一种矿粉末灌装的防堵塞出料结构的制作方法

1.本实用新型属于粉末灌装技术领域，具体是指一种矿粉末灌装的防堵塞出料结构。


背景技术：

2.矿粉是符合工程要求的石粉及其代用品的统称。是将矿石粉碎加工后的产物，是矿石加工冶炼等的第一步骤，也是最重要的步骤之一，现有的矿粉装罐设备在出料时，由于灌装斗具有上部大下部出料口小、基本上靠自重坠落的特点，物料容易在出料口处形成“架桥”现象，使得物料无法正常排出，现有技术中通常由工人利用长杆等物体在出料口处进行搅动或者锤打灌装斗出料口，使“架桥”的物料散开，从而让物料得以继续排出，因此，就需要员工对出料斗进行时刻看守，消耗人工成本，而且防堵塞的效果不佳。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过设置通轴，利用蜗轮与蜗杆的啮合驱动，在出料漏斗内设置搅拌机构，对原料进行搅拌疏通，同时设置凸轮和弹簧，对出料漏斗进行敲打振动，实现了疏松原料、减少粉料粘附的矿粉末灌装的防堵塞出料结构。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种矿粉末灌装的防堵塞出料结构，包括出料漏斗、疏通搅拌机构和鼓敲震动机构，疏通搅拌机构和鼓敲震动机构均设于出料漏斗上；疏通搅拌机构包括固定杆、固定板和电机一，固定杆和固定板均设于出料漏斗的内侧壁上，固定板上设有套筒，固定板的底壁上设有防护壳，防护壳的顶壁上转动设有通轴，通轴上设有蜗轮通轴的末端贯穿防护壳的底壁且伸出，通轴上设有搅拌叶和拨齿，电机一设于出料漏斗的侧壁上，电机一的输出端设有驱动轴，驱动轴贯穿出料漏斗的侧壁且转动设于出料漏斗内，驱动轴上设有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，启动电机一，带动驱动轴转动，驱动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动通轴转动，通轴带动搅拌叶和拨齿，对出料漏斗内的粉料进行搅拌疏通，启动鼓敲震动机构对出料漏斗的侧壁进行敲击，将粘附在出料漏斗侧壁上的粉料震落。
5.进一步地，鼓敲震动机构包括安装板、敲杆和电机二，安装板设于出料漏斗的侧壁上，安装板上设有固定块，敲杆转动设于安装板的侧壁上，敲杆与固定块之间设有弹簧，敲杆的末端设有敲震球，敲杆的侧壁上设有滑块，电机二设于安装板上，电机二的输出端设有凸轮，启动电机二，带动凸轮转动，凸轮推动敲杆转动，同时在弹簧的配合下，敲震球往复对出料漏斗的侧壁进行敲击，将粘附在出料漏斗侧壁上的粉料震落。
6.进一步地，蜗轮与蜗杆均设于防护壳内。
7.进一步地，敲震球的材质为橡胶，能够对出料漏斗进行保护，避免长时间的敲打造成出料漏斗的侧壁产生变形。
8.作为优选地，凸轮与滑块之间滑动设置。
9.作为优选地，通轴的末端贯穿套筒设置。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种矿粉末灌装的防堵塞出料结构，通过设置通轴，利用蜗轮与蜗杆的啮合，将驱动轴的动力传递到通轴上，实现对出料漏斗的搅拌疏通，同时通过设置凸轮和弹簧，使得敲杆对出料漏斗进行敲打振动，避免粉料粘附在出料漏斗的侧壁上，减少了粉料积累堵塞的几率，同时减轻了员工负担，节约劳动力。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种矿粉末灌装的防堵塞出料结构的整体结构图；
12.图2为本实用新型提出的一种矿粉末灌装的防堵塞出料结构的俯视图。
13.其中，1、出料漏斗，2、疏通搅拌机构，3、鼓敲震动机构，4、固定杆，5、固定板，6、电机一，7、套筒，8、防护壳，9、通轴，10、蜗轮，11、搅拌叶，12、拨齿，13、驱动轴，14、蜗杆，15、安装板，16、敲杆，17、电机二，18、固定块，19、弹簧，20、敲震球，21、滑块，22、凸轮。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1-2所示，本实用新型提出的一种矿粉末灌装的防堵塞出料结构，包括出料漏斗1、疏通搅拌机构2和鼓敲震动机构3，疏通搅拌机构2和鼓敲震动机构3均设于出料漏斗1上；疏通搅拌机构2包括固定杆4、固定板5和电机一6，固定杆4和固定板5均设于出料漏斗1的内侧壁上，固定板5上设有套筒7，固定板5的底壁上设有防护壳8，防护壳8的顶壁上转动设有通轴9，通轴9上设有蜗轮10，通轴9的末端贯穿防护壳8的底壁且伸出，通轴9的末端贯穿套筒7设置，通轴9上设有搅拌叶11和拨齿12，电机一6设于出料漏斗1的侧壁上，电机一6的输出端设有驱动轴13，驱动轴13贯穿出料漏斗1的侧壁且转动设于出料漏斗1内，驱动轴13上设有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮10啮合，蜗轮10与蜗杆14均设于防护壳8内，鼓敲震动机构3包括安装板15、敲杆16和电机二17，安装板15设于出料漏斗1的侧壁上，安装板15上设有固定块18，敲杆16转动设于安装板15的侧壁上，敲杆16与固定块18之间设有弹簧19，敲杆16的末端设有敲震球20，敲震球20的材质为橡胶，敲杆16的侧壁上设有滑块21，电机二17设于安装板15上，电机二17的输出端设有凸轮22，凸轮22与滑块21之间滑动设置。
17.具体使用时，启动电机一6，带动驱动轴13转动，驱动轴13带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮10转动，蜗轮10带动通轴9转动，通轴9带动搅拌叶11和拨齿12，对出料漏斗1内的粉料进行搅拌疏通，启动电机二17，带动凸轮22转动，凸轮22推动敲杆16转动，同时在弹簧
19的配合下，敲震球20往复对出料漏斗1的侧壁进行敲击，将粘附在出料漏斗1侧壁上的粉料震落。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种矿粉末灌装的防堵塞出料结构，其特征在于：包括出料漏斗、疏通搅拌机构和鼓敲震动机构，所述疏通搅拌机构和鼓敲震动机构均设于出料漏斗上；所述疏通搅拌机构包括固定杆、固定板和电机一，所述固定杆和固定板均设于出料漏斗的内侧壁上，所述固定板上设有套筒，所述固定板的底壁上设有防护壳，所述防护壳的顶壁上转动设有通轴，所述通轴上设有蜗轮所述通轴的末端贯穿防护壳的底壁且伸出，所述通轴上设有搅拌叶和拨齿，所述电机一设于出料漏斗的侧壁上，所述电机一的输出端设有驱动轴，所述驱动轴贯穿出料漏斗的侧壁且转动设于出料漏斗内，所述驱动轴上设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种矿粉末灌装的防堵塞出料结构，其特征在于：所述鼓敲震动机构包括安装板、敲杆和电机二，所述安装板设于出料漏斗的侧壁上，所述安装板上设有固定块，所述敲杆转动设于安装板的侧壁上，所述敲杆与固定块之间设有弹簧，所述敲杆的末端设有敲震球，所述敲杆的侧壁上设有滑块，所述电机二设于安装板上，所述电机二的输出端设有凸轮。3.根据权利要求2所述的一种矿粉末灌装的防堵塞出料结构，其特征在于：所述蜗轮与蜗杆均设于防护壳内。4.根据权利要求3所述的一种矿粉末灌装的防堵塞出料结构，其特征在于：所述敲震球的材质为橡胶。5.根据权利要求4所述的一种矿粉末灌装的防堵塞出料结构，其特征在于：所述凸轮与滑块之间滑动设置。6.根据权利要求5所述的一种矿粉末灌装的防堵塞出料结构，其特征在于：所述通轴的末端贯穿套筒设置。

技术总结
本实用新型公开了一种矿粉末灌装的防堵塞出料结构，包括出料漏斗、疏通搅拌机构和鼓敲震动机构，所述疏通搅拌机构和鼓敲震动机构均设于出料漏斗上。本实用新型属于粉末灌装技术领域，具体是指一种通过设置通轴，利用蜗轮与蜗杆的啮合驱动，在出料漏斗内设置搅拌机构，对原料进行搅拌疏通，同时设置凸轮和弹簧，对出料漏斗进行敲打振动，实现了疏松原料、减少粉料粘附的矿粉末灌装的防堵塞出料结构。少粉料粘附的矿粉末灌装的防堵塞出料结构。少粉料粘附的矿粉末灌装的防堵塞出料结构。


技术研发人员：孙景和 孙健男 齐风帆
受保护的技术使用者：沈阳石花微粉材料有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/1/31