一种用于香精香料生产的原料灭菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及香精生产领域，具体为一种用于香精香料生产的原料灭菌装置。


背景技术：

2.香精是通过一些草本植物进行提取，然后经过工作人员调配而成，其原材料为草本植物，草本植物中含有大量的细菌，在加工之前需要对其进行灭菌，从而需要使用灭菌装置。
3.现有的针对于香精原材料进行灭菌的灭菌装置在实际使用的过程中，是直接将原料放入灭菌箱内堆放，然后利用高温灭菌，存在灭菌不彻底，同时出料不方便。因此，我们提出一种用于香精香料生产的原料灭菌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于香精香料生产的原料灭菌装置，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于香精香料生产的原料灭菌装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有称重传感器，所述称重传感器的上侧安装有箱体，所述箱体的底部两侧均铰接有液压缸，所述液压缸的尾端和称重传感器的顶部对应位置铰接，所述箱体的内腔安装有网筒，所述网筒的外壁两侧均固定套装有轴承，所述轴承的底部和箱体的内腔底部固定连接，所述网筒的一端贯穿式固定有导管，所述导管的外壁开设有多个且均匀分布的孔洞，所述导管的外端固定连通有旋转接头，所述旋转接头贯穿箱体且固定连通有蒸汽管，所述蒸汽管的外壁固定安装有电磁阀，所述网筒的一端外壁固定套装有齿环，所述齿环的外壁啮合有齿轮，所述箱体的外壁对应齿轮处固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿箱体且和齿轮固定连接，所述底座的顶部一侧固定安装有控制器和时间继电器。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述时间继电器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端分别与电机、电磁阀的信号输入端连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的外端铰接有箱门。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述网筒的开口处可拆卸式固定有网筒盖。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的背面固定连通有排气管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本申请技术方案的用于香精香料生产的原料灭菌装置，通过将原料导入网筒内，然后利用蒸汽管向导管内导入蒸汽，使得进行灭菌，灭菌的过程中，网筒转动，从而使得内部原料翻转，从而使得蒸汽均匀的作用于原料，从而使得灭菌彻底化，同时利用称重传感器对原料进行称重，从而实现精准装料，避免装料过多造成原料堆积翻滚不动而影响灭菌效果，进一步的保证了灭菌彻底性；
12.通过两侧的液压缸分别工作，从而能够使得网筒倾斜，从而使得出料方便快捷，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型用于香精香料生产的原料灭菌装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型用于香精香料生产的原料灭菌装置的导管结构示意图。
16.图中：1、底座；2、称重传感器；3、箱体；4、液压缸；5、网筒；6、轴承；7、导管；8、旋转接头；9、蒸汽管；10、齿轮；11、电机；12、网筒盖；13、箱门；14、齿环；15、控制器；16、时间继电器；17、孔洞。
具体实施方式
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于香精香料生产的原料灭菌装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有称重传感器2，称重传感器2的上侧安装有箱体3，箱体3的底部两侧均铰接有液压缸4，液压缸4的尾端和称重传感器2的顶部对应位置铰接；
18.具体的，通过称重传感器2能够对装入的原料进行称重，通过两侧的液压缸4能够带动箱体3进行调节倾斜角度，使得方便后期出料；
19.本技术方案中，箱体3的内腔安装有网筒5，网筒5的外壁两侧均固定套装有轴承6，轴承6的底部和箱体3的内腔底部固定连接，网筒5的一端贯穿式固定有导管7，导管7的外壁开设有多个且均匀分布的孔洞17，导管7的外端固定连通有旋转接头8，旋转接头8贯穿箱体3且固定连通有蒸汽管9，蒸汽管9的外壁固定安装有电磁阀，网筒5的一端外壁固定套装有齿环14，齿环14的外壁啮合有齿轮10，箱体3的外壁对应齿轮10处固定安装有电机11，电机11的传动轴贯穿箱体3且和齿轮10固定连接；
20.在这种技术方案中，蒸汽管9向导管7内导入高温蒸汽，然后启动电机11带动齿轮10转动，从而驱动齿环14转动，进而带动网筒5进行转动，从而使得原料翻滚，然后通过导管7外壁均匀分布的孔洞17将热量导出，使得均匀作用于翻滚的原料上；
21.底座1的顶部一侧固定安装有控制器15和时间继电器16，时间继电器16的信号输出端和控制器15的信号输入端连接，控制器15的信号输出端分别与电机11、电磁阀的信号输入端连接。
22.在这种技术方案中，时间继电器16能够设置灭菌时长，然后达到时间后，控制器15会停止电机11工作，同时停止蒸汽管9导入蒸汽，保证灭菌彻底的同时，避免过度灭菌造成能源浪费。
23.在有的技术方案中，箱体3的外端铰接有箱门13。
24.在这种技术方案中，箱门13的设置，方便打开进行出料。
25.在有的技术方案中，网筒5的开口处可拆卸式固定有网筒盖12。
26.在这种技术方案中，网筒盖12的设置，能够方便打开，将内部原料倒出。
27.在有的技术方案中，箱体3的背面固定连通有排气管。
28.在这种技术方案中，排气管的设置，使得方便对高温蒸汽进行回收。
29.工作原理：在对香精原料进行灭菌操作时，首先打开箱门13和网筒盖12，同时启动两侧的液压缸4，使得带动箱体3以及网筒5倾斜，网筒5口朝上，然后装入原料，通过车衡中传感器2进行反馈装入的原料的量，保证装入的原料量适中，避免装入过多或者过少，然后关闭箱门13和网筒盖12，然后通过外接的蒸汽管9向导管7内导入高温蒸汽，然后启动电机11带动网筒5进行转动，从而使得原料翻滚，然后通过导管7外壁均匀分布的孔洞17将热量导出，使得均匀作用于翻滚的原料上，从而实现对其进行灭菌，并且通过时间继电器16能够设置灭菌时长，然后达到时间后，控制器15会停止电机11工作，同时停止蒸汽管9导入蒸汽，然后打开箱门13和网筒盖12，然后启动液压缸4调节箱体3，使得网筒5开口朝下，从而使得出料方便快捷。
30.另外，本实用新型一种用于香精香料生产的原料灭菌装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。


技术特征：
1.一种用于香精香料生产的原料灭菌装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有称重传感器（2），所述称重传感器（2）的上侧安装有箱体（3），所述箱体（3）的底部两侧均铰接有液压缸（4），所述液压缸（4）的尾端和称重传感器（2）的顶部对应位置铰接；所述箱体（3）的内腔安装有网筒（5），所述网筒（5）的外壁两侧均固定套装有轴承（6），所述轴承（6）的底部和箱体（3）的内腔底部固定连接；所述网筒（5）的一端贯穿式固定有导管（7），所述导管（7）的外壁开设有多个且均匀分布的孔洞（17），所述导管（7）的外端固定连通有旋转接头（8），所述旋转接头（8）贯穿箱体（3）且固定连通有蒸汽管（9），所述蒸汽管（9）的外壁固定安装有电磁阀；所述网筒（5）的一端外壁固定套装有齿环（14），所述齿环（14）的外壁啮合有齿轮（10），所述箱体（3）的外壁对应齿轮（10）处固定安装有电机（11），所述电机（11）的传动轴贯穿箱体（3）且和齿轮（10）固定连接；所述底座（1）的顶部一侧固定安装有控制器（15）和时间继电器（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于香精香料生产的原料灭菌装置，其特征在于：所述时间继电器（16）的信号输出端和控制器（15）的信号输入端连接，所述控制器（15）的信号输出端分别与电机（11）、电磁阀的信号输入端连接。3.根据权利要求1所述的一种用于香精香料生产的原料灭菌装置，其特征在于：所述箱体（3）的外端铰接有箱门（13）。4.根据权利要求1所述的一种用于香精香料生产的原料灭菌装置，其特征在于：所述网筒（5）的开口处可拆卸式固定有网筒盖（12）。5.根据权利要求1所述的一种用于香精香料生产的原料灭菌装置，其特征在于：所述箱体（3）的背面固定连通有排气管。

技术总结
本实用新型涉及香精生产领域，具体为一种用于香精香料生产的原料灭菌装置，包括底座，底座的顶部固定安装有称重传感器，称重传感器的上侧安装有箱体，箱体底部两侧均铰接有液压缸，液压缸尾端和称重传感器的顶部对应位置铰接，箱体的内腔安装有网筒，网筒的外壁两侧均固定套装有轴承，轴承的底部和箱体的内腔底部固定连接。本实用新型通过将原料导入网筒内，然后利用蒸汽管向导管内导入蒸汽，使得进行灭菌，灭菌的过程中，网筒转动，从而使得内部原料翻转，从而使得蒸汽均匀的作用于原料，从而使得灭菌彻底化，同时利用称重传感器对原料进行称重，从而实现精准装料，避免装料过多造成原料堆积翻滚不动而影响灭菌效果。料堆积翻滚不动而影响灭菌效果。料堆积翻滚不动而影响灭菌效果。


技术研发人员：苏妍 刘永泉 崔璟璠 冯天乐 冯志洁
受保护的技术使用者：天津市双马香精香料股份有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/2/16