本申请涉及托盘,尤其涉及一种可拆卸式清洗托盘。
背景技术:
1、当前金属零件清洗,清洗托盘材质为工程塑料,一般采用注塑模具一体成型,材质一般为pp+30%gf、pa+30%gf,其模具结果复杂,成本高,一套模具费用15-20万,且模具制作周期长,一般为45-60天;且模具调试到具备量产时间长,一般为30天;同时模具调试费用高,一般为5万左右;同时因其结构复杂,清洗盘厚度不均,注塑成型后形变较大,需要增加整形工装,矫正清洗盘的变形,使其表面平整。
2、其具有如下缺陷:清洗盘材质为工程塑料,强度低,易变形;同时缺少可拆卸式设计,其上的用于定位金属零件的塑料件,无法进行拆卸,单一塑料件出现损坏,无法进行单一更换维护,整体使用效果不佳。
3、因此,提出一种可拆卸式清洗托盘。
技术实现思路
1、本申请实施例所要解决的技术问题在于,提供了一种可拆卸式清洗托盘,极大的增强了清洗盘强度,同时工程塑料插件为可拆卸结构,其结构简单可拆卸,若任一一个有损毁,可进行更换;可拆卸的插件因其结构简单尺寸小,模具简单,费用低,便于制作以及调试,大大降低清新盘的开发周期,同时因其模具简单,模具费用大大降低。其解决了现有技术中定位金属零件的塑料件无法进行拆卸的问题。
2、为了解决上述技术问题,本申请实施例提出了一种可拆卸式清洗托盘,包括:金属托盘以及工程塑料插件;其中,所述金属托盘的盘面上开设有若干个呈矩形阵列分布的定位卡孔;若干个所述定位卡孔均卡合、可拆卸安装有工程塑料插件;所述工程塑料插件上嵌合放置有待清洗零件。
3、进一步地,所述工程塑料插件的底端设置有定位卡座,所述定位卡座与定位卡孔嵌合连接。
4、进一步地,所述工程塑料插件的顶端四周设置有多个呈环形阵列分布的定位卡爪。
5、进一步地,所述工程塑料插件通过多个定位卡爪形成零件定位卡腔。
6、本申请实施例通过提出一种可拆卸式清洗托盘,其用于金属零件的清洗放置、定位,其与现有托盘相比,进行了方案改进,将原来的清洗盘材质由原来的工程塑料:pp+30%gf、pa+30%gf,改为:金属托盘(不锈钢骨架)+工程塑料插件(塑料内衬)(pa+10%gf),这样极大的增强了清洗盘强度,同时工程塑料插件为可拆卸结构,其结构简单可拆卸,若任一一个有损毁,可进行更换;可拆卸的插件因其结构简单尺寸小,模具简单,费用低,便于制作以及调试,大大降低清新盘的开发周期,同时因其模具简单,模具费用大大降低。
1.一种可拆卸式清洗托盘,其特征在于,包括:金属托盘以及工程塑料插件;
2.如权利要求1所述的一种可拆卸式清洗托盘,其特征在于,所述工程塑料插件的底端设置有定位卡座,所述定位卡座与定位卡孔嵌合连接。
3.如权利要求1所述的一种可拆卸式清洗托盘,其特征在于,所述工程塑料插件的顶端四周设置有多个呈环形阵列分布的定位卡爪。
4.如权利要求1所述的一种可拆卸式清洗托盘,其特征在于,所述工程塑料插件通过多个定位卡爪形成零件定位卡腔。