一种自动升降换向装置的制作方法

本技术属于新能源材料生产辅助设备的，具体地涉及一种自动升降换向装置。

背景技术：

1、目前在新能源材料的生产过程中，窑炉高度与人体操作高度不匹配，以及生产制造线与窑炉生产效率不匹配，导致整个生产环节的效率较为低下，效果不甚理想，且经常出现物料烧结后卸料、装料循环速度匹配不上的情况，因此，对现有新能源材料生产线的升降换向有改进的需要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动升降换向装置，用于解决现有技术中窑炉高度与人体操作高度不匹配，以及生产制造线与窑炉生产效率不匹配，导致整个生产环节的效率较为低下，效果不甚理想，且经常出现物料烧结后卸料、装料循环速度匹配不上的技术问题。

2、该实用新型提供以下技术方案，一种自动升降换向装置，其特征在于，包括：

3、输送组件，所述输送组件包括输送框体以及等距转动连接在所述输送框体内的若干输送辊，所述输送框体内固定有用于驱动若干所述输送辊同向转动的驱动电机；

4、换向组件，安装于所述输送框体的底部，其用于控制所述输送组件的转动换向，所述换向组件包括连接在所述输送框体底部的旋转气缸；

5、升降组件，安装于所述换向组件的底部，其用于控制所述输送组件的升降，所述升降组件包括固定在所述旋转气缸底部的升降板以及连接在所述升降板底部的升降气缸。

6、相比现有技术，本申请的有益效果为：通过输送组件完成新能源物料的输送，并通过换向组件中的旋转气缸驱动输送组件完成转动换向，最终通过升降组件中的升降气缸驱动输送组件完成升降，因此通过换向组件与升降组件完成生产线上窑炉对接的自动升降、换向、分流以及合流，以提高生产线的生产效率，满足新能源材料生产的高效率、高品质以及高稳定性。

7、较佳地，所述输送框体的顶部对称转动连接有若干导向轮。

8、较佳地，所述输送框体上固定有两对称设置的光电检测开关。

9、较佳地，所述输送框体的底部固定有挡板，所述升降板的顶部固定有l型结构的限位板，所述旋转气缸用于驱动所述输送框体转动换向，以使所述挡板在所述旋转气缸的驱动下与所述限位板抵靠。

10、较佳地，所述限位板上连接有缓冲器。

11、较佳地，所述升降板底部设有气缸安装板，所述升降气缸固定在所述气缸安装板上，所述升降板与所述气缸安装板之间设有升降平衡组件。

12、较佳地，所述升降平衡组件包括若干固定在所述气缸安装板上的固定块，所述固定块上活动贯穿连接有导向杆，所述导向杆一端与所述升降板固定连接。

13、较佳地，所述导向杆靠近所述升降板的一端固定有连接盘，所述连接盘通过螺钉与所述升降板的底部固定连接。

14、较佳地，所述固定块均匀分布在所述气缸安装板上，相邻两所述固定块之间固定连接有固定杆。

技术特征：

1.一种自动升降换向装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自动升降换向装置，其特征在于，所述输送框体的顶部对称转动连接有若干导向轮。

3.根据权利要求1所述的自动升降换向装置，其特征在于，所述输送框体上固定有两对称设置的光电检测开关。

4.根据权利要求1所述的自动升降换向装置，其特征在于，所述输送框体的底部固定有挡板，所述升降板的顶部固定有l型结构的限位板，所述旋转气缸用于驱动所述输送框体转动换向，以使所述挡板在所述旋转气缸的驱动下与所述限位板抵靠。

5.根据权利要求4所述的自动升降换向装置，其特征在于，所述限位板上连接有缓冲器。

6.根据权利要求1所述的自动升降换向装置，其特征在于，所述升降板底部设有气缸安装板，所述升降气缸固定在所述气缸安装板上，所述升降板与所述气缸安装板之间设有升降平衡组件。

7.根据权利要求6所述的自动升降换向装置，其特征在于，所述升降平衡组件包括若干固定在所述气缸安装板上的固定块，所述固定块上活动贯穿连接有导向杆，所述导向杆一端与所述升降板固定连接。

8.根据权利要求7所述的自动升降换向装置，其特征在于，所述导向杆靠近所述升降板的一端固定有连接盘，所述连接盘通过螺钉与所述升降板的底部固定连接。

9.根据权利要求7所述的自动升降换向装置，其特征在于，所述固定块均匀分布在所述气缸安装板上，相邻两所述固定块之间固定连接有固定杆。

技术总结
本技术提供了一种自动升降换向装置，包括：输送组件，所述输送组件包括输送框体以及等距转动连接在所述输送框体内的若干输送辊，所述输送框体内固定有用于驱动若干所述输送辊同向转动的驱动电机；换向组件，安装于所述输送框体的底部，其用于控制所述输送组件的转动换向，所述换向组件包括连接在所述输送框体底部的旋转气缸；升降组件，安装于所述换向组件的底部，其用于控制所述输送组件的升降，所述升降组件包括固定在所述旋转气缸底部的升降板以及连接在所述升降板底部的升降气缸，本技术通过输送组件完成物料的输送，通过换向组件与升降组件完成输送框体的换向与升降，以提高新能源材料生产的效率。

技术研发人员：朱志宝
受保护的技术使用者：上海晋瑄智能设备制造有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/11