本技术涉及c型钩,特别是涉及一种防断裂pf链c型钩。
背景技术:
1、pf线作为一种效率较高、自动化水平较高的运输系统,广泛用于轧钢生产中,盘条的运输工作主要是依靠pf链的组件c型钩来完成。如果生产输送过程中c型钩运行不稳定或出现问题,那么将会对整个系统的运行造成影响,甚至导致停车事故发生,首先对c型钩的运行规律和运行程序进行分析,得出c型钩最佳停止位置,并在c型钩原停止位置增加一个停止位置,同时对控制程序进行重新设定,两个停止位交替使用;继续观察c型钩运行规律,改变其爬坡次序与爬坡速度,使c型钩运行过程稳定,降低运行过程中的事故发生率,稳定生产节奏;
2、c型钩在输送工件过程中,还存在着工件易偏移造成钩体受损的问题,因此提出一种防断裂pf链c型钩。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种防断裂pf链c型钩。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种防断裂pf链c型钩,包括c型钩主体,所述c型钩主体包括用于连接底部的竖架和用于与pf链连接的顶架,所述c型钩主体的竖架下端固定连接有底架,所述底架的上下面贯穿有通槽,所述底架的右表面开设有横槽,所述横槽内设置有转动机构,所述通槽内设置有限位机构,所述横槽的前端向左贯穿有矩形槽,所述矩形槽、通槽和横槽的前端均贯穿底架的前表面,所述底架的前端固定连接有挡块。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底架的右表面还开设有两个连接槽,两个所述连接槽位于横槽的上方,所述通槽的左右槽面均开设有圆槽。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述连接槽内均转动连接有连接块,两个所述连接块的右端均固定连接有垂杆,两个所述垂杆的下端均为垂重端。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动机构包括转杆,所述转杆的中间部分固定连接有两个短杆,两个所述短杆分别与两个圆槽转动套接,所述转杆活动设置在通槽内。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位机构包括长杆,所述长杆的前端固定连接有挡杆,所述长杆的后端固定连接有圆杆,所述长杆通过圆杆与横槽的中间部分转动连接。
7、与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
8、1、可以将待输送的工件挂在底架和c型钩主体组成的钩体上,转杆的后端重量超过前端,在c型钩主体上升后,转杆偏转,此时通过转动长杆,使得长杆前端的挡杆挡住转杆,再利用自然下垂的垂杆挡住长杆,使得挡杆保持对转杆的限位,从而有效防止c型钩工件偏移滑动造成c型钩破裂,提高安全性。
9、2、工件在c型钩上受到翘起的转杆的限制,有效避免了工件在底架上滑落,进一步提升安全性。
1.一种防断裂pf链c型钩,包括c型钩主体(1),其特征在于,所述c型钩主体(1)包括用于连接底部的竖架和用于与pf链连接的顶架,所述c型钩主体(1)的竖架下端固定连接有底架(14),所述底架(14)的上下面贯穿有通槽(6),所述底架(14)的右表面开设有横槽(10);
2.根据权利要求1所述的一种防断裂pf链c型钩,其特征在于,所述横槽(10)的前端向左贯穿有矩形槽(9),所述矩形槽(9)、通槽(6)和横槽(10)的前端均贯穿底架(14)的前表面,所述底架(14)的前端固定连接有挡块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种防断裂pf链c型钩,其特征在于,所述底架(14)的右表面还开设有两个连接槽(4),两个所述连接槽(4)位于横槽(10)的上方,所述通槽(6)的左右槽面均开设有圆槽(7)。
4.根据权利要求3所述的一种防断裂pf链c型钩,其特征在于,两个所述连接槽(4)内均转动连接有连接块,两个所述连接块的右端均固定连接有垂杆(5),两个所述垂杆(5)的下端均为垂重端。
5.根据权利要求4所述的一种防断裂pf链c型钩,其特征在于,所述转动机构包括转杆(3),所述转杆(3)的中间部分固定连接有两个短杆(11),两个所述短杆(11)分别与两个圆槽(7)转动套接,所述转杆(3)活动设置在通槽(6)内。
6.根据权利要求5所述的一种防断裂pf链c型钩,其特征在于,所述限位机构包括长杆(2),所述长杆(2)的前端固定连接有挡杆(12),所述长杆(2)的后端固定连接有圆杆(13),所述长杆(2)通过圆杆(13)与横槽(10)的中间部分转动连接。