升降式流水线的制作方法

文档序号:33859726发布日期:2023-04-20 03:15阅读:29来源:国知局
升降式流水线的制作方法

本技术属于升降式流水线,具体涉及升降式流水线。


背景技术:

1、升降式流水线是一种能通过升起隔板利用a线驱动电机和b线驱动电机将双线传输带分隔开,进行双向运输多人工操作的设备。

2、现有的升降式流水线存在以下问题:目前的操作台在运输产品时,存在无法进行对传输带调节,工作效率低下的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供升降式流水线,以解决上述背景技术中提出目前的操作台在运输产品时,存在无法进行对传输带调节,工作效率低下的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:升降式流水线,包括设备后部框架,所述设备后部框架的后侧上方位置处设置有支架,所述支架的上侧位置处设置有显示器,所述设备后部框架的前侧位置处设置有设备中部连接框架,所述设备中部连接框架的上侧位置处设置有双线传输带,所述双线传输带的内侧中间位置处设置有隔板,所述设备中部连接框架的左右两侧外部位置处设置有外框板,所述外框板的内侧位置处设置有保护毛刷,所述设备中部连接框架的前侧位置处设置有前部动力主框架,所述前部动力主框架的前侧内部位置处设置有工具箱,所述工具箱的内侧左方位置处设置有b线驱动电机,所述b线驱动电机的右侧位置处设置有a线驱动电机,所述工具箱的前侧下方位置处设置有摇动手柄,所述设备后部框架、设备中部连接框架以及前部动力主框架的下侧位置处设置有支撑脚座,所述前部动力主框架的左侧外部位置处设置有配电箱,所述显示器、a线驱动电机以及b线驱动电机分别通过配电箱连接外部电源进行供电。

3、优选的,两个所述外框板分别有金属材料构成,且两个所述外框板分别通过螺栓连接方式和设备中部连接框架进行连接。

4、优选的,所述支撑脚座共设置有多个,且多个所述支撑脚座分别设置在设备后部框架、设备中部连接框架以及前部动力主框架的下侧左右两方位置处。

5、优选的,多个所述支撑脚座分别通过一体化连接方式和设备后部框架、设备中部连接框架以及前部动力主框架进行连接,所述支架通过螺栓连接方式和显示器进行连接。

6、优选的,所述保护毛刷共设置有两个,且两个所述保护毛刷分别设置在两个外框板的上侧内部位置处,两个所述保护毛刷分别通过螺栓连接方式和外框板进行连接。

7、优选的,所述设备后部框架、前部动力主框架以及设备中部连接框架分别通过一体化连接方式进行连接,所述配电箱通过螺栓连接方式和前部动力主框架进行连接。

8、优选的,所述摇动手柄通过一体化连接方式和a线驱动电机进行连接,所述隔板由金属材料构成。

9、优选的,所述隔板通过和设备中部连接框架的连接位置处设置有丝杆,所述隔板通过螺栓连接方式和丝杆进行连接。

10、与现有技术相比,本实用新型提供了升降式流水线,具备以下有益效果:

11、该升降式流水线中,隔板设置在双线传输带的中间内侧位置处,隔板能通过利用丝杆在双线传输带上向上升起,对双线传输带进行分割,设置在外框板内侧的保护毛刷能起到产品在双线传输带上移动时,防止产品掉落的作用,该新型能通过a线驱动电机以及b线驱动电机进行单双线转换,能在同时运输两款生产产品时,变为两条单线运行,生产人员变为两个组操作加工,在两条线同步运行时,也可以通过降下隔板,将双线传输带变为一条宽线运行,能起到制作工序更多、工艺复杂的产品,并能通过显示器以及显示器下方的传感器记录产品数量,提高生产效率,另外该a线驱动电机以及b线驱动电机在断电时,能通过摇动手柄,紧急将双线传输带上的产品运输完。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型中,新增加了隔板、a线驱动电机、b线驱动电机、双线传输带、隔板以及保护毛刷,其中,在设备中部连接框架的上侧位置处设置有双线传输带,在双线传输带的内侧中间位置处设置有隔板,在外框板的内侧位置处设置有保护毛刷,在工具箱的内侧左方位置处设置有b线驱动电机,在b线驱动电机的右侧位置处设置有a线驱动电机,在工具箱的前侧下方位置处设置有摇动手柄,该新型中,使用者能通过a线驱动电机以及b线驱动电机进行单双线转换,能在同时运输两款生产产品时,变为两条单线运行,生产人员变为两个组操作加工,在两条线同步运行时,也可以通过降下隔板,将双线传输带变为一条宽线运行,能起到制作工序更多、工艺复杂的产品,并能通过显示器以及显示器下方的传感器记录产品数量,提高生产效率,另外该a线驱动电机以及b线驱动电机在断电时,能通过摇动摇动手柄,紧急将双线传输带上的产品运输完。



技术特征:

1.升降式流水线,包括设备后部框架(1),其特征在于:所述设备后部框架(1)的后侧上方位置处设置有支架(5),所述支架(5)的上侧位置处设置有显示器(4),所述设备后部框架(1)的前侧位置处设置有设备中部连接框架(8),所述设备中部连接框架(8)的上侧位置处设置有双线传输带(6),所述双线传输带(6)的内侧中间位置处设置有隔板(7),所述设备中部连接框架(8)的左右两侧外部位置处设置有外框板(15),所述外框板(15)的内侧位置处设置有保护毛刷(12),所述设备中部连接框架(8)的前侧位置处设置有前部动力主框架(3),所述前部动力主框架(3)的前侧内部位置处设置有工具箱(9),所述工具箱(9)的内侧左方位置处设置有b线驱动电机(13),所述b线驱动电机(13)的右侧位置处设置有a线驱动电机(14),所述工具箱(9)的前侧下方位置处设置有摇动手柄(10),所述设备后部框架(1)、设备中部连接框架(8)以及前部动力主框架(3)的下侧位置处设置有支撑脚座(11),所述前部动力主框架(3)的左侧外部位置处设置有配电箱(2),所述显示器(4)、a线驱动电机(14)以及b线驱动电机(13)分别通过配电箱(2)连接外部电源进行供电。

2.根据权利要求1所述的升降式流水线,其特征在于:两个所述外框板(15)分别有金属材料构成,且两个所述外框板(15)分别通过螺栓连接方式和设备中部连接框架(8)进行连接。

3.根据权利要求1所述的升降式流水线,其特征在于:所述支撑脚座(11)共设置有多个,且多个所述支撑脚座(11)分别设置在设备后部框架(1)、设备中部连接框架(8)以及前部动力主框架(3)的下侧左右两方位置处。

4.根据权利要求1所述的升降式流水线,其特征在于:多个所述支撑脚座(11)分别通过一体化连接方式和设备后部框架(1)、设备中部连接框架(8)以及前部动力主框架(3)进行连接,所述支架(5)通过螺栓连接方式和显示器(4)进行连接。

5.根据权利要求1所述的升降式流水线,其特征在于:所述保护毛刷(12)共设置有两个,且两个所述保护毛刷(12)分别设置在两个外框板(15)的上侧内部位置处,两个所述保护毛刷(12)分别通过螺栓连接方式和外框板(15)进行连接。

6.根据权利要求1所述的升降式流水线,其特征在于:所述设备后部框架(1)、前部动力主框架(3)以及设备中部连接框架(8)分别通过一体化连接方式进行连接,所述配电箱(2)通过螺栓连接方式和前部动力主框架(3)进行连接。

7.根据权利要求1所述的升降式流水线,其特征在于:所述摇动手柄(10)通过一体化连接方式和a线驱动电机(14)进行连接,所述隔板(7)由金属材料构成。

8.根据权利要求1所述的升降式流水线,其特征在于:所述隔板(7)通过和设备中部连接框架(8)的连接位置处设置有丝杆,所述隔板(7)通过螺栓连接方式和丝杆进行连接。


技术总结
本技术公开了升降式流水线,包括设备后部框架,所述设备后部框架的后侧上方位置处设置有支架,所述支架的上侧位置处设置有显示器,所述设备后部框架的前侧位置处设置有设备中部连接框架,所述设备中部连接框架的上侧位置处设置有双线传输带,所述双线传输带的内侧中间位置处设置有隔板,所述设备中部连接框架的左右两侧外部位置处设置有外框板,该新型中,使用者能通过A线驱动电机以及B线驱动电机进行单双线转换,能在同时运输两款生产产品时,变为两条单线运行,生产人员变为两个组操作加工,在两条线同步运行时,也可以通过降下隔板,将双线传输带变为一条宽线运行,能起到制作工序更多、工艺复杂的产品。

技术研发人员:庄士平
受保护的技术使用者:利胜智能装备(湖北)有限公司
技术研发日:20221108
技术公布日:2024/1/12
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