新型锌液防氧化系统的制作方法

本技术涉及锌液防氧化，更具体地说，本技术涉及新型锌液防氧化系统。

背景技术：

1、在金属或者合金材料的生产过程中，为了防锈和美观，往往对表面进行镀锌处理，使锌附着在金属、合金或者其它材料的表面，而镀锌的过程中，需要用到锌液，但锌液在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，从而影响材料的镀锌，因此在锌液对镀槽中加料时，需要防止剩余储存的锌液因接触到空气，导致储存的时间降低。

2、现有的锌液在加料过程中，需要一次性进行倾倒，但可能会导致锌液剩余较多，造成浪费，而倾倒部分，剩余的锌液接触到空气，导致回流的锌液污染了桶内的锌液，降低桶内锌液的品质，同时降低了锌液的储存时间。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供新型锌液防氧化系统，以解决现有的锌液在加料过程中，需要一次性进行倾倒，但可能会导致锌液剩余较多，造成浪费，而倾倒部分，剩余的锌液接触到空气，导致回流的锌液污染了桶内的锌液，降低桶内锌液的品质，同时降低了锌液的储存时间的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：新型锌液防氧化系统，包括防氧化罐，所述防氧化罐的顶部固定安装有按压装置，所述防氧化罐底部的一端固定安装有防逆阀门。

3、其中，所述防氧化罐包括氧化罐体，所述氧化罐体侧边的一端固定连通有开关阀门，所述氧化罐体的底部固定安装有氮气罐，所述氧化罐体的底部固定安装有支撑脚，所述支撑脚位于氮气罐的两端，所述氮气罐的侧边固定连通有输送管，所述输送管的一端固定连通在开关阀门的内部，所述氧化罐体底部的一端开设有排料口，所述氧化罐体顶部的一端固定安装有进气口，设置开关阀门，控制输送管的连通，从而控制氮气罐的排出。

4、其中，所述按压装置包括排气罐，所述排气罐固定安装在氧化罐体的顶部，所述排气罐内部的一端开设有连通口，所述连通口与进气口固定连通，所述排气罐的侧边固定安装有支撑架，所述支撑架的内部螺纹安装有转动螺杆，所述转动螺杆的侧边固定安装有活塞，所述活塞滑动安装在排气罐的内部，所述转动螺杆的一端固定安装有转动把手，所述活塞的材质为橡胶材质，设置活塞，使活塞与排气罐之间形成密封。

5、其中，所述防逆阀门包括排料嘴，所述排料嘴的顶部开设有流动槽，所述排料嘴固定安装在氧化罐体底部的一端，所述流动槽与排料口固定连通，所述排料嘴的侧边固定连通有排料管，所述排料嘴的底部开设有活动槽，所述活动槽的顶部与流动槽固定连通，所述活动槽的侧边与排料管固定连通，所述排料嘴的内部活动安装有止逆栓。

6、其中，所述止逆栓包括开关块，所述开关块的底部固定安装有活动栓，所述活动栓的外表面活动套接有复位弹簧，所述开关块活动安装在流动槽的底部，所述活动栓活动安装在活动槽的内部，所述复位弹簧的一端固定安装在开关块的底部，所述复位弹簧的另外一端固定安装在活动槽内部的底端，设置开关块，开关块的材质为橡胶材质，使开关块通过在流动槽的内部进行活动，控制开关块在流动槽的开关，同时通过复位弹簧的作用，使开关块闭合在流动槽的内部。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、上述方案中，当对锌液进行输送的过程中，通过转动转动把手，使转动螺杆进行转动，活塞在排气罐的内部进行移动，从而使排气罐内部的气体，通过挤压进入氧化罐体的内部，氧化罐体的气体压强增加，使锌液通过防逆阀门进行排出，当排出结束后，通过开启开关阀门，进行反向转动转动把手，使活塞向侧边进行移动，进行复位，通过该种方式进行排料，通过气压进行排料，避免锌液与空气的接触，放置锌液氧化；

9、锌液通过流动槽进入，推动开关块进行下降，然后通过排料管进行排出，当锌液排出后，通过复位弹簧的作用，使开关块快速回到流动槽的底部，避免锌液的水流，防止接触空气的锌液再次回流到氧化罐体的内部，对氧化罐体内部的锌液造成污染，对氧化罐体内部的锌液产生氧化，提升锌液的品质，同时延长锌液的储存时间。

技术特征：

1.新型锌液防氧化系统，包括防氧化罐(1)，其特征在于，所述防氧化罐(1)的顶部固定安装有按压装置(2)，所述防氧化罐(1)底部的一端固定安装有防逆阀门(3)。

2.根据权利要求1所述的新型锌液防氧化系统，其特征在于，所述防氧化罐(1)包括氧化罐体(11)，所述氧化罐体(11)侧边的一端固定连通有开关阀门(12)，所述氧化罐体(11)的底部固定安装有氮气罐(14)，所述氧化罐体(11)的底部固定安装有支撑脚(13)，所述支撑脚(13)位于氮气罐(14)的两端，所述氮气罐(14)的侧边固定连通有输送管(15)，所述输送管(15)的一端固定连通在开关阀门(12)的内部，所述氧化罐体(11)底部的一端开设有排料口(16)，所述氧化罐体(11)顶部的一端固定安装有进气口(17)。

3.根据权利要求1所述的新型锌液防氧化系统，其特征在于，所述按压装置(2)包括排气罐(21)，所述排气罐(21)固定安装在氧化罐体(11)的顶部，所述排气罐(21)内部的一端开设有连通口(22)，所述连通口(22)与进气口(17)固定连通，所述排气罐(21)的侧边固定安装有支撑架(24)，所述支撑架(24)的内部螺纹安装有转动螺杆(25)，所述转动螺杆(25)的侧边固定安装有活塞(23)，所述活塞(23)滑动安装在排气罐(21)的内部，所述转动螺杆(25)的一端固定安装有转动把手(26)，所述活塞(23)的材质为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的新型锌液防氧化系统，其特征在于，所述防逆阀门(3)包括排料嘴(31)，所述排料嘴(31)的顶部开设有流动槽(32)，所述排料嘴(31)固定安装在氧化罐体(11)底部的一端，所述流动槽(32)与排料口(16)固定连通，所述排料嘴(31)的侧边固定连通有排料管(34)，所述排料嘴(31)的底部开设有活动槽(33)，所述活动槽(33)的顶部与流动槽(32)固定连通，所述活动槽(33)的侧边与排料管(34)固定连通，所述排料嘴(31)的内部活动安装有止逆栓(4)。

5.根据权利要求4所述的新型锌液防氧化系统，其特征在于，所述止逆栓(4)包括开关块(41)，所述开关块(41)的底部固定安装有活动栓(43)，所述活动栓(43)的外表面活动套接有复位弹簧(42)，所述开关块(41)活动安装在流动槽(32)的底部，所述活动栓(43)活动安装在活动槽(33)的内部，所述复位弹簧(42)的一端固定安装在开关块(41)的底部，所述复位弹簧(42)的另外一端固定安装在活动槽(33)内部的底端。

技术总结
本技术公开了新型锌液防氧化系统，包括防氧化罐，防氧化罐的顶部固定安装有按压装置，防氧化罐底部的一端固定安装有防逆阀门。上述方案，排气罐内部的气体，通过挤压进入氧化罐体的内部，氧化罐体的气体压强增加，使锌液通过防逆阀门进行排出，进行反向转动转动把手，使活塞向侧边进行移动，进行复位，通过气压进行排料，避免锌液与空气的接触，放置锌液氧化，推动开关块进行下降，然后通过排料管进行排出，当锌液排出后，通过复位弹簧的作用，使开关块快速回到流动槽的底部，避免锌液的水流，防止接触空气的锌液再次回流到氧化罐体的内部，对氧化罐体内部的锌液造成污染，提升锌液的品质，同时延长锌液的储存时间。

技术研发人员：邱运龙
受保护的技术使用者：大连中锌机械设备有限公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/12