5中c处局部放大结构示意图。
24.1、筒体；2、横向支撑柱；3、纵向支撑柱；4、环形凹槽；5、防渗层；6、防渗材料。
具体实施方式
25.由图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，玻璃钢塔器容器改造内侧防渗支撑结构，包括有筒体1、横向支撑柱2和纵向支撑柱3，所述筒体1内侧渗漏处开设有环形凹槽4，该环形凹槽4内填补有防渗层5，所述横向支撑柱2和纵向支撑柱3分别为多根，该横向支撑柱2的截面为中空的弧形结构，该横向支撑柱2和纵向支撑柱3分别交错贴附固定在筒体1内的防渗层5表面上，且各相邻的横向支撑柱2和纵向支撑柱3之间固定连接，最顶层的各横向支撑柱2罩置在筒体1与防渗层5的衔接处，各所述横向支撑柱2与防渗层5贴合处均涂覆有防渗材料6，通过在各横向支撑柱2与防渗层5相接触的上下转角处涂上防渗材料6，可以使横向支撑柱2与防渗层5接触的一面不会被腐蚀，提高了筒体的使用寿命，在凹槽4内设铺防渗层5，在防渗层5处安装横向支撑柱2和纵向支撑柱3能更好的固定防渗层5，同时能对筒体1起到很好的支撑作用。
26.横向支撑柱2和纵向支撑柱3分别交错贴附固定在筒体1内的防渗层表面上，如图2所示；各相邻所述纵向支撑柱3相互错开分布，各相邻所述横向支撑柱2分层呈环状分布，如图3所示；各相邻所述横向支撑柱2相互错开分布，各相邻所述纵向支撑柱3呈竖直排列，如图4所示；各相邻所述横向支撑柱2分层呈环状分布，各相邻所述纵向支撑柱3呈竖直排列，如图1所示；且各相邻的横向支撑柱2和纵向支撑柱3之间固定连接，通过上述几种排列，可以使横向支撑柱2和纵向支撑柱3能适应不同的筒体和不同的防渗层5。


技术特征：
1.玻璃钢塔器容器改造内侧防渗支撑结构，其特征在于：包括有筒体、横向支撑柱和纵向支撑柱，所述筒体内侧渗漏处开设有环形凹槽，该环形凹槽内填补有防渗层，所述横向支撑柱和纵向支撑柱分别为多根，该横向支撑柱和纵向支撑柱分别交错贴附固定在筒体内的防渗层表面上，且各相邻的横向支撑柱和纵向支撑柱之间固定连接，最顶层的各横向支撑柱罩置在筒体与防渗层的衔接处。2.根据权利要求1所述玻璃钢塔器容器改造内侧防渗支撑结构，其特征在于：各相邻所述纵向支撑柱相互错开分布，各相邻所述横向支撑柱分层呈环状分布。3.根据权利要求1所述玻璃钢塔器容器改造内侧防渗支撑结构，其特征在于：各相邻所述横向支撑柱相互错开分布，各相邻所述纵向支撑柱呈竖直排列。4.根据权利要求1所述玻璃钢塔器容器改造内侧防渗支撑结构，其特征在于：各相邻所述横向支撑柱分层呈环状分布，各相邻所述纵向支撑柱呈竖直排列。5.根据权利要求1、2、3或4所述玻璃钢塔器容器改造内侧防渗支撑结构，其特征在于：所述横向支撑柱的截面为中空的弧形结构。6.根据权利要求1、2、3或4所述玻璃钢塔器容器改造内侧防渗支撑结构，其特征在于：所述横向支撑柱的截面为实心的弧形结构。7.根据权利要求1、2、3或4所述玻璃钢塔器容器改造内侧防渗支撑结构，其特征在于：各所述横向支撑柱与防渗层贴合处均涂覆有防渗材料。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃钢塔器容器改造内侧防渗支撑结构，所述筒体内侧渗漏处开设有环形凹槽，该环形凹槽内填补有防渗层，所述横向支撑柱和纵向支撑柱分别为多根，该横向支撑柱和纵向支撑柱分别交错贴附固定在筒体内的防渗层表面上，且各相邻的横向支撑柱和纵向支撑柱之间固定连接，最顶层的各横向支撑柱罩置在筒体与防渗层的衔接处，本实用新型优点是：通过将截面为中空的弧形横向支撑柱或实心的弧形横向支撑柱罩置在内壁上防渗层与筒体的衔接处，可以对衔接处起到密封作用，避免再次形成漏点。次形成漏点。次形成漏点。


技术研发人员：殷建军 张学勇 龚朝利
受保护的技术使用者：四川群康环保科技有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/3/21