一种挤出机上料工装的制作方法

本技术涉及材料加工装置，具体涉及一种挤出机上料工装。

背景技术：

1、在挤出机的生产使用过程中，通过料斗对挤出机进行供料，而现有技术中的挤出机上料斗参照图1和图2所示，上料斗仅仅为一个单一的漏斗状结构，在上料斗的腔体中并未设置任何装置元件，上料斗也只是能够对材料进行存储，并依靠材料自身的重量完成下料；由于上料都是呈漏斗状的结构，其上端开口大于下端出料口的直径，需要通过一段倾斜的面来完成直径由大到小的变化，而这就导致了如果材料进入到上料仓的速度过快，就非常容易在上料斗的斜面段处产生积压，从而导致上料斗堵塞，无法持续下料；并且由于材料积压在上料仓的斜面段处，就出现部分材料因挤压而粘连到上料仓的内壁上，无法完成下料，同时也增加了上料仓清洗的工作量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中上料斗中因材料积压导致无法下料的问题，提出了一种挤出机上料工装，能够有效避免材料在上料斗中积压的情况，避免了工作人员敲击上料斗，同时，通过设置清理机构，对粘连在上料斗内壁上的材料进行清理，避免材料浪费。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种挤出机上料工装，包括用于下料的料仓，所述料仓呈漏斗状，且所述料仓的顶端安装端盖，所述端盖上设置有上料管，其特征在于，所述料仓的空腔中安装有用于搅动所述料仓内积料的搅动装置，所述搅动装置靠近所述料仓的出料口，并在所述搅动装置上设置有用于清理所述料仓内壁的清理机构；所述料仓上还设置有用于带动所述搅动装置运行的驱动机构，所述驱动机构通过传动机构带动所述搅动装置与清理机构同步运转。

4、优选的，所述传动机构包括传动杆，所述传动杆与所述料仓同轴，并在所述传动杆上固定套设有与所述驱动机构连接传动的蜗轮，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有与所述蜗轮啮合传动的蜗杆。

5、优选的，所述搅动装置包括螺旋杆，所述螺旋杆与传动杆同轴，且所述螺旋杆的顶端固定连接在所述传动杆的底端。

6、优选的，所述搅动装置还包括固定在所述传动杆上的支架，所述支架水平并位于所述料仓斜面段的上方；所述支架的一端通过连接块固定套设在所述螺旋杆上，所述支架的另一端距离所述料仓的内壁2cm-3cm；所述支架上还固定安装有用于辅助搅动所述料仓内积料的捣杆。

7、优选的，所述清理机构包括支杆，所述支杆的顶端固定在所述支架上，且所述支杆与所述料仓的斜面段相平行，所述支杆与料仓斜面段之间的间距为2cm-3cm，并在所述支杆上固定有用于清理所述料仓斜面内壁的毛刷。

8、优选的，所述料仓的空腔中还安装有用于固定所述传动杆位置的限位架，且所述限位架位于所述搅动装置的上方，所述限位架通过固定螺栓三固定在所述料仓内壁上，所述传动杆通过轴承二与所述限位架转动连接。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型提供的一种挤出机上料工装，通过驱动机构带动传动机构，使传动机构同步带动搅动装置进行运转，搅动装置对料仓中的材料搅拌，使材料松散松动，避免了材料积压而导致料仓堵塞无法持续下料；通过在搅动装置上设置清理机构，当搅动装置运转时，清理机构与搅动装置同步运转，并对粘连在料仓内壁上的材料进行清理，使粘连在料仓内壁上的材料脱落，避免材料浪费，同时也减轻工作人员对料仓清理的工作量。

技术特征：

1.一种挤出机上料工装，包括用于下料的料仓(1)，所述料仓(1)呈漏斗状，且所述料仓(1)的顶端安装端盖(101)，所述端盖(101)上设置有上料管(2)，其特征在于，所述料仓(1)的空腔中安装有用于搅动所述料仓(1)内积料的搅动装置(3)，所述搅动装置(3)靠近所述料仓(1)的出料口，并在所述搅动装置(3)上设置有用于清理所述料仓(1)内壁的清理机构(4)；所述料仓(1)上还设置有用于带动所述搅动装置(3)运行的驱动机构(6)，所述驱动机构(6)通过传动机构(5)带动所述搅动装置(3)与清理机构(4)同步运转。

2.根据权利要求1所述的一种挤出机上料工装，其特征在于，所述传动机构(5)包括传动杆(501)，所述传动杆(501)与所述料仓(1)同轴，并在所述传动杆(501)上固定套设有与所述驱动机构(6)连接传动的蜗轮(502)，所述驱动机构(6)包括驱动电机(601)，所述驱动电机(601)的输出轴上固定连接有与所述蜗轮(502)啮合传动的蜗杆(602)。

3.根据权利要求1所述的一种挤出机上料工装，其特征在于，所述搅动装置(3)包括螺旋杆(301)，所述螺旋杆(301)与传动杆(501)同轴，且所述螺旋杆(301)的顶端固定连接在所述传动杆(501)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种挤出机上料工装，其特征在于，所述搅动装置(3)还包括固定在所述传动杆(501)上的支架(302)，所述支架(302)水平并位于所述料仓(1)斜面段的上方；所述支架(302)的一端通过连接块(303)固定套设在所述螺旋杆(301)上，所述支架(302)的另一端距离所述料仓(1)的内壁2cm-3cm；所述支架(302)上还固定安装有用于辅助搅动所述料仓(1)内积料的捣杆(304)。

5.根据权利要求4所述的一种挤出机上料工装，其特征在于，所述清理机构(4)包括支杆(401)，所述支杆(401)的顶端固定在所述支架(302)上，且所述支杆(401)与所述料仓(1)的斜面段相平行，所述支杆(401)与料仓(1)斜面段之间的间距为2cm-3cm，并在所述支杆(401)上固定有用于清理所述料仓(1)斜面内壁的毛刷(402)。

6.根据权利要求2所述的一种挤出机上料工装，其特征在于，所述料仓(1)的空腔中还安装有用于固定所述传动杆(501)位置的限位架(7)，且所述限位架(7)位于所述搅动装置的上方，所述限位架(7)通过固定螺栓三(702)固定在所述料仓(1)内壁上，所述传动杆(501)通过轴承二(701)与所述限位架(7)转动连接。

技术总结
本技术公开了一种挤出机上料工装，包括用于下料的料仓，料仓呈漏斗状，且料仓的顶端安装端盖，端盖上设置有上料管，料仓的空腔中安装有用于搅动料仓内积料的搅动装置，搅动装置靠近料仓的出料口，并在搅动装置上设置有用于清理料仓内壁的清理机构；料仓上还设置有用于带动搅动装置运行的驱动机构，驱动机构通过传动机构带动搅动装置与清理机构同步运转；本方案通过驱动机构带动搅动装置对料仓中的材料搅拌，使材料松散，避免材料积压而导致料仓堵塞；通过在搅动装置上设置清理机构，使清理机构与搅动装置同步运转，对粘连在料仓内壁上的材料进行清理，使粘连在料仓内壁上的材料脱落，避免材料浪费，同时也减轻工作人员对料仓清理的工作量。

技术研发人员：赵小童,连继磊,郑敏,刘机关,高波,王术滨
受保护的技术使用者：青岛国恩科技股份有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/12