一种链条真空注油装置的制作方法

本技术涉及链条生产，尤其涉及一种链条真空注油装置。

背景技术：

1、链条为常用的传动部件，其主要由链片、转轴组成，由于链片和转轴之间为滑动摩擦，因此为了降低摩擦阻尼，通常需要将链片和转轴连接处充分润滑，为了保证较长时间的润滑效果，通常需要通过润滑油润滑，由于润滑油粘度较大，难以浸入到转轴与链片连接处的狭小缝隙处，为了提高润滑油进入链条缝隙的速度，提高润滑油的浸润程度，可以将链条放置在具有负压环境的设备中注油，例如真空注油设备，但是现有的真空注油设备通常是直接在油箱内部设置加热盘管，加热盘管直接与润滑油接触，容易导致润滑油氧化、还可能导致润滑油温度过高，从而发生着火的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种链条真空注油装置，其旨在解决现有的真空注油设备通常是直接在油箱内部设置加热盘管，加热盘管直接与润滑油接触，容易导致润滑油氧化、还可能导致润滑油温度过高，从而发生着火的情况的技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：

3、一种链条真空注油装置，包括机架、储油罐、注油罐、连接管、抽真空管和排气管，所述储油罐包括罐体、盖体、搅拌组件和加热件，所述罐体包括内胆和外桶体，所述内胆用于盛放润滑油，所述内胆安装在所述外桶体内，且两者之间形成安装腔，所述加热件设于所述安装腔内，并用于加热内胆中的润滑油，所述搅拌组件包括搅拌轴和驱动件，所述驱动件安装在所述盖体上，所述搅拌轴与所述驱动件的输出端连接，并伸入所述内胆中，所述注油罐包括壳体和密封盖，所述壳体安装在所述机架上，所述壳体形成有内腔室，所述密封盖与所述壳体连接，所述抽真空管和所述排气管均安装在所述密封盖上，并分别与所述内腔室连通，所述排气管上设置有气阀开关。

4、优选地，所述外桶体设置有隔热槽，所述隔热槽内填充有隔热棉。

5、优选地，所述外桶体底部设置有多个第一支撑杆，多个所述第一支撑杆沿所述外桶体的周向均匀分布，所述内胆安装在所述第一支撑杆上。

6、优选地，所述加热件为加热盘管，所述加热盘管环绕内胆设置，所述加热盘管安装在多个第一支撑杆上。

7、优选地，所述外桶体的底部均匀设置有多个脚垫。

8、优选地，所述密封盖上设置有压力表。

9、优选地，所述链条真空注油装置还包括链条架，所述链条架设置在所述内腔室中，所述链条架镂空设置。

10、优选地，所述链条架上设置有提手。

11、优选地，所述壳体的内侧壁上设置有多个第二支撑杆，多个所述第二支撑杆沿所述壳体的周侧间隔设置，所述链条架放置在所述第二支撑杆上。

12、优选地，所述连接管上设置有油泵开关，所述油泵开关设置在所述储油罐和所述注油罐之间。

13、本实用新型提供的链条真空注油装置的储油罐的罐体包括内胆和外桶体，内胆用于盛放润滑油，内胆安装在外桶体内，且两者之间形成安装腔，且储油罐的加热件设置在内胆与外桶体之间的安装腔内，即该链条真空注油装置通过合理设置储油罐的结构以及加热件与罐体的位置关系，使得加热件不直接与润滑油接触，而是为内胆提供热量，从而间接地为润滑油提供热量，从而实现内胆中的润滑油保持在一定范围内的，同时由于加热件与润滑油分隔开，能够保证润滑油的质量以及能够提高安全性能，不会发生由于发热件的存在导致润滑油氧化以及润滑油温度过高、着火的情况发生。

技术特征：

1.一种链条真空注油装置，其特征在于，包括机架、储油罐、注油罐、连接管、抽真空管和排气管，所述储油罐包括罐体、盖体、搅拌组件和加热件，所述罐体包括内胆和外桶体，所述内胆用于盛放润滑油，所述内胆安装在所述外桶体内，且两者之间形成安装腔，所述加热件设于所述安装腔内，并用于加热内胆中的润滑油，所述搅拌组件包括搅拌轴和驱动件，所述驱动件安装在所述盖体上，所述搅拌轴与所述驱动件的输出端连接，并伸入所述内胆中，所述注油罐包括壳体和密封盖，所述壳体安装在所述机架上，所述壳体形成有内腔室，所述密封盖与所述壳体连接，所述抽真空管和所述排气管均安装在所述密封盖上，并分别与所述内腔室连通，所述排气管上设置有气阀开关。

2.如权利要求1所述的链条真空注油装置，其特征在于，所述外桶体设置有隔热槽，所述隔热槽内填充有隔热棉。

3.如权利要求1所述的链条真空注油装置，其特征在于，所述外桶体底部设置有多个第一支撑杆，多个所述第一支撑杆沿所述外桶体的周向均匀分布，所述内胆安装在所述第一支撑杆上。

4.如权利要求1所述的链条真空注油装置，其特征在于，所述加热件为加热盘管，所述加热盘管环绕内胆设置，所述加热盘管安装在多个第一支撑杆上。

5.如权利要求1所述的链条真空注油装置，其特征在于，所述外桶体的底部均匀设置有多个脚垫。

6.如权利要求1所述的链条真空注油装置，其特征在于，所述密封盖上设置有压力表。

7.如权利要求1所述的链条真空注油装置，其特征在于，所述链条真空注油装置还包括链条架，所述链条架设置在所述内腔室中，所述链条架缕空设置。

8.如权利要求7所述的链条真空注油装置，其特征在于，所述链条架上设置有提手。

9.如权利要求7所述的链条真空注油装置，其特征在于，所述壳体的内侧壁上设置有多个第二支撑杆，多个所述第二支撑杆沿所述壳体的周侧间隔设置，所述链条架放置在所述第二支撑杆上。

10.如权利要求1所述的链条真空注油装置，其特征在于，所述连接管上设置有油泵开关，所述油泵开关设置在所述储油罐和所述注油罐之间。

技术总结
本技术适用于链条生产技术领域，公开了一种链条真空注油装置，包括机架、储油罐、注油罐、连接管、抽真空管和排气管，储油罐包括罐体、盖体、搅拌组件和加热件，罐体包括内胆和外桶体，内胆盛放有润滑油，所述内胆安装在外桶体内，且两者之间形成安装腔，加热件设于安装腔内，搅拌组件安装在盖体上，搅拌组件的搅拌轴伸入所述内胆中，所述注油罐包括壳体和密封盖，壳体安装在机架上，壳体形成有内腔室，密封盖与壳体连接，抽真空管和排气管均安装在密封盖上，并分别与内腔室连通；该链条真空注油装置通过合理设置储油罐的结构以及加热件与罐体的位置关系，使得加热件不直接与润滑油接触，能够保证润滑油的质量和提高安全性能。

技术研发人员：黄国军
受保护的技术使用者：佛山市高明永川机车配件制造有限公司
技术研发日：20221104
技术公布日：2024/1/12