光纤自动组装包装机的制作方法

本技术涉及光纤包装，特别是涉及光纤自动组装包装机。

背景技术：

1、光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。传输原理是“光的全反射”，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分2个方面：1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。

2、光纤在生产过程中，需要对光纤进行包装处理，但是现有的光纤包装机自动化和包装效率较低，且现有的光纤包装机不能够有效的对成品进行检测，导致不合格品流入市场，因此亟需光纤自动组装包装机。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供光纤自动组装包装机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：光纤自动组装包装机，包括包装机主体，所述包装机主体包括前套振盘上料组装机构、前套打标机构、陶瓷振盘上料组装机构、弹簧上料组装机构、后套振盘上料机构和成品包装机构，所述包装机主体上设置有打标合格检测机构，所述包装机主体上还设置有成品ccd检测输出结构。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装机主体上设置有用来检测弹簧有无的弹簧检测机构。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装机主体上设置有用来用来弹簧上料口。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装机主体上设置有用来检测标识的打标合格检测机构。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述包装机主体上设置有成品压力测试机构。

7、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

8、其一，通过设置有前套振盘上料组装机构，对物料进行上料和组装，通过设置前套打标机构可对物料进行打标处理，接着打标合格检测机构对标识是否合格进行ccd检测，通过设置有陶瓷振盘上料组装机构，对物料进行上料和组装，通过设置有弹簧上料组装机构，对弹簧进行上料和组装，通过设置有弹簧检测机构可对弹簧有无进行检测，通过设置有成品压力测试机构，可对成品的压力进行测试，接着成品ccd检测输出结构对成品进行检测，最后通过包装机构对成品进行包装处理，该光纤自动组装包装机结构设计合理，自动化上料和组装，提高了该包装机的包装效率，且通过对成品进行检测，可有效的避免包装不合格的光纤流入市场，该包装机无需人工进行操作，自动化高，结构设计紧凑。

技术特征：

1.光纤自动组装包装机，包括包装机主体，其特征在于，所述包装机主体包括前套振盘上料组装机构(1)、前套打标机构(2)、陶瓷振盘上料组装机构(4)、弹簧上料组装机构(5)、后套振盘上料机构(7)和成品包装机构(11)，所述包装机主体上设置有打标合格检测机构(3)，所述包装机主体上还设置有成品ccd检测输出结构(9)。

2.根据权利要求1所述的光纤自动组装包装机，其特征在于，所述包装机主体上设置有用来检测弹簧有无的弹簧检测机构(6)。

3.根据权利要求1所述的光纤自动组装包装机，其特征在于，所述包装机主体上设置有用来弹簧上料口(12)。

4.根据权利要求1所述的光纤自动组装包装机，其特征在于，所述包装机主体上设置有用来检测标识的打标合格检测机构(3)。

5.根据权利要求1所述的光纤自动组装包装机，其特征在于，所述包装机主体上设置有成品压力测试机构(8)。

技术总结
本技术涉及光纤包装技术领域，特别是涉及光纤自动组装包装机，包括包装机主体，所述包装机主体包括前套振盘上料组装机构、前套打标机构、陶瓷振盘上料组装机构、弹簧上料组装机构、后套振盘上料机构和成品包装机构，所述包装机主体上设置有打标合格检测机构，所述包装机主体上还设置有成品CCD检测输出结构，所述包装机主体上设置有用来检测弹簧有无的弹簧检测机构，所述包装机主体上设置有用来用来弹簧上料口，该光纤自动组装包装机结构设计合理，自动化上料和组装，提高了该包装机的包装效率，且通过对成品进行检测，可有效的避免包装不合格的光纤流入市场，该包装机无需人工进行操作，自动化高，结构设计紧凑。

技术研发人员：康怀旺
受保护的技术使用者：深圳市晟宇精机科技有限公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/11