一种纸张压平装置的制作方法

本技术涉及纸张加工领域，特别涉及一种纸张压平装置。

背景技术：

1、纸张为植物纤维制成的薄片，作为写画、印刷书报、包装等，印刷纸张是供各种印刷物使用的纸的统称，例如凸版印刷纸、胶版印刷纸、高级光泽卡纸、新闻纸、书写纸、包装纸等，纸张从印刷到装订需要经过好多道工序，在进行印刷时，纸张需要被多次转移和传送，转移和传送中，容易引起纸张起皱，边角翘起等问题，皱褶的纸张影响美观性，不便于包装纸张的印刷生产，而且皱褶、翘起后的纸张不能继续使用造成浪费，包装纸张的报废率居高不下，造成成本较高。

2、因此，发明一种纸张压平装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纸张压平装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸张压平装置，包括：

3、上料传送带，用于纸张的上料输送；

4、热压机构，设在上料传送带的输出端，所述热压机构包括下热压机组和上热压机组，所述上热压机组设在下热压机组的上侧且可竖直升降调节，所述下热压机组和上热压机组均包括热压辊和环形布带，所述热压辊设置为多个，且环形布带套在多个热压辊外侧；

5、接料传送带，设在热压机构的输出端，用于纸张的下料输送；

6、加湿机构，设在上料传送带输出端的上侧，用于纸张的打湿。

7、可选的，还包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆设置为多个且竖直设置，所述第一电动伸缩杆与上热压机组连接，用于驱动上热压机组的升降。

8、可选的，所述下热压机组和上热压机组上均设有驱动电机且与一个所述热压辊连接，用于驱动下热压机组或上热压机组的传动。

9、可选的，所述上料传送带、下热压机组和接料传送带的上表面均处于同一水平面。

10、可选的，所述接料传送带的内部设有支撑板，所述支撑板与接料传送带的上输送面的内侧贴合。

11、可选的，所述接料传送带的一侧设有可竖直升降的平整检测机构，所述平整检测机构包括红外线传感器和报警器。

12、可选的，还包括第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆竖直设置，所述平整检测机构安装在第二电动伸缩杆的顶端。

13、可选的，所述加湿机构包括输水管道和雾化喷头，所述输水管道水平设置，所述雾化喷头设置为多个且安装在输水管道的下侧，所述雾化喷头的底端距上料传送带的上表面竖直直线距离大于30mm。

14、本实用新型的技术效果和优点：

15、本实用新型通过设置上料传送带、热压机构和接料传送带及其配合使用，实现流水线式上料、热压及下料工序，自动化程度高、操作方便快捷；并且本装置采用打湿及热压烫平工艺，可解决纸张折痕翘起等不良状况，折痕不明显，纸张压平质量高。

技术特征：

1.一种纸张压平装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种纸张压平装置，其特征在于：还包括第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)设置为多个且竖直设置，所述第一电动伸缩杆(7)与上热压机组(202)连接，用于驱动上热压机组(202)的升降。

3.根据权利要求1所述的一种纸张压平装置，其特征在于：所述下热压机组(201)和上热压机组(202)上均设有驱动电机且与一个所述热压辊(5)连接，用于驱动下热压机组(201)或上热压机组(202)的传动。

4.根据权利要求1所述的一种纸张压平装置，其特征在于：所述上料传送带(1)、下热压机组(201)和接料传送带(3)的上表面均处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种纸张压平装置，其特征在于：所述接料传送带(3)的内部设有支撑板(8)，所述支撑板(8)与接料传送带(3)的上输送面的内侧贴合。

6.根据权利要求1所述的一种纸张压平装置，其特征在于：所述接料传送带(3)的一侧设有可竖直升降的平整检测机构(9)，所述平整检测机构(9)包括红外线传感器(901)和报警器(902)。

7.根据权利要求6所述的一种纸张压平装置，其特征在于：还包括第二电动伸缩杆(10)，且第二电动伸缩杆(10)竖直设置，所述平整检测机构(9)安装在第二电动伸缩杆(10)的顶端。

8.根据权利要求1所述的一种纸张压平装置，其特征在于：所述加湿机构(4)包括输水管道和雾化喷头，所述输水管道水平设置，所述雾化喷头设置为多个且安装在输水管道的下侧，所述雾化喷头的底端距上料传送带(1)的上表面竖直直线距离大于30mm。

技术总结
本技术公开了一种纸张压平装置，涉及纸张加工领域，包括上料传送带，用于纸张的上料输送；热压机构，设在上料传送带的输出端，所述热压机构包括下热压机组和上热压机组，所述上热压机组设在下热压机组的上侧且可竖直升降调节，所述下热压机组和上热压机组均包括热压辊和环形布带，所述热压辊设置为多个，且环形布带套在多个热压辊外侧；接料传送带，设在热压机构的输出端，用于纸张的下料输送。本技术通过设置上料传送带、热压机构和接料传送带及其配合使用，实现流水线式上料、热压及下料工序，自动化程度高、操作方便快捷；并且本装置采用打湿及热压烫平工艺，可解决纸张折痕翘起等不良状况，纸张压平质量高。

技术研发人员：张永钢,张永强,苏夏军
受保护的技术使用者：河南佳航实业有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/12