一种下料更为均匀的喂料机的制作方法

本技术涉及喂料，具体涉及一种下料更为均匀的喂料机。

背景技术：

1、在石油、化工、医药、粮食、食品、电力、建材、冶金和矿山等诸多行业中，都可以用到喂料机，但是喂料机的种类繁多，常见的有板式喂料机和螺旋式喂料机；

2、为了使产品粉体输送能够达到定量的输送和在输送过程中防止粉料结团堵塞的目的，早期采用的粉体输送工艺为间断性的称量加料来达到定量输送，为了防止粉料因结团而堵塞，需要把有块状粉料另用设备进行粉碎后再用普通输送机，如螺旋输送机等输送。

3、上述以及在现有技术中的喂料机在使用时容易造成落料聚集，倒使下料不均匀，在后续加工的过程中，不均匀的落料很有可能导致成品结构不稳定，等情况的发生，同时喂料机在单点投放时也容易造成堵塞，因此继续一种下料更为均匀的喂料机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种下料更为均匀的喂料机，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种下料更为均匀的喂料机，包括壳体，所述的壳体的一侧外壁设置有第一电机，所述的第一电机输出轴的一端设置有连接键，所述第一电机通过连接键连接有粉碎辊，所述粉碎辊远离连接键的一端设置有深沟球轴承，所述深沟球轴承设置在壳体的一侧内壁上，所述的壳体的内部设置有下料盘，所述下料盘的底部外壁开设有若干个等距离分布的导流孔，所述的下料盘的底部外壁设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有分散枇。

4、进一步的，所述的粉碎辊的数量为两个，且两个粉碎辊平行设置，每个粉碎辊的一端均开设有齿槽，两个所述齿槽互相齿合。

5、进一步的，所述壳体的顶部设置有输送箱，所述输送箱的顶部设置有漏斗。

6、进一步的，所述的分散枇的一侧外壁设置有第三电机，且第三电机输出轴的一端设置有第一绞龙盘。

7、进一步的，所述第一绞龙盘位于输送箱的内部，且第一绞龙盘远离第三电机的一端设置有第二绞龙盘。

8、进一步的，所述输送箱的底部和壳体的顶部均为敞口式设置。

9、在上述技术方案中，本实用新型提供的一种下料更为均匀的喂料机，通过设置的分散枇和导流孔，能够很好的在第二电机带动连接杆转动的同时带动分散枇转动，使物料通过导流孔排出，同时均匀分布的导流孔可以使物料投放更加的均匀，更可以避免物料的堵塞。

技术特征：

1.一种下料更为均匀的喂料机，包括壳体(1)，其特征在于，所述的壳体(1)的一侧外壁设置有第一电机(3)，所述的第一电机(3)输出轴的一端设置有连接键(4)，所述第一电机(3)通过连接键连接有粉碎辊(15)，所述粉碎辊远离连接键的一端设置有深沟球轴承(2)，所述深沟球轴承(2)设置在壳体(1)的一侧内壁上，所述的壳体(1)的内部设置有下料盘(6)，所述下料盘(6)的底部外壁开设有若干个等距离分布的导流孔(9)，所述的下料盘(6)的底部外壁设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)输出轴的一端设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)的上方设置有分散枇(8)。

2.根据权利要求1所述的一种下料更为均匀的喂料机，其特征在于，所述的粉碎辊(15)的数量为两个，且两个粉碎辊(15)平行设置，每个粉碎辊的一端均开设有齿槽(14)，两个所述齿槽(14)互相齿合。

3.根据权利要求2所述的一种下料更为均匀的喂料机，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设置有输送箱，所述输送箱的顶部设置有漏斗(13)。

4.根据权利要求2所述的一种下料更为均匀的喂料机，其特征在于，所述的分散枇的一侧外壁设置有第三电机(10)，且第三电机(10)输出轴的一端设置有第一绞龙盘(11)。

5.根据权利要求4所述的一种下料更为均匀的喂料机，其特征在于，所述第一绞龙盘(11)位于输送箱的内部，且第一绞龙盘(11)远离第三电机(10)的一端设置有第二绞龙盘(12)。

6.根据权利要求3所述的一种下料更为均匀的喂料机，其特征在于，所述输送箱的底部和壳体(1)的顶部均为敞口式设置。

技术总结
本技术公开了一种下料更为均匀的喂料机，包括壳体，所述的壳体的一侧外壁设置有第一电机，所述的第一电机输出轴的一端设置有连接键，所述第一电机通过连接键连接有粉碎辊，所述粉碎辊远离连接键的一端设置有深沟球轴承，所述深沟球轴承设置在壳体的一侧内壁上，所述下料盘的底部外壁开设有若干个等距离分布的导流孔，所述的下料盘的底部外壁设置有第二电机，所述第二电机输出轴的一端设置有连接杆，所述连接杆的上方设置有分散枇通过设置的分散枇和导流孔，能够很好的在第二电机带动连接杆转动的同时带动分散枇转动，使物料通过导流孔排出，同时均匀分布的导流孔可以使物料投放更加的均匀，更可以避免物料的堵塞。

技术研发人员：朱兴虎
受保护的技术使用者：新余市稠树矿业有限公司
技术研发日：20221102
技术公布日：2024/1/15