一种纸巾加工用多工位出膜机构的制作方法

本技术涉及纸巾加工相关，具体为一种纸巾加工用多工位出膜机构。

背景技术：

1、纸巾是日常生活所需的必备品，拥有广泛市场，在纸巾的生产加工过程中，需要历经多道加工工序，其中包装是将纸巾从产品转向商品的重要步骤，纸巾的包装需要使用到塑料膜，通过塑料膜将纸巾分隔包装成多个小方块，既便于拿取，也便于运输，更便于使用。

2、现有中国专利授权公告号cn215476214u中公开了一种纸巾加工用多工位出膜机构，包括主机和调节板，所述调节板与主机的内部活动连接，所述调节板的侧表面活动连接有移动架，所述调节板的顶部与底部均固定连接有弧形定位板，所述移动架的内部开设有弧形槽，所述弧形定位板位于弧形槽的内部，所述移动架的内部连接有锁紧螺钉。该纸巾加工用多工位出膜机构，通过调节板、移动架、弧形定位板、弧形槽、锁紧螺钉、第一转轴、第一压辊、限位杆、移动块、第二转轴、第二压辊、套管、调节螺栓、弹簧和旋钮之间的相互配合，达到了防止热缩膜在出膜时发生偏移的效果，解决了现有包装机的出膜机构在出膜过程中，薄膜易发生位置偏移的问题。

3、但是上述纸巾加工用出膜机构，在同一个位点难以实现多方位的出膜，无法应对带有复杂输送方向的生产流水线，在使用过程中，塑料膜的覆盖走向不能得到及时调整，容易造成包装不良、包装出现缺口、包装歪斜等严重问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纸巾加工用多工位出膜机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的纸巾加工用出膜机构，在同一个位点难以实现多方位的出膜，无法应对带有复杂输送方向的生产流水线的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸巾加工用多工位出膜机构，包括吊板和出膜板，所述吊板的上表面四角均垂直固定有吊杆，且吊板的上表面中部安装有旋控电机，所述吊板的下表面下角均垂直焊接有连接杆，且连接杆的底端焊连有加固框板，所述出膜板设置在吊板和加固框板之间，且出膜板的顶面中部安装有转轴，所述出膜板的内侧中部吊装有压膜盘，所述出膜板的前后两内侧壁均开设有放置槽，且放置槽的内侧槽壁中部均开设有齿槽，所述放置槽的内侧一边安装有卷膜辊，且卷膜辊的外侧包绕有塑料膜，所述塑料膜的另一头固定连接有拉膜辊，且拉膜辊的两端均安装有齿轮，所述齿轮均分别安装在齿槽的内侧，且拉膜辊的轴端连接有随行电机。

3、优选的，所述转轴的轴端与旋控电机的输出端相连接，且出膜板通过转轴与吊板转动连接。

4、优选的，所述压膜盘的顶面边缘与出膜板的内顶面之间连接有液压杆，且压膜盘通过液压杆与出膜板构成可升降结构。

5、优选的，所述压膜盘的顶面中心与出膜板的内顶面中心之间连接有连接管，且压膜盘的底面均匀设置有气孔。

6、优选的，所述压膜盘的内部呈空心结构，且连接管、压膜盘的内腔和气孔均相连通。

7、优选的，所述卷膜辊的两端均卡配在放置槽的槽内，且卷膜辊与放置槽之间尺寸相配合构成可旋转结构。

8、优选的，所述齿轮与齿槽之间为啮合连接，且齿轮与拉膜辊之间均为销连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该纸巾加工用多工位出膜机构，能够在同一个位点实现多方位的出膜，借以应对带有复杂输送方向的生产流水线，在生产包装过程中，节省掉调整膜位的时间，也使得出膜时方便快捷，适配性高，同时保证包装质量，保证商品价值；

11、2、该纸巾加工用多工位出膜机构，出膜板通过旋控电机控制转轴旋转而实现旋转，出膜板能够实现任一角度的水平旋转，进而能够任意调整出膜角度，实现出膜的多工位化，使得整个出膜机构更便于使用，使用效率及效果均较好。

技术特征：

1.一种纸巾加工用多工位出膜机构，包括吊板(1)和出膜板(6)，其特征在于：所述吊板(1)的上表面四角均垂直固定有吊杆(2)，且吊板(1)的上表面中部安装有旋控电机(3)，所述吊板(1)的下表面下角均垂直焊接有连接杆(4)，且连接杆(4)的底端焊连有加固框板(5)，所述出膜板(6)设置在吊板(1)和加固框板(5)之间，且出膜板(6)的顶面中部安装有转轴(7)，所述出膜板(6)的内侧中部吊装有压膜盘(8)，所述出膜板(6)的前后两内侧壁均开设有放置槽(12)，且放置槽(12)的内侧槽壁中部均开设有齿槽(13)，所述放置槽(12)的内侧一边安装有卷膜辊(14)，且卷膜辊(14)的外侧包绕有塑料膜(15)，所述塑料膜(15)的另一头固定连接有拉膜辊(16)，且拉膜辊(16)的两端均安装有齿轮(17)，所述齿轮(17)均分别安装在齿槽(13)的内侧，且拉膜辊(16)的轴端连接有随行电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种纸巾加工用多工位出膜机构，其特征在于：所述转轴(7)的轴端与旋控电机(3)的输出端相连接，且出膜板(6)通过转轴(7)与吊板(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸巾加工用多工位出膜机构，其特征在于：所述压膜盘(8)的顶面边缘与出膜板(6)的内顶面之间连接有液压杆(9)，且压膜盘(8)通过液压杆(9)与出膜板(6)构成可升降结构。

4.根据权利要求1所述的一种纸巾加工用多工位出膜机构，其特征在于：所述压膜盘(8)的顶面中心与出膜板(6)的内顶面中心之间连接有连接管(10)，且压膜盘(8)的底面均匀设置有气孔(11)。

5.根据权利要求4所述的一种纸巾加工用多工位出膜机构，其特征在于：所述压膜盘(8)的内部呈空心结构，且连接管(10)、压膜盘(8)的内腔和气孔(11)均相连通。

6.根据权利要求1所述的一种纸巾加工用多工位出膜机构，其特征在于：所述卷膜辊(14)的两端均卡配在放置槽(12)的槽内，且卷膜辊(14)与放置槽(12)之间尺寸相配合构成可旋转结构。

7.根据权利要求1所述的一种纸巾加工用多工位出膜机构，其特征在于：所述齿轮(17)与齿槽(13)之间为啮合连接，且齿轮(17)与拉膜辊(16)之间均为销连接。

技术总结
本技术公开了一种纸巾加工用多工位出膜机构，包括吊板和出膜板，所述吊板的上表面四角均垂直固定有吊杆，且吊板的上表面中部安装有旋控电机，所述吊板的下表面下角均垂直焊接有连接杆，且连接杆的底端焊连有加固框板，所述出膜板设置在吊板和加固框板之间，且出膜板的顶面中部安装有转轴，所述出膜板的内侧中部吊装有压膜盘，所述出膜板的前后两内侧壁均开设有放置槽，所述放置槽的内侧一边安装有卷膜辊；该纸巾加工用多工位出膜机构，能够在同一个位点实现多方位的出膜，借以应对带有复杂输送方向的生产流水线，在生产包装过程中，节省掉调整膜位的时间，也使得出膜时方便快捷，适配性高，同时保证包装质量，保证商品价值。

技术研发人员：陈士前
受保护的技术使用者：陈士前
技术研发日：20221026
技术公布日：2024/1/13