一种缸盖加工下料机构的制作方法

文档序号:33856714发布日期:2023-04-20 02:44阅读:19来源:国知局

本技术涉及缸盖加工领域,尤其涉及一种缸盖加工下料机构。


背景技术:

1、发动机的缸盖是安装于缸体上,并与缸体形成燃油室的盖体。其经常与高温高压燃气接触,因此需承受较大的热负荷及机械负荷,传统的缸盖主要由盖体由大于缸体内壁的上部及与上部衔接且与缸体内壁适配的下部组成,上部上开与供活塞适配的安装孔,缸盖完成加工后需要对其进行下料运输,因此需要用到一种缸盖加工下料机构。

2、在现有技术中,在使用缸盖加工下料机构的过程中,缸盖下料过程中可能由于装置抖动或运输过程中发生晃动,使得下料过程不顺利导致缸盖掉落,且在使用过程中,下料机构无法适应不同的工作场地,无法通过合适的角度达到最好的下料效果。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用缸盖加工下料机构时需下料缸盖易晃动及下料机构角度不可调的问题,而提出的一种缸盖加工下料机构,其夹持机构和顶开机构的设置,能够在工作人员将缸盖放入装置便捷迅速对其进行自动夹持,防止其在运输过程中掉落的同时,在装置内部增加顶开装置,使工作人员在运作顶开机构的同时可以带动滑杆位移,使滑杆滑动带动倾斜板进行角度调节,适用于多个工作场地,工作效率高。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种缸盖加工下料机构,包括底座,所述底座内开设有第一连通槽和第二连通槽,所述第一连通槽内设有下料机构,所述第二连通槽内设有顶开机构,所述顶开机构的端部延伸至下料机构内并与其滑动连接,所述下料机构内开设有第三连通槽,所述第三连通槽内固定连接有两个第二安装框,两个所述第二安装框内均设有夹持机构,所述第三连通槽内设有挤压机构,所述挤压机构的端部延伸至夹持机构内并与其内侧壁相抵。

4、优选地,所述下料机构包括转动连接在第一连通槽内的倾斜板,所述倾斜板的侧壁固定连接有第一安装框。

5、优选地,所述顶开机构包括固定安装在第二连通槽底部的电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有滑杆,所述滑杆延伸至第一安装框内并与其滑动连接。

6、优选地,所述夹持机构包括滑动连接在第二安装框内的挤压滑杆,所述挤压滑杆的侧壁与第二安装框的内侧壁之间固定连接有弹簧,所述挤压滑杆的顶部固定连接有夹板,所述夹板的内侧壁设有海绵软垫。

7、优选地,所述挤压机构包括滑动连接在第三连通槽内的挤压板,所述挤压板的底部固定连接有两个顶杆,两个所述顶杆延伸至相对的第二安装框内并与挤压滑杆的内侧壁相抵。

8、优选地,所述弹簧为拉力弹簧,所述弹簧在挤压滑杆复位时起拉力作用带动挤压滑杆复位,并由挤压滑杆的复位挤压挤压板和顶杆复位。

9、本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过夹持机构的设置,能够在工作人员将缸盖放入装置便捷迅速对其进行自动夹持,防止其在运输过程中掉落。

11、2、通过顶开机构的设置,能够使工作人员在运作顶开机构的同时可以带动滑杆位移,使滑杆滑动带动倾斜板进行角度调节,适用于多个工作场地,工作效率高。

12、综上所述,本实用新型结构设计合理,其通过设置夹持机构和顶开机构,既能够在工作人员将缸盖放入装置便捷迅速对其进行自动夹持,防止其在运输过程中掉落的同时,通过顶开装置的设置使工作人员在运作顶开机构的同时可以带动滑杆位移,使滑杆滑动带动倾斜板进行角度调节,适用于多个工作场地,工作效率高。



技术特征:

1.一种缸盖加工下料机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)内开设有第一连通槽(2)和第二连通槽(4),所述第一连通槽(2)内设有下料机构,所述第二连通槽(4)内设有顶开机构,所述顶开机构的端部延伸至下料机构内并与其滑动连接,所述下料机构内开设有第三连通槽(15),所述第三连通槽(15)内固定连接有两个第二安装框(12),两个所述第二安装框(12)内均设有夹持机构,所述第三连通槽(15)内设有挤压机构,所述挤压机构的端部延伸至夹持机构内并与其内侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种缸盖加工下料机构,其特征在于,所述下料机构包括转动连接在第一连通槽(2)内的倾斜板(3),所述倾斜板(3)的侧壁固定连接有第一安装框(6)。

3.根据权利要求2所述的一种缸盖加工下料机构,其特征在于,所述顶开机构包括固定安装在第二连通槽(4)底部的电动推杆(5),所述电动推杆(5)的伸缩端固定连接有滑杆(7),所述滑杆(7)延伸至第一安装框(6)内并与其滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种缸盖加工下料机构,其特征在于,所述夹持机构包括滑动连接在第二安装框(12)内的挤压滑杆(9),所述挤压滑杆(9)的侧壁与第二安装框(12)的内侧壁之间固定连接有弹簧(14),所述挤压滑杆(9)的顶部固定连接有夹板(8),所述夹板(8)的内侧壁设有海绵软垫(13)。

5.根据权利要求4所述的一种缸盖加工下料机构,其特征在于,所述挤压机构包括滑动连接在第三连通槽(15)内的挤压板(10),所述挤压板(10)的底部固定连接有两个顶杆(11),两个所述顶杆(11)延伸至相对的第二安装框(12)内并与挤压滑杆(9)的内侧壁相抵。

6.根据权利要求4所述的一种缸盖加工下料机构,其特征在于,所述弹簧(14)为拉力弹簧,所述弹簧(14)在挤压滑杆(9)复位时起拉力作用带动挤压滑杆(9)复位,并由挤压滑杆(9)的复位挤压挤压板(10)和顶杆(11)复位。


技术总结
本技术公开了一种缸盖加工下料机构,包括底座,所述底座内开设有第一连通槽和第二连通槽,所述第一连通槽内设有下料机构,所述第二连通槽内设有顶开机构,所述下料机构内开设有第三连通槽,所述第三连通槽内固定连接有两个第二安装框,两个所述第二安装框内均设有夹持机构,所述第三连通槽内设有挤压机构。本技术结构设计合理,其通过设置夹持机构和顶开机构,既能够在工作人员将缸盖放入装置便捷迅速对其进行自动夹持,防止其在运输过程中掉落的同时,通过顶开装置的设置使工作人员在运作顶开机构的同时可以带动滑杆位移,使滑杆滑动带动倾斜板进行角度调节,速率可调节的同时还能适用于多个工作场地,工作效率高。

技术研发人员:王涛,张文博,齐东雷
受保护的技术使用者:长春建胜科技有限公司
技术研发日:20221026
技术公布日:2024/1/13
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