一种爬架水平高差控制系统的制作方法

本技术涉及建筑施工设备，具体涉及一种爬架水平高差控制系统。

背景技术：

1、建筑爬架是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术，对我国施工技术进步具有重要影响，它将高处作业变为低处作业，将悬空作业变为架体内部作业，具有显著的低碳性，高科技含量和经济性、安全性、便捷性等特点，已经广泛应用于高层建筑施工。爬架架体采用分段分片组装，展开长度超百米，高度10～15米，通过数十台低速环链电动葫芦作为动力沿施工建筑向上或向下爬升。由于建筑工地环境恶劣，爬架体积巨大，很难找到合适的水平面作为搭建爬架的参考基准，故刚搭建的爬架往往不是水平的，后续在爬升过程中可能因为架体歪斜造成部分电动葫芦超载、损坏甚至酿成事故。爬架作为建筑施工的重要装备，尽管在葫芦超载保护、自动化控制等方面已经做了相对的安全保护功能，但在爬架水平调整方面一直处于利用激光等高成本器件辅助调平，成本过高，同时器件容易损坏，不适用于工地的较为恶劣的使用环境。

技术实现思路

1、1、实用新型要解决的技术问题

2、针对现有的建筑爬架无法调整水平，导致部分电动葫芦超载、损坏以至于造成事故的技术问题，本实用新型提供了一种爬架水平高差控制系统，它可以方便快捷地调整爬架的水平度，提高爬架的安全性。

3、2、技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

5、一种爬架水平高差控制系统，包括设置于爬架上的若干点位和设置于所述点位上的起重机构和水平检测器，所述水平检测器和所述起重机构均连接于控制器，所述起重机构升降连接于所述点位，所述起重机构内设有连接于所述控制器的拉力传感器。

6、作为可选，爬架的每条边上设置有至少一个所述点位。

7、作为可选，相邻的所述起重机构之间的高度差小于3cm。

8、作为可选，所述起重机构滑动连接于轨道，所述轨道环绕固接于建筑。

9、作为可选，爬架和所述点位均为中心对称结构。

10、作为可选，爬架的每个端点上设置有至少一个所述点位。

11、作为可选，所述起重机构与爬架的连接点和所述水平检测器在竖直方向上对齐。

12、作为可选，所述点位均匀设置。

13、3、有益效果

14、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

15、本实用新型提供的技术方案在爬架上的设置点位，并在点位上设置起重机构和水平检测器，水平检测器检测点位的高差并通过控制器和起重机构调节点位的高度，使点位的高差减小直至爬架处于水平状态，方便快捷地调整爬架的水平度，起重机构内设有连接于所述控制器的拉力传感器，在起重机构调节点位的高度时保证每个点位的起重机构的负载处于一定范围内，防止点位上升过高；更进一步地，爬架的每个端点上设置有至少一个所述点位，当爬架处于倾斜状态，其端点为高差最大的位置，在端点上设置点位有利于提高爬架水平调节的效果。

技术特征：

1.一种爬架水平高差控制系统，其特征在于，包括设置于爬架上的若干点位和设置于所述点位上的起重机构和水平检测器，所述水平检测器和所述起重机构均连接于控制器，所述起重机构升降连接于所述点位，所述起重机构内设有连接于所述控制器的拉力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种爬架水平高差控制系统，其特征在于，爬架的每条边上设置有至少一个所述点位。

3.根据权利要求1所述的一种爬架水平高差控制系统，其特征在于，相邻的所述起重机构之间的高度差小于3cm。

4.根据权利要求1所述的一种爬架水平高差控制系统，其特征在于，所述起重机构滑动连接于轨道，所述轨道环绕固接于建筑。

5.根据权利要求1所述的一种爬架水平高差控制系统，其特征在于，爬架和所述点位均为中心对称结构。

6.根据权利要求5所述的一种爬架水平高差控制系统，其特征在于，爬架的每个端点上设置有至少一个所述点位。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种爬架水平高差控制系统，其特征在于，所述起重机构与爬架的连接点和所述水平检测器在竖直方向上对齐。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的一种爬架水平高差控制系统，其特征在于，所述点位均匀设置。

技术总结
本技术公开了一种爬架水平高差控制系统，涉及建筑施工设备技术领域，包括设置于爬架上的若干点位和设置于所述点位上的起重机构和水平检测器，所述水平检测器和所述起重机构均连接于控制器，所述起重机构升降连接于所述点位，所述起重机构内设有连接于所述控制器的拉力传感器。本技术可以方便快捷地调整爬架的水平度，提高爬架的安全性。

技术研发人员：邓兵,苏光耀,邱鹏飞,罗娴,洪根发
受保护的技术使用者：浙江五一机械有限公司
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/13